Formation Plant‑4D

À propos de notre formation Plant‑4D

Plant‑4D est une solution logicielle spécialisée dans la modélisation 3D des installations industrielles, notamment dans les domaines de la tuyauterie, des réseaux process et des équipements techniques. Utilisé dans l’industrie chimique, pétrochimique, pharmaceutique ou encore agroalimentaire, Plant‑4D permet de concevoir et de documenter des usines complètes avec une rigueur professionnelle et une efficacité accrue.

Notre formation d’initiation à Plant‑4D s’adresse aux projeteurs, ingénieurs, techniciens et dessinateurs souhaitant maîtriser les fondamentaux de la conception de tuyauterie industrielle en 3D. À travers une approche pédagogique structurée et orientée métier, vous apprendrez à gérer les catalogues de composants, tracer des lignes de tuyauterie, positionner les équipements, générer des plans isométriques et produire des nomenclatures techniques prêtes à l’exploitation.

Chaque séquence de formation est accompagnée d’exercices pratiques inspirés de cas réels de bureaux d’études, permettant d’acquérir une méthodologie fiable et reproductible. L’accent est mis sur la structuration des projets, la normalisation des composants et l’automatisation de la documentation technique afin d’accroître la productivité des équipes terrain.

Nos formations Plant‑4D Initiation sont disponibles dans toute la France, notamment dans les villes de Paris, Lyon, Marseille, Lille, Nantes, Toulouse, Strasbourg, Rennes ou encore Bordeaux. Nos formateurs interviennent en présentiel ou à distance, vous garantissant un accompagnement individualisé et opérationnel.

Objectifs de la formation Plant‑4D / Plant‑4D Beginner Training

La formation Plant‑4D Initiation a pour objectif de permettre aux participants de maîtriser les fonctionnalités essentielles du logiciel Plant‑4D pour la conception 3D d’installations industrielles complexes, incluant les réseaux de tuyauterie, les équipements process, les structures de support, et les nomenclatures associées. Les apprenants apprendront à modéliser des installations industrielles depuis l’implantation initiale jusqu’à la génération automatique de plans isométriques et orthogonaux, en s’appuyant sur les bibliothèques standardisées de composants industriels intégrées dans Plant‑4D.

Ils sauront configurer et utiliser les catalogues de composants (raccords, vannes, brides, tuyaux, pompes), positionner les équipements en 3D, tracer des lignes de tuyauterie selon les règles de l’art industriel, et structurer leur projet par calques, repères et nomenclatures techniques. La formation leur permettra également de générer automatiquement des plans d’implantation, des vues en coupe, des documents isométriques annotés ainsi que des listes de matériel (BOM) exploitables pour la fabrication, le montage et la documentation technique.

Les stagiaires seront en mesure d’optimiser leurs workflows de modélisation, de réduire significativement les temps de dessin grâce aux fonctions d’automatisation de Plant‑4D, et de garantir la cohérence et la qualité des données projet. À l’issue de la formation Plant‑4D Initiation, ils seront capables de prendre en main un projet de tuyauterie industrielle en environnement réel, de respecter les normes métiers en vigueur, et de collaborer efficacement avec les autres acteurs d’un bureau d’études en environnement multi-CAO ou BIM.

Programme de formation Plant‑4D / Plant‑4D Beginner Training

Introduction à Plant‑4D et à la modélisation d’installations industrielles

• Présentation des fonctionnalités clés de Plant‑4D, logiciel de conception 3D dédié aux installations industrielles, permettant une réduction de jusqu’à 40 % du temps de dessin grâce à des routines automatiques avancées :contentReference[oaicite:1]{index=1}.
• Compréhension du workflow global de projet : import de plans, configuration des catalogues de composants, affectation des matériaux et génération automatique de nomenclatures.
• Comparaison avec d’autres logiciels de design industriel tels que SmartPlant 3D, OpenPlant et AutoCAD Plant 3D, pour bien positionner Plant‑4D dans l’écosystème CAO 3D sectoriel.

Création de catalogues et insertion de composants standards

• Utilisation des bibliothèques préconfigurées pour sélectionner et insérer des équipements industriels, raccords, brides et tuyauterie standard selon les besoins projet.
• Personnalisation des catalogues avec des composants spécifiques, création de gabarits et automatisation des sélections paramétriques.
• Gestion des interfaces et des relations entre composants afin d’assurer la cohérence des modèles et la génération correcte des nomenclatures.

Modélisation d’un réseau 3D complet d’installation

• Conception d’un réseau de tuyauterie complet à l’aide des fonctions de placement automatique de segments, de coudes, joints et équipements associés.
• Paramétrage des tracés selon les alignements requis, insertion des supports ou structures, et gestion des zones critiques d’interférence ou de collision.
• Représentation des élévations, des axes de tuyauterie, et incorporation d’éléments annexes (ex. : HVAC, câblage, éléments process).

Génération de plans isométriques, orthogonaux et listes de matériaux

• Création de plans isométriques annotés automatiquement à partir du modèle 3D, y compris les données de composants, longueurs, diamètres et matériaux.
• Production de plans d’implantation et orthogonaux pour présentation projet, avec coupes, symboles et cartouches automatisés.
• Extraction de la Bill of Materials (BOM) et autres listes de composants exportables vers Excel ou systèmes ERP pour intégration de projet.

Bonnes pratiques de modélisation et optimisation des workflows

• Conseils pour structurer un modèle Plant‑4D efficace : utilisation de calques, règles de nommage, hiérarchie d’assemblage et gestion des paramètres de projet.
• Approche pour détecter et corriger les collisions, gérer les changements de tracés et maintenir la cohérence entre les livrables 2D et 3D.
• Mise en œuvre d’un workflow performant entre conception, révision, génération de livrables et export vers d’autres systèmes (CAO, BIM, ERP).

Cas pratique de projet modulaire ou réseau process

• Réalisation d’un mini projet complet : modélisation d’un skid ou module de process typique avec tuyauterie, supports, vannes et instrumentation.
• Application de modifications paramétriques, recalcul automatique des plans isométriques et mise à jour des listes de matériaux.
• Bilan de performance sur le gain de temps en modélisation et documentation, valorisation des gains métier dans les workflows CAO.