Formation SolidCAM – Tournage

À propos de notre formation SolidCAM – Tournage

SolidCAM est un logiciel de FAO intégré à SolidWorks, reconnu pour sa puissance et sa simplicité dans la programmation des cycles d’usinage sur tours à commande numérique. Grâce à son module Tournage, les utilisateurs peuvent programmer efficacement les opérations de dressage, chariotage, gorge, filetage, perçage axial, avec visualisation temps réel et simulation avancée.

Cette formation s’adresse aux techniciens d’atelier, programmeurs CN, opérateurs sur tour numérique ou ingénieurs méthode souhaitant maîtriser les fondamentaux du tournage dans SolidCAM. À travers une approche pédagogique basée sur des cas concrets, vous apprendrez à préparer vos projets FAO, créer vos opérations de tournage et générer un code ISO fiable pour vos machines CN.

La formation couvre l’ensemble des cycles standards (ébauche, finition, rainurage, filetage, perçage), le paramétrage des outils et conditions de coupe, la gestion du brut, l’analyse des trajectoires et la simulation dans un environnement machine. À l’issue de la formation, vous serez autonome dans la programmation d’une pièce tournante simple à complexe.

Nos formations SolidCAM Tournage sont proposées partout en France : Paris, Lyon, Marseille, Toulouse, Lille, Strasbourg et Bordeaux. Formations disponibles en présentiel ou à distance selon vos contraintes.

Objectifs de la formation SolidCAM – Tournage

Cette formation vise à rendre les professionnels de l’usinage autonomes dans la programmation de parcours de tournage sur machines à commande numérique, à l’aide du module Tournage de SolidCAM intégré à SolidWorks. Elle permet d’acquérir une méthodologie claire pour créer, simuler et post-traiter les cycles d’usinage courants sur tour.

Les stagiaires apprendront à configurer leur environnement FAO pour le tournage, à définir le brut, le modèle usiné et les repères pièce/machine. Ils sauront créer des opérations telles que le dressage, le chariotage, le rainurage, le filetage et les perçages axiaux, tout en maîtrisant les paramètres de coupe, la sélection des outils et les cycles de retrait.

La formation inclura la gestion des outils à plaquettes interchangeables, le paramétrage des porte-outils, la vérification des trajectoires et la simulation dynamique des opérations sur tour. Une attention sera portée à la qualité des états de surface, au contrôle des efforts de coupe, et à l’optimisation des temps de cycle.

À l’issue de cette formation, les participants seront capables de produire un programme ISO de tournage complet, de vérifier la faisabilité de l’usinage en simulation, et de transmettre un dossier technique prêt à l’exploitation atelier. Ils sauront exploiter les fonctions avancées de SolidCAM pour sécuriser et fiabiliser la production sur tour CN.

Programme de formation SolidCAM – Tournage

Introduction au tournage CN avec SolidCAM

• Présentation des principes fondamentaux du tournage à commande numérique
• Différences entre FAO pour fraisage et tournage – spécificités du module tournage
• Environnement SolidCAM intégré à SolidWorks pour l’usinage sur tour
• Vue d’ensemble des opérations possibles : dressage, ébauche, finition, rainurage, filetage

Configuration d’un projet FAO pour tournage

• Création d’un nouveau projet de tournage dans SolidCAM
• Sélection de la machine CN : tour à deux axes, tourelle, contre-broche
• Définition du brut, de la pièce finie et des repères de coordonnées
• Paramétrage des mouvements d’approche et des dégagements automatiques

Gestion des outils et conditions de coupe

• Utilisation de la bibliothèque d’outils SolidCAM : outils de chariotage, de dressage, etc.
• Création de nouveaux outils : géométrie, orientation, type de plaquette
• Réglage des vitesses de coupe, avances, profondeur de passe et refroidissement
• Association des outils à des porte-outils réalistes pour la simulation

Création des opérations de tournage

• Dressage de face et chariotage longitudinal : ébauche, finition
• Usinage de gorges radiales ou axiales avec gestion de l’approche outil
• Filetage : profil, pas, angle, profondeur, stratégie d’entrée et de sortie
• Perçage axial : centrage, perçage profond, cycles de débourrage

Gestion des parcours et paramètres de coupe

• Choix du type de parcours : zigzag, en avalant, en opposition
• Paramètres de reprise matière et stratégies d’ébauche optimisée
• Contrôle de la finition : nombre de passes, surépaisseurs, passes d’approche
• Utilisation des cycles conditionnels pour répétitions, copies, cycles d’usinage internes

Simulation et vérification d’usinage

• Simulation des opérations avec affichage en temps réel de l’outil et du brut
• Vérification des collisions entre outil, pièce, porte-outils et tourelle
• Analyse du brut restant, visualisation de la pièce finale
• Optimisation des trajectoires et validation avant post-traitement

Génération du code ISO et post-traitement

• Post-traitement pour tour CN avec génération automatique du programme ISO
• Contrôle du code généré : en-têtes, cycles tournage, appels d’outils, repositionnements
• Adaptation aux spécificités machine : cycles G71, G76, G84, M-codes personnalisés
• Édition et annotation du code pour transmission à l’atelier

Cas pratiques industriels

• Programmation d’une pièce cylindrique complète avec dressage, filetage, gorge
• Création d’une gamme opératoire à partir d’un plan technique
• Simulation complète, validation de l’usinage et export du programme pour la machine
• Analyse des temps d’usinage, ajustement des paramètres, optimisation de la stratégie

Documentation et communication technique

• Création de la fiche de réglage outil, temps de cycle et gamme opératoire
• Structuration du projet pour archivage ou production en série
• Transmission au service méthodes et opérateurs pour mise en production

Bonnes pratiques et recommandations

• Erreurs courantes à éviter en tournage FAO : profondeur, dégagements, collisions
• Conseils pour assurer la qualité d’usinage : surface, tolérances, rayons de reprise
• Structuration logique du projet et sauvegarde des configurations d’outils

Perspectives et perfectionnement

• Présentation du tournage-fraisage multi-axes dans SolidCAM
• Recommandations pour perfectionnement sur tours bi-broches ou tourelles multiples
• Préconisations pour certification SolidCAM ou accompagnement en audit FAO