Formation SolidCAM pour SolidWorks

À propos de notre formation SolidCAM pour SolidWorks

SolidCAM, parfaitement intégré à SolidWorks, propose une solution FAO puissante qui élimine les barrières traditionnelles entre conception et fabrication. En exploitant la géométrie native de la CAO, sans conversion ni export, la programmation devient à la fois plus rapide, plus fiable et totalement associative. Cette formation vise à initier les professionnels de l’usinage, concepteurs, techniciens méthodes et programmeurs FAO à la logique unifiée de SolidCAM au sein de SolidWorks.

En suivant ce parcours, les stagiaires apprendront à configurer leur environnement FAO intégré, à manipuler des modèles CAO pour les rendre usinables, à définir des bruts, à choisir les outils appropriés dans une bibliothèque unifiée, et à générer des parcours d’outils tout en conservant un lien dynamique avec la pièce CAO d’origine. Chaque modification de la pièce est automatiquement prise en compte dans les opérations FAO, ce qui garantit un processus agile, robuste et sans erreur.

Cette formation s’adresse à ceux qui cherchent à moderniser leur processus de fabrication en s’appuyant sur une chaîne numérique continue, de la conception à l’atelier. Elle couvre aussi bien les fonctions de base que les interactions avancées entre les modules CAO et FAO : esquisses pilotées, fonctions paramétriques, reconnaissance automatique des opérations, mises à jour automatiques des parcours outils et gestion intelligente des opérations synchronisées.

La formation est proposée dans nos centres de Paris, Lyon, Marseille, Lille, Bordeaux, Nantes, ainsi qu’en distanciel via des sessions interactives encadrées par des experts de l’intégration CAO/FAO.

Objectifs de la formation SolidCAM pour SolidWorks

Cette formation a pour objectif de rendre les professionnels de la fabrication assistée par ordinateur totalement autonomes dans l’utilisation de SolidCAM directement intégré à SolidWorks, en leur transmettant les méthodes, stratégies et pratiques concrètes pour concevoir, simuler et produire des parcours outils optimisés, associés dynamiquement à leur géométrie CAO d’origine, sans rupture de flux numérique ni duplication d’efforts.

Les stagiaires apprendront à paramétrer SolidCAM dans l’environnement de SolidWorks, à exploiter les fonctionnalités de reconnaissance automatique des entités usinables, à gérer les bruts et surépaisseurs, à définir des stratégies d’usinage 2D ou 3D depuis la géométrie solide, à sélectionner et configurer des outils via des bibliothèques intelligentes, et à produire des trajectoires cohérentes avec la cinématique de la machine utilisée, en conservant l’intégrité de la conception tout au long du processus.

À travers des cas concrets et des exercices progressifs, ils seront capables d’automatiser l’adaptation des parcours suite aux modifications de conception, de réduire les délais de validation grâce à la simulation directement dans SolidWorks, et de produire un code ISO conforme aux normes machines grâce aux post-processeurs personnalisés fournis par SolidCAM. Cette formation s’adresse à ceux qui souhaitent ancrer durablement la continuité numérique dans leur processus de production.

Programme de formation SolidCAM pour SolidWorks – Intégration FAO dans la CAO professionnelle

1. Introduction à l’environnement SolidWorks + SolidCAM

• Présentation de l’architecture logicielle intégrée : identification des liens natifs entre la CAO SolidWorks et le module FAO SolidCAM, explication du concept d’association bi-directionnelle des entités géométriques, avantages de l’approche "conception-FAO unifiée" sur la réduction des erreurs de fabrication, la réactivité aux modifications et la fluidité des cycles de révision.
• Prise en main de l’interface FAO dans l’environnement SolidWorks : barre d’outils SolidCAM, arborescence d’usinage, synchronisation des esquisses, arêtes, surfaces et volumes solides, repérage des entités automatiquement interprétables par les algorithmes de reconnaissance d’opérations.

2. Configuration initiale et création d’un projet FAO

• Création d’un nouveau projet d’usinage intégré dans une pièce CAO : définition de la machine cible, sélection du brut, orientation du système de coordonnées d’usinage, import ou création de bruts personnalisés et paramétrés en fonction de la stratégie matière, choix des stratégies d’usinage par défaut selon les processus métiers visés.
• Paramétrage des post-processeurs en fonction des machines CN disponibles (Fanuc, Heidenhain, Siemens, Haas, Mazatrol, etc.), affectation des formats d’export ISO, personnalisation des entêtes programmes et blocs machine.

3. Reconnaissance automatique des entités usinables

• Utilisation de la reconnaissance automatique de poches, contours, perçages, rainures, îlots, et surfaces inclinées grâce aux algorithmes intégrés SolidCAM ; validation des entités détectées, correction des segments ouverts, fusion d’entités, création de zones prioritaires.
• Association des entités CAO à des opérations FAO : chaque entité géométrique sélectionnée peut être liée de manière persistante à une stratégie d’usinage, assurant ainsi que toute modification CAO future entraînera une mise à jour automatique du parcours outil sans intervention manuelle.

4. Création de parcours d’outils simples à complexes

• Fraisage 2D : génération de contours, poches, perçages avec gestion des passes d’ébauche, de finition, des rayons d’entrée/sortie, de l’engagement outil ; définition des profondeurs de passe, des avances en plongée, des dégagements verticaux et latéraux.
• Fraisage 3D : balayage de surfaces, usinage de formes, application de stratégies de finition par projection, offset ou morphing, optimisation des passes selon la pente et le volume restant à usiner.
• Intégration de modules spécialisés : iMachining (si présent), opérations multi-axes (si nécessaires), simulation outil-matière temps réel.

5. Gestion des outils et simulations

• Création et personnalisation de bibliothèques d’outils directement dans SolidWorks : définition du diamètre, longueur utile, rayon de bec, matière outil, type de queue ; affectation à des familles d’opérations ; visualisation des zones de contact et risques de collision.
• Lancement de la simulation usinage dans SolidWorks : simulation graphique avec affichage du brut restant, parcours dynamiques, trajectoires animées, vérification de collision, rapport de détection des écarts géométriques entre modèle CAO et pièce finale.

6. Génération du programme ISO

• Lancement du post-process automatique : génération du G-code avec blocs commentaires, cycles prédéfinis machine, reprise sur origines secondaires, validation syntaxique ; export vers DNC, clé USB ou lecteur CN ; vérification du programme sur simulateur ou CN virtuelle (si disponible).

7. Cas pratiques et mises en application

• Étude de cas 1 : pièce mécanique avec poches multiples, perçages et rainures, simulation complète et gestion de révision CAO.
• Étude de cas 2 : pièce 3D usinée sur formes complexes avec modifications successives de la géométrie, démonstration de la mise à jour automatique des parcours outil.