Formation SolidCAM – iMachining 2D & 3D

À propos de notre formation SolidCAM – iMachining 2D & 3D

La technologie iMachining développée par SolidCAM révolutionne l’usinage en optimisant automatiquement les trajectoires outils, les profondeurs de passe et les conditions de coupe. En version 2D ou 3D, elle permet une réduction significative des temps de cycle tout en prolongeant la durée de vie des outils et en améliorant la stabilité des opérations.

Cette formation est conçue pour les programmeurs FAO, techniciens méthodes et responsables d’atelier qui souhaitent exploiter le plein potentiel de l’usinage adaptatif dans SolidCAM. Intégrée à SolidWorks, la solution iMachining offre un environnement intelligent pour générer des parcours de fraisage dynamiques, sécurisés et optimisés, même sur des matériaux difficiles.

La formation couvre en profondeur les modules iMachining 2D (poches, contour, rainures) et iMachining 3D (volumes, cavités complexes), avec une approche orientée production. Chaque stagiaire sera amené à configurer ses conditions de coupe, définir le niveau technologique optimal, et simuler l’ensemble du processus en environnement machine.

Nos formations SolidCAM iMachining sont accessibles à Paris, Lyon, Marseille, Toulouse, Lille, Strasbourg et Bordeaux, en présentiel ou à distance.

Objectifs de la formation SolidCAM – iMachining 2D & 3D

Cette formation a pour objectif de permettre aux professionnels de l’usinage de maîtriser la programmation intelligente avec les modules iMachining 2D et iMachining 3D dans SolidCAM. Elle répond aux enjeux de compétitivité industrielle en apportant des gains concrets en productivité, qualité d’usinage et longévité des outils.

Les participants apprendront à configurer et utiliser la base technologique iMachining pour générer automatiquement des conditions de coupe adaptées à la matière, à la machine et à l’outil. Ils sauront définir un niveau technologique adapté, activer ou désactiver les passes de finition, ajuster les profondeurs de passe, et générer des parcours en spirale adaptative pour usinages continus et sans à-coups.

Le module iMachining 3D permet également de piloter des usinages complexes dans des géométries volumiques, en optimisant la gestion du brut restant, les surépaisseurs et les trajectoires d’entrée/sortie. Une attention particulière est portée à l’usinage sur machines puissantes, l’usinage de matériaux difficiles (inox, titane, etc.), et la vérification des efforts de coupe.

À l’issue de cette formation, les stagiaires seront en mesure de créer, simuler et post-traiter des projets iMachining complets en environnement SolidWorks. Ils seront capables de sécuriser et rentabiliser leurs cycles d’usinage tout en adaptant finement les réglages pour répondre aux objectifs de rendement et de qualité imposés en production.

Programme de formation SolidCAM – iMachining 2D & 3D

Introduction à iMachining dans SolidCAM

• Présentation de la technologie iMachining : concept, avantages, applications
• Différences entre iMachining 2D et 3D : périmètre d’usage, complémentarité
• Principes d’usinage adaptatif : trajectoires spiralées, vitesses variables, efforts constants
• Vue d’ensemble de l’interface iMachining intégrée à SolidWorks

Configuration de l’environnement iMachining

• Création d’un projet FAO dédié à l’usinage intelligent
• Paramétrage du brut, du modèle pièce et des repères dans SolidWorks
• Sélection des outils et des conditions de coupe par base technologique iMachining
• Utilisation du Wizard technologique : matériau, machine, serrage, rigidité outil

Programmation iMachining 2D

• Définition de zones de poche, contour extérieur, rainure ou évidement
• Choix du niveau technologique : contrôle automatique des vitesses et profondeurs
• Réglage des passes d’approche, de dégagement, et stratégie de reprise
• Simulation 2D dynamique avec suivi des trajectoires spirales en temps réel

Programmation iMachining 3D

• Importation de pièces 3D avec cavités, formes organiques, poches profondes
• Analyse du volume de matière à retirer, détection des zones d’usinage optimisées
• Configuration des passes d’ébauche et finition avec gestion de brut restant
• Gestion avancée des niveaux, stratégies automatiques multi-surfaces

Simulation et validation des parcours

• Simulation graphique des parcours avec affichage des zones de charge outil
• Contrôle des efforts de coupe et détection des pics de sollicitation
• Analyse du comportement machine en simulation : fluidité et sécurité
• Réglage fin des paramètres pour éviter vibration, casse outil, ou surchauffe

Post-traitement et génération du programme ISO

• Création du programme ISO optimisé pour chaque opération iMachining
• Vérification des M-codes et G-codes spécifiques générés par le Wizard
• Optimisation du fichier CN pour machines puissantes ou haute vitesse
• Préparation de la documentation technique : fiche outil, gamme opératoire

Cas industriels concrets

• Usinage d’une pièce aluminium à haut rendement (poche complexe + contour)
• Traitement d’une pièce acier/inox avec profondeur importante et reprise 3D
• Comparatif simulation classique vs iMachining : temps, effort, qualité
• Réduction du temps de cycle global avec ajustement automatique du Wizard

Bonnes pratiques et recommandations

• Choix des outils adaptés aux trajectoires iMachining : longueur, rigidité, revêtement
• Conseils de réglage du niveau technologique selon type machine et matière
• Organisation des opérations iMachining dans un projet multi-phases
• Recommandations pour usage combiné avec stratégies 2D/3D classiques

Perspectives et perfectionnement

• Utilisation de iMachining sur fraiseuse 5 axes avec interpolation fixe (3+2)
• Association avec modules fraisage avancé pour gammes complètes
• Préconisations pour tests matière et validation paramètres coupe réels
• Préparation à une certification SolidCAM orientée performance