Formation SolidCAM – Fraisage 5 axes

À propos de notre formation SolidCAM – Fraisage 5 axes

SolidCAM, intégré à SolidWorks, est un outil FAO de pointe permettant la programmation avancée d’usinage en 5 axes continus. Ce type d’usinage est indispensable pour la production de pièces à géométrie complexe dans les domaines aéronautique, médical, automobile ou outillage. Grâce à sa technologie de parcours intelligents, SolidCAM permet un contrôle précis de l’orientation outil, une qualité surface optimisée et une grande efficacité d’usinage.

Cette formation s’adresse aux programmeurs CN expérimentés, techniciens méthodes et responsables d’atelier souhaitant acquérir ou renforcer leurs compétences en fraisage 5 axes. Vous apprendrez à configurer un projet 5 axes dans SolidCAM, à sélectionner les stratégies adaptées (usinage de surface, enveloppement, morphing…), à sécuriser les trajectoires et à produire un code ISO robuste et prêt à l’usinage.

Des études de cas réels vous permettront de mettre en œuvre les différentes stratégies multi-axes sur des pièces techniques, d’identifier les limites des mouvements machines, d’optimiser les mouvements de transition et d’anticiper les défauts de collision ou de sur-engagement. À l’issue de la formation, vous serez capable de concevoir une chaîne complète d’usinage 5 axes en environnement industriel.

Nos formations SolidCAM 5 axes sont dispensées à Paris, Lyon, Marseille, Toulouse, Lille, Strasbourg et Bordeaux. Elles sont disponibles en présentiel ou en distanciel selon vos contraintes de production.

Objectifs de la formation SolidCAM – Fraisage 5 axes

Cette formation a pour objectif de former les professionnels de la fabrication mécanique à la maîtrise de l’usinage en 5 axes continus à l’aide de SolidCAM, intégré à SolidWorks. Elle vous permettra de concevoir des stratégies de parcours complexes adaptées à des géométries difficiles, tout en garantissant la sécurité, la précision et l’efficacité du processus.

Les participants apprendront à paramétrer un environnement de projet compatible avec des machines 5 axes, à définir les repères inclinés, à modéliser le montage avec contraintes de mouvement, et à choisir les méthodes de calcul d’angle outil. Ils sauront identifier les situations nécessitant du morphing de surface, de l’enveloppe multi-axes, ou des stratégies de finition continue.

Les stagiaires seront en mesure de simuler dynamiquement le comportement machine, d’anticiper les collisions entre outil, pièce et composants machine, de corriger les transitions critiques et de post-traiter un code ISO fiable, adapté au post-processeur spécifique de leur machine. Une attention particulière sera portée à l’optimisation des mouvements d’entrée et de sortie, ainsi qu’à la réduction des temps de cycle.

À l’issue de la formation, les participants auront acquis une autonomie complète pour programmer, simuler et sécuriser des parcours 5 axes continus dans SolidCAM, avec la capacité d’exploiter pleinement les ressources de leur machine pour des productions à forte valeur ajoutée dans des environnements techniques exigeants.

Programme de formation SolidCAM – Fraisage 5 axes

Introduction à l’usinage 5 axes avec SolidCAM

• Principes de l’usinage 5 axes : indexé, semi-simultané, simultané
• Typologies de machines : table-table, tête-table, tête-tête
• Enjeux industriels : accès pièce, qualité surface, gain de temps, réduction de bridages
• Présentation du module 5 axes dans SolidCAM et intégration dans SolidWorks

Paramétrage du projet FAO en 5 axes

• Création d’un nouveau projet compatible 5 axes dans l’environnement SolidCAM
• Définition de la machine, du post-processeur et des limites de déplacement
• Modélisation du brut, de la pièce finie et du montage dans un repère orienté
• Gestion des systèmes de coordonnées dynamiques, plans inclinés, points d’origine

Montages et analyse cinématique

• Modélisation complète du montage (étau, plateau, mors, bridage)
• Vérification des capacités machine : limites angulaires, mouvements simultanés
• Configuration des composants mobiles dans la machine virtuelle de SolidCAM
• Détection précoce des conflits d’accessibilité outil/pièce

Stratégies d’usinage 5 axes continus

• Choix des stratégies : morphing, enveloppe, surface à surface, passage sur courbes
• Définition du comportement angulaire outil : normal surface, direction fixe, morphing guidé
• Paramétrage du contrôle d’orientation outil selon la courbure locale de la surface
• Utilisation des stratégies de finition 5 axes pour pièces à formes libres complexes

Contrôle des mouvements et sécurité

• Paramétrage de l’anticollision entre outil, porte-outil, pièce et montage
• Optimisation des entrées et sorties d’outil pour éviter les sur-engagements
• Réglage de la tolérance d’usinage et des transitions douces entre zones
• Limitation des mouvements inutiles ou instables (twist, oscillation, accélérations)

Simulation et validation machine

• Simulation complète dans l’environnement machine SolidCAM
• Analyse du comportement cinématique : vitesses angulaires, transitions d’axe
• Détection des zones critiques : collisions, positions limites, pertes de contrôle
• Correction itérative du parcours jusqu’à validation industrielle

Post-traitement et édition du programme ISO

• Configuration du post-processeur spécifique 5 axes : cycles rotatifs, axes inclinés
• Génération du code ISO avec commentaires, repères, conditions de coupe
• Contrôle du fichier généré : orientations, positionnements, cycles synchronisés
• Préparation des fichiers à transmettre au service méthodes et atelier

Cas pratiques industriels

• Usinage d’un moule à cavités inclinées : morphing surface à surface
• Contournage hélicoïdal autour d’un objet cylindrique avec axe rotatif continu
• Finition de pièce aéronautique à surface sculptée (type aube ou pièce carénée)
• Validation du parcours, simulation machine et post-traitement en conditions réelles

Documentation technique et livrables

• Création automatique de la fiche outil, du plan de phases et du temps estimé
• Export des documents nécessaires pour le réglage machine
• Structuration du projet pour archivage, réutilisation et production en série

Bonnes pratiques et erreurs fréquentes

• Organisation logique des opérations 5 axes dans l’arborescence SolidCAM
• Précautions pour la gestion des collisions et des inversions d’axe
• Pièges courants : orientation instable, sur-engagement, axe hors limite

Perspectives d’évolution

• Découverte de l’usinage multi-axes simultané combiné (tournage-fraisage 5 axes)
• Présentation de iMachining 5 axes et de ses bénéfices
• Préconisations pour certification, spécialisation ou audit FAO interne