Formation SolidCAM – Fraisage 4 axes

À propos de notre formation SolidCAM – Fraisage 4 axes

SolidCAM est une solution FAO de référence intégrée à SolidWorks, permettant la programmation avancée de machines à commande numérique. Le module Fraisage 4 axes permet d’ajouter une rotation indexée ou interpolée à l’usinage 3 axes, ouvrant la voie à des opérations complexes comme le contournage hélicoïdal, l’usinage de surfaces latérales ou la finition multi-faces.

Cette formation s’adresse aux programmeurs CN, techniciens méthodes et opérateurs de centres d’usinage souhaitant approfondir leurs compétences sur les stratégies 4 axes avec SolidCAM. Grâce à une approche progressive, orientée cas industriels, vous apprendrez à configurer vos posages, gérer les axes rotatifs, sélectionner les stratégies adaptées et simuler en toute sécurité vos parcours outils.

Des exercices pratiques vous guideront sur des pièces à géométries complexes, avec l’apprentissage de l’usinage de gorges latérales, de contours inclinés et de poches réparties sur plusieurs faces. À l’issue de la formation, vous serez capable de générer un code ISO fiable, optimisé pour les centres d’usinage 4 axes, avec validation complète par simulation dans SolidCAM.

Nos formations SolidCAM 4 axes sont proposées à Paris, Lyon, Marseille, Toulouse, Lille, Strasbourg et Bordeaux. Elles sont réalisables en présentiel ou à distance, selon vos besoins de production.

Objectifs de la formation SolidCAM – Fraisage 4 axes

Cette formation a pour objectif de permettre aux participants de maîtriser la programmation d’usinage 4 axes dans l’environnement SolidCAM intégré à SolidWorks. Elle couvre les approches à 3+1 axes (indexé) et les parcours d’outil interpolés sur axe rotatif, pour répondre aux besoins d’usinage de formes complexes et multi-faces dans des contextes industriels variés.

Les stagiaires apprendront à configurer leur environnement FAO pour des machines 4 axes, à modéliser des posages adaptés avec repères machine précis, et à sélectionner les stratégies d’usinage adaptées à chaque géométrie. Ils sauront générer des parcours d’outil continus ou par réorientation, vérifier leur faisabilité en simulation, et post-traiter des programmes ISO adaptés à leur parc machine.

La formation leur apportera également une connaissance approfondie des paramètres d’usinage multi-axes, des tolérances angulaires, de la sécurisation des trajectoires, et de l’optimisation des vitesses/avances en rotation. Ils sauront identifier les avantages et limites des différentes stratégies 4 axes selon la typologie pièce (usinage latéral, gorge, balayage hélicoïdal, etc.).

À l’issue de la formation, les participants seront capables de programmer efficacement un usinage 4 axes, de réduire les repositionnements manuels, de garantir un usinage sécurisé sur plusieurs faces, et de produire des livrables techniques fiables (code ISO, fiche outil, simulation). Ils seront prêts à intégrer ces compétences dans un environnement de production exigeant.

Programme de formation SolidCAM – Fraisage 4 axes

Introduction à l’usinage 4 axes avec SolidCAM

• Rappel des fondamentaux de la FAO intégrée à SolidWorks
• Principe du fraisage 3+1 et du fraisage interpolé sur 4 axes
• Présentation des cas industriels typiques utilisant un quatrième axe
• Avantages en production : gain de temps, réduction des repositionnements

Paramétrage de l’environnement SolidCAM pour le 4 axes

• Création d’un projet CAM orienté 4 axes : choix machine, configuration de l’axe rotatif
• Définition du brut et du modèle pièce dans un repère orienté
• Gestion du système de coordonnées machine et des repères inclinés
• Personnalisation de l’arborescence des opérations selon la logique 4 axes

Préparation du montage et des posages spécifiques

• Modélisation d’un montage supportant la rotation de la pièce (plateau diviseur, mandrin)
• Définition de la position initiale de la pièce et gestion des orientations successives
• Utilisation de posages multiples dans un même cycle d’usinage
• Précautions pour l’accès outil et la stabilité du bridage dans l’usinage latéral

Création d’opérations en 3+1 axes (indexé)

• Génération de parcours 3 axes en rotation automatique de la pièce
• Usinage de plusieurs faces successives sans rebrider la pièce
• Définition des plans d’usinage via repères inclinés ou faces sélectionnées
• Gestion du repositionnement machine via l’arbre CAM et contrôle de collisions

Usinage interpolé 4 axes en continu

• Principes de l’interpolation continue avec axe rotatif A, B ou C
• Stratégies dédiées : contournage hélicoïdal, usinage radial, balayage enveloppant
• Paramétrage de l’orientation outil dynamique en fonction des zones usinées
• Sécurisation du parcours : évitement obstacles, limites machine, contrôle rotatif

Choix des outils et réglage des conditions de coupe

• Sélection des outils pour usinage latéral ou radiaux : fraises boule, toriques, cylindriques
• Utilisation de bibliothèques d’outils SolidCAM et configuration des porte-outils
• Réglage des vitesses de coupe, avances et conditions adaptées aux mouvements rotatifs
• Anticipation de l’usure outil et gestion du refroidissement en mode incliné

Simulation et vérification multi-axes

• Simulation graphique en environnement machine 4 axes
• Vérification des collisions entre pièce, outil, montage et composants machine
• Analyse du brut restant, des interférences et des trajectoires optimisées
• Validation des positions de repli et transitions d’axe

Post-traitement et génération du code ISO

• Génération d’un programme ISO compatible avec une machine 4 axes réelle
• Utilisation et adaptation du post-processeur SolidCAM aux cycles rotatifs
• Contrôle du code généré : gestion des angles, positions d’indexation, cycles rotatifs
• Préparation d’une fiche outil complète et export des fichiers nécessaires à la production

Études de cas industriels et applications concrètes

• Programmation d’un usinage de gorge latérale continue sur tube ou bloc prismatique
• Usinage d’un contour hélicoïdal autour d’une pièce cylindrique
• Planification d’un cycle avec plusieurs orientations (faces inclinées, flancs, dessus)
• Analyse des résultats : états de surface, temps de cycle, faisabilité

Structuration documentaire et communication technique

• Création d’un dossier technique complet à transmettre à l’atelier
• Édition automatique des fiches de réglage et listes d’outils
• Structuration du projet pour archivage, réutilisation ou production série

Bonnes pratiques et recommandations spécifiques

• Organisation rigoureuse des opérations dans l’arbre CAM
• Anticipation des collisions et contrôle des sur-engagements outil
• Optimisation des rotations pour réduire les temps d’indexation ou déplacements inutiles
• Erreurs à éviter : conflits de coordonnées, limites rotatives, oubli de bridage

Perspectives et perfectionnement

• Présentation des modules 5 axes et iMachining multi-axes de SolidCAM
• Préparation à un parcours de perfectionnement en usinage 5 axes
• Recommandations pour certifications SolidCAM ou formations avancées multi-axes