À propos de notre formation SolidCAM – Fraisage 2D
SolidCAM est une solution FAO de référence intégrée à SolidWorks, permettant la programmation complète de machines à commande numérique. Le module Fraisage 2D permet de générer des parcours d’outils pour des opérations simples ou complexes sur des pièces prismes, avec une grande précision et une automatisation avancée des stratégies d’usinage.
Cette formation s’adresse aux techniciens d’atelier, programmeurs CN, ingénieurs méthodes ou projeteurs qui souhaitent exploiter le module 2.5 axes de SolidCAM pour l’usinage de pièces mécaniques. Elle vous permettra de maîtriser l’environnement FAO SolidCAM, de configurer vos machines-outils, de créer des opérations d’ébauche, de finition, de contour ou de poche, et de générer des simulations de parcours fiables.
À travers des exemples concrets issus de l’industrie mécanique, vous apprendrez à ajuster les paramètres d’usinage selon les matériaux et géométries, à vérifier les collisions et à générer un code ISO prêt à être transmis à la machine CN. Cette initiation vous rendra opérationnel pour produire vos premières pièces usinées en autonomie.
Nos formations SolidCAM sont proposées dans toute la France, notamment à Paris, Lyon, Marseille, Toulouse, Nantes, Lille, Strasbourg ou encore Bordeaux. Les sessions peuvent être organisées en présentiel ou à distance selon vos contraintes de production.
Objectifs de la formation SolidCAM – Fraisage 2D
Cette formation a pour objectif de permettre aux professionnels de l’usinage de devenir autonomes dans la programmation de parcours d’outils 2D avec SolidCAM, intégré à SolidWorks. Les stagiaires apprendront à configurer leur environnement de travail FAO, à définir les origines machines, à importer des modèles CAO et à planifier des stratégies de fraisage adaptées aux pièces prismatiques.
Ils sauront créer et paramétrer des opérations d’ébauche, de finition, de poches, de contours et de perçage, avec maîtrise des outils, vitesses de coupe, avances et profondeurs. Ils apprendront à contrôler les collisions, à simuler les parcours d’outils et à générer un code ISO fiable à transmettre à la machine à commande numérique.
La formation abordera également la gestion des bibliothèques d’outils, la configuration des post-processeurs, l’analyse des temps d’usinage et la personnalisation des cycles de travail pour optimiser les coûts et réduire les erreurs. Les participants seront en mesure d’adapter leurs stratégies aux matériaux usinés (aluminium, aciers, plastiques techniques) et aux tolérances imposées.
À l’issue de la formation, les stagiaires seront capables de concevoir un processus complet d’usinage 2D, depuis la réception d’un modèle CAO jusqu’à l’édition du code CN, avec une approche rigoureuse, professionnelle et compatible avec les exigences de production industrielle.
Programme de formation SolidCAM – Fraisage 2D
Introduction à la FAO intégrée dans SolidWorks
- Présentation du concept FAO intégré : avantages de SolidCAM dans l’environnement SolidWorks
- Panorama des modules FAO proposés par SolidCAM – focus sur le fraisage 2D (2.5 axes)
- Rappels sur la chaîne numérique CFAO : du modèle CAO à l’usinage
- Exemples d’applications industrielles courantes du fraisage 2D
Configuration de l’environnement SolidCAM
- Installation et intégration de SolidCAM dans SolidWorks
- Paramétrage de base du projet FAO : machine, post-processeur, format du code ISO
- Exploration de l’interface SolidCAM : gestionnaire CAM, arborescence d’opérations
- Préparation de la pièce et du brut pour une stratégie d’usinage efficace
Définition des origines et de la géométrie d’usinage
- Création du système de coordonnées machine (CSM) et définition des points de référence
- Sélection et reconnaissance automatique des contours, poches et perçages
- Stratégies de sélection de géométrie : chaîne manuelle, détection automatique, filtres
- Prévisualisation et vérification de la géométrie usinable
Création des opérations d’usinage 2D
- Opération d’ébauche : descente en rampe, passe de dégagement, brut restant
- Finition des poches et contours : gestion des bords, passes de finition, reprise d’angle
- Usinage de perçages simples ou multiples : cycles de perçage, taraudage, centrage
- Définition des outils : fraises, forets, bibliothèques d’outils personnalisées
Paramétrage des conditions de coupe
- Choix des vitesses de coupe et avances en fonction du matériau et de l’outil
- Réglage de la profondeur de passe, du recouvrement, du dégagement
- Utilisation des technologies d’optimisation comme iMachining 2D
- Personnalisation des cycles selon les exigences de la pièce ou de la machine
Simulation, vérification et génération du code ISO
- Simulation visuelle des parcours d’outil : détection des collisions et erreurs potentielles
- Analyse des temps d’usinage et estimation des coûts de production
- Édition du code ISO à partir du post-processeur associé à la machine CN
- Contrôle final de la trajectoire avant exportation vers la machine
Optimisation du processus d’usinage
- Réduction des temps de cycle par réorganisation des opérations
- Utilisation des modèles de projet et des opérations réutilisables
- Création de gabarits et de plans d’usinage standardisés pour production série
- Gestion des reprises et des pièces multi-étapes
Cas pratiques industriels
- Études de cas issus de l’industrie mécanique (acier, aluminium, plastique technique)
- Programmation complète d’un composant de type mécanique ou outillage
- Validation et mise au point du code dans un environnement machine simulé
- Adaptation du programme pour différents centres CN (3 axes, vertical/horizontal)
Production des livrables et communication technique
- Génération d’une fiche suiveuse avec opérations, outils, temps de cycle
- Documentation du processus FAO à destination des opérateurs ou de l’atelier
- Export des parcours pour archivage ou réutilisation dans d’autres projets
Bonnes pratiques et erreurs à éviter
- Structuration logique des opérations dans l’arbre de SolidCAM
- Anticipation des problèmes de collision, maintien pièce, bridage
- Pièges courants liés au brut, aux vitesses de coupe ou à la sélection géométrique
Perspectives d’évolution et perfectionnement
- Présentation des modules complémentaires : 3D, HSM, tournage, iMachining 3D
- Recommandations pour évoluer vers des usinages complexes multi-axes
- Préparation à une certification ou parcours de perfectionnement en FAO
Adaptabilité et engagement qualité
Nous proposons également cette formation en intra-entreprise, ce qui permet de personnaliser les contenus en fonction de vos outils, de vos projets en cours ou du niveau de vos équipes. Cette approche favorise une montée en compétences plus ciblée et immédiatement opérationnelle.
Notre organisme est engagé dans une démarche qualité rigoureuse, conforme aux exigences de la certification Qualiopi, garantissant la traçabilité, l'évaluation des acquis et la satisfaction des apprenants.
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