À propos de notre formation GibbsCAM – Fraisage 3 axes
GibbsCAM est une solution FAO de référence pour la programmation d’usinage CNC, alliant puissance et simplicité. Ce module Fraisage 3 axes permet de générer rapidement des parcours outils optimisés pour centres d’usinage, en exploitant efficacement les modèles CAO 3D. Il est parfaitement adapté aux besoins des ateliers mécaniques, sous-traitants et fabricants de pièces techniques.
Cette formation s’adresse aux opérateurs CN, techniciens méthodes, programmeurs FAO ou concepteurs outilleurs souhaitant monter en compétences sur GibbsCAM pour le fraisage 3 axes. À travers des exercices concrets, vous apprendrez à créer des stratégies d’ébauche et de finition, gérer les outils, simuler les opérations et post-traiter les programmes à destination de vos machines.
L’apprentissage est structuré autour de cas industriels couvrant les opérations courantes en atelier : contournage, surfaçage, poches, perçage, filetage, etc. Vous maîtriserez également les fonctionnalités de simulation et de validation, avec un focus sur l’optimisation des temps d’usinage. Nos formations GibbsCAM sont proposées dans toute la France : Paris, Lyon, Marseille, Lille, Toulouse, Nantes, Strasbourg, Bordeaux. Nos formateurs interviennent en présentiel ou à distance, avec un accompagnement adapté à votre réalité industrielle.
Objectifs de la formation GibbsCAM – Fraisage 3 axes
Cette formation a pour objectif de permettre aux participants de maîtriser les fonctionnalités essentielles du module Fraisage 3 axes de GibbsCAM. Elle leur permettra de générer des parcours d’outils performants, d’assurer la simulation des opérations d’usinage et d’exporter les programmes CN adaptés à leur machine-outil.
Les stagiaires apprendront à configurer un environnement de travail FAO (brut, pièces, origine, outils), à créer et gérer différents types d’opérations d’usinage (surfaçage, contournage, poches, perçage, filetage), à paramétrer les stratégies d’ébauche et de finition, et à exploiter les bibliothèques d’outils.
Ils seront également en mesure de simuler les trajectoires générées, de détecter les collisions potentielles, d’optimiser le cycle d’usinage et de post-traiter le code ISO à l’aide d’un postprocesseur personnalisé. À l’issue de la formation, ils sauront produire des programmes complets prêts pour la mise en production, tout en assurant la qualité et la sécurité de l’usinage.
Programme de formation GibbsCAM – Fraisage 3 axes
Introduction au fraisage CNC avec GibbsCAM
- Présentation générale du logiciel GibbsCAM et de son positionnement dans le paysage des solutions FAO professionnelles dédiées à l’usinage CNC 2D, 2.5D et 3 axes complexes
- Comprendre les enjeux du fraisage 3 axes dans la chaîne numérique de fabrication : de la conception CAO à la fabrication sur centre d’usinage
- Panorama des modules complémentaires disponibles dans GibbsCAM et articulation avec les versions antérieures ou les environnements multi-axes
- Décryptage des applications industrielles types du fraisage 3 axes (mécanique générale, moules, pièces prismatiques complexes, outillage, etc.)
Prise en main de l’interface utilisateur
- Exploration de l’interface graphique de GibbsCAM : barre d’outils, palettes d’objets, zone graphique, arborescence de gestion des opérations et icônes contextuelles
- Paramétrage initial du logiciel : unités de mesure, préférences utilisateur, profils machine, et configuration de la base post-processeurs
- Utilisation des menus contextuels et des raccourcis pour accélérer les opérations récurrentes
- Organisation des espaces de travail pour optimiser la productivité : affichages, calques, vues orthogonales et modes d’affichage avancés
Importation et préparation de la géométrie CAO
- Import de modèles CAO 3D depuis des formats standards (STEP, IGES, Parasolid, STL) et reconnaissance automatique des entités usinables
- Nettoyage et correction des fichiers géométriques : suppression des entités ouvertes, vérification de la cohérence topologique et réparation des surfaces
- Création ou modification de géométrie simple directement dans GibbsCAM pour l’adaptation aux besoins d’usinage (perçages, poches, surépaisseurs)
- Définition du brut initial (stock) et du modèle de référence (pièce finie) avec gestion des positions relatives, marges de sécurité et tolérances d’usinage
Définition du processus d’usinage
- Configuration d’un environnement machine : sélection du type de fraiseuse, choix des axes disponibles, et définition des limites de course
- Création d’un Workpiece Setup incluant le point d’origine machine (Zéro pièce) et les systèmes de coordonnées utilisateurs (WCS, UCS)
- Préparation du stock matière : forme brute rectangulaire ou importée, matière, surépaisseurs et mode de fixation
- Organisation des séquences d’usinage dans le gestionnaire de processus : hiérarchie, dépendances, regroupement d’opérations
Stratégies d’usinage 2.5D et 3D
- Fraisage de poche : stratégie en zigzag, concentrique, spirale, avec gestion des ilots et des parois verticales ou inclinées
- Fraisage de contours : usinage de profils fermés ou ouverts avec compensation outil automatique, décalage, entrée/sortie tangente
- Ébauche adaptative 3D : parcours optimisés par volume restant, limitation des engagements et contrôle de la matière résiduelle
- Finition 3D : balayage parallèle, iso-surface, projecté, et gestion de la qualité de surface selon les pentes locales
- Opérations spécifiques : surfaçage de reprise, balayage radial, détourage par plans successifs
Gestion des outils et des données de coupe
- Création d’une bibliothèque d’outils personnalisés : fraises à deux tailles, torique, sphérique, fraise à surfacer, à graver, etc.
- Définition des paramètres d’outil : diamètre, longueur, angle, rayon d’angle, queue, longueur utile
- Association des outils aux opérations d’usinage avec gestion des porte-outils, porte-pinces et zones de dégagement
- Choix des conditions de coupe : vitesses de broche, avances, engagement radial/axial, profondeur de passe et refroidissement
Simulation du parcours outil et vérification
- Visualisation du parcours d’outil : affichage vectoriel, vue en volume, surimpression sur le brut, et trajectoire animée
- Détection de collisions potentielles : outil/pièce, outil/porte-outil, outil/attachement, et vérification de gougure
- Simulation dynamique de l’usinage avec visualisation de la matière retirée, évaluation des surépaisseurs et distances résiduelles
- Analyse du temps de cycle prévisionnel, évaluation des séquences critiques et possibilités d’optimisation
Post-traitement et génération du programme CN
- Utilisation du post-processeur adapté à la machine cible : Fanuc, Heidenhain, Siemens, Mazak, Mori Seiki, etc.
- Paramétrage du code ISO : formats de blocs, ordre des instructions, sous-programmes et cycles fixes
- Personnalisation des entêtes, gestion des changements d’outils, mise en position machine et cycles de sécurité
- Export du fichier CN prêt à être transféré vers la machine-outil via DNC ou clé USB
Optimisation et bonnes pratiques en usinage 3 axes
- Réduction des temps de cycle par stratégie combinée : ébauche à grande avance, finition différée, parcours adaptatifs
- Prévention des vibrations et de l’usure outil : réglages d’engagement, décalages progressifs et passes de reprise
- Méthodes de sauvegarde et d’archivage des projets GibbsCAM pour une réutilisation efficace
- Conseils d’organisation des opérations pour garantir un usinage stable et conforme aux tolérances
Applications pratiques et cas industriels
- Étude de cas de fabrication d’un moule simple à cavité ouverte : définition des étapes et validation des parcours
- Usinage d’une pièce mécanique prismatique à forte valeur ajoutée avec géométrie variable selon les zones
- Simulation complète d’un cycle d’usinage 3 axes avec génération des rapports de contrôle et du programme final
Perspectives et poursuite de parcours
- Introduction au 4 axes positionnés et à l’usinage 3+2 pour les pièces complexes ou indexées
- Présentation des modules complémentaires de GibbsCAM : usinage de formes, rotation continue, 5 axes simultanés
- Préconisations pour poursuivre sur la formation perfectionnement ou l’usinage multi-axes avancé dans GibbsCAM
Adaptabilité et engagement qualité
Nous proposons également cette formation en intra-entreprise, ce qui permet de personnaliser les contenus en fonction de vos outils, de vos projets en cours ou du niveau de vos équipes. Cette approche favorise une montée en compétences plus ciblée et immédiatement opérationnelle.
Notre organisme est engagé dans une démarche qualité rigoureuse, conforme aux exigences de la certification Qualiopi, garantissant la traçabilité, l'évaluation des acquis et la satisfaction des apprenants.
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