Formation ArtCAM – Sculpture 3D

À propos de notre formation ArtCAM – Sculpture 3D et gravure artistique

ArtCAM est un logiciel de modélisation et d’usinage artistique développé pour les métiers de la gravure, de la menuiserie décorative, de la joaillerie ou de l’ornementation architecturale. Il permet de créer rapidement des bas-reliefs, des textures organiques, des lettrages et des formes complexes, tout en générant des parcours d’outils adaptés à la fabrication numérique sur machines CNC.

Notre formation d’initiation à ArtCAM s’adresse aux sculpteurs numériques, modeleurs, artisans ou opérateurs CNC souhaitant intégrer des outils numériques dans leur processus de création artistique. Grâce à une approche progressive et orientée production, vous apprendrez à modéliser des volumes 2D/3D, à importer des illustrations vectorielles, à manipuler les outils de sculpture virtuelle et à générer des parcours outils pour l’usinage en relief.

Chaque module de formation repose sur des cas concrets issus de l’industrie de la décoration, de la signalétique, de la restauration patrimoniale ou de la bijouterie, avec une attention particulière portée à la finesse des textures, aux profondeurs de relief, à la qualité des transitions et à l’optimisation des passes outils. À l’issue de la formation, vous serez en mesure de créer un projet complet de sculpture numérique et de le produire par usinage sur machine à commande numérique.

Nos formations ArtCAM sont proposées partout en France, notamment dans les villes de Paris, Lyon, Marseille, Lille, Nantes, Toulouse, Strasbourg, Rennes ou encore Bordeaux. Nos formateurs peuvent intervenir en présentiel dans vos locaux ou organiser des sessions à distance, pour un accompagnement souple et adapté à votre activité de création numérique.

Objectifs de la formation ArtCAM Sculpture 3D Expert

Cette formation intensive vise à transformer les participants en experts de la sculpture numérique 3D sous ArtCAM pour l'usinage CNC de précision, en maîtrisant les techniques avancées de modélisation organique, d'optimisation topologique et de programmation de parcours d'outil complexes. Les stagiaires développeront des compétences expertes en création de reliefs sculpturaux, intégration de textures procédurales (bois, pierre, motifs organiques), et retopologie adaptée à l'usinage, tout en apprenant à anticiper les contraintes de fabrication dès la phase de conception artistique.

Ils seront capables de générer des stratégies d'usinage 3D optimisées incluant le roughing en plongée hélicoïdale, les finitions par projection tangentielle et la gestion automatique des zones critiques (surplombs, angles morts). Les participants maîtriseront la simulation avancée des opérations CNC pour détecter les collisions, prévoir les états de surface et valider les tolérances dimensionnelles selon les normes ISO. La formation leur permettra également d'automatiser les workflows via des macros personnalisées, de gérer les bibliothèques d'outils et matériaux, et de produire des G-Codes fiables pour différentes technologies de machines (fraisage 3 axes, 5 axes positionnel).

Programme de formation ArtCAM – Sculpture 3D Expert

Fondamentaux de la sculpture numérique sous ArtCAM

• Présentation des principes de modélisation 3D pour la gravure CNC : de la conception artistique à la production physique, intégration des contraintes d'usinage dans la création de formes organiques
• Analyse comparative des workflows de sculpture 3D (ZBrush, Blender) et positionnement unique d'ArtCAM dans la chaîne de production industrielle
• Décryptage des formats d'import/export compatibles (STL, OBJ, 3DS) et stratégies d'interopérabilité avec les scanners 3D et logiciels de CAO
• Définition des paramètres projet critiques : résolution des modèles, gestion des échelles et tolérances dimensionnelles pour la reproduction fidèle

Maîtrise de l'interface de sculpture avancée

• Personnalisation de l'espace de travail dédié à la sculpture : configuration des palettes d'outils, raccourcis claviers spécifiques et gestion des vues multiples
• Optimisation des performances système pour les hautes résolutions : gestion du cache mémoire, paramètres graphiques et sauvegarde incrémentielle
• Techniques de navigation 3D immersive : orbite dynamique, découpes planes et modes d'affichage matcap pour l'inspection des détails

Techniques fondamentales de sculpture numérique

• Méthodologie de construction volumétrique : extrusion de reliefs, ajout/soustraction de matière et lissage des surfaces avec les outils fondamentaux
• Contrôle précis des brosses numériques : paramétrage de la pression, courbure, profondeur et réactivité dynamique aux mouvements de la tablette graphique
• Gestion des couches de sculpture : organisation hiérarchique des opérations, masquages sélectifs et combinaisons booléennes pour une construction non destructive

Sculpture avancée et détails complexes

• Création de textures procédurales : motifs répétitifs, structures alvéolaires et effets de surface réalistes (bois, pierre, peau) par modulation d'échelle
• Techniques de sculpting multi-résolution : travail itératif des volumes globaux aux micro-détails avec préservation de la topologie
• Intégration d'alpha maps personnalisés : conception de brosses spécialisées pour la gravure d'ornements, poinçonnage de motifs géométriques complexes

Retopologie et optimisation des modèles

• Méthodes de retopologie manuelle : reconstruction des flux de quads pour une topologie adaptée à l'usinage et à la production
• Réduction contrôlée de polygones : algorithmes de décimation préservant les détails critiques et les bords caractéristiques
• Correction des défauts topologiques : élimination des n-gons, triangles allongés et vertices superposés pour garantir la stabilité des parcours CNC

Préparation à l'usinage 3D

• Analyse automatique des zones critiques : détection des surplombs, angles morts et micro-cavités nécessitant des stratégies d'usinage spécifiques
• Découpage intelligent des modèles volumineux : segmentation par plans avec systèmes d'assemblage (tenons/mortaises) pour usinage multi-passes
• Génération de supports sacrificiels : conception de structures amovibles pour l'usinage de pièces complexes avec fragilités structurelles

Stratégies d'usinage 3D avancées

• Paramétrage des opérations de roughing : optimisation des trajectoires en plongée hélicoïdale, gestion des passes progressives et réduction des temps d'usinage
• Techniques de finition haute précision : parcours parallèles, contournages adaptatifs et usinage par projection tangentielle pour surfaces complexes
• Intégration des contraintes machines : gestion des limites de course, vitesses de rotation optimales et compensation dynamique de la flexion des outils

Simulation et validation des parcours CNC

• Visualisation temps réel des opérations : détection des collisions, analyse des vitesses de déplacement et optimisation des trajectoires critiques
• Prévision des états de surface : simulation des marques d'outil et évaluation de la rugosité en fonction des stratégies de finition sélectionnées
• Vérification dimensionnelle avancée : comparaison nuage de points / modèle théorique avec calcul automatique des écarts tolérancés

Post-traitement et finitions artistiques

• Techniques de vieillissement artificiel : création d'effets de patine, érosion contrôlée et ajout d'imperfections réalistes pour pièces uniques
• Intégration de finitions chromatiques : simulation de dorures, effets de matière par pigmentation différentielle et traitements de surface
• Protocoles de finition manuelle : ponçage sélectif, remplissage de joints et application de vernis de protection pour pièces d'exposition

Automatisation et workflows avancés

• Développement de macros personnalisées : automatisation des tâches répétitives (batch processing, export multi-formats) via l'API ArtCAM
• Intégration à la chaîne numérique : flux de données avec les logiciels de FAO avancés et systèmes de gestion de production (MES)
• Gestion de bibliothèques d'outils et matériaux : création de bases de données partageables pour la standardisation des processus

Bonnes pratiques sectorielles

• Spécificités de la fonderie d'art : conception des modèles 3D pour moules en élastomère, gestion des retraits et déformations thermiques
• Applications en design mobilier : optimisation des assemblages sculpturaux, usinage de grandes dimensions et gestion des contraintes structurelles
• Techniques de reproduction patrimoniale : numérisation 3D, retouche des détails manquants et adaptation aux contraintes de restauration

Validation de compétences et perspectives

• Méthodologie de contrôle qualité : inspection métrologique des pièces usinées, documentation des écarts et procédures de recalage
• Évolution vers la fabrication additive : adaptation des modèles pour l'impression 3D métal ou résine haute définition
• Positionnement dans l'écosystème des solutions Delcam : passerelles avec PowerMill et PartMaker pour une intégration usine complète