Formation TopSolid – Fraisage 4 axes

À propos de notre formation TopSolid – Fraisage 4 axes

TopSolid Cam est une solution FAO puissante et intégrée, particulièrement reconnue dans les environnements industriels exigeants pour la programmation d’usinage multi-axes. Sa capacité à générer des parcours optimisés pour le fraisage 4 axes en fait un outil incontournable pour les entreprises souhaitant améliorer leur productivité, limiter les reprises de bridage et usiner des géométries complexes avec précision.

Notre formation TopSolid – Fraisage 4 axes s’adresse aux programmeurs CN, techniciens de production, responsables méthodes ou opérateurs confirmés désireux de tirer pleinement parti des fonctionnalités avancées de la FAO 4 axes. Vous apprendrez à configurer les machines, définir les origines et les montages, générer des trajectoires d’outils complexes et sécurisées, tout en intégrant les bonnes pratiques industrielles.

Chaque module s’appuie sur des cas pratiques représentatifs de l’usinage réel : gestion des orientations angulaires, positionnements indexés ou continus, simulation anti-collision, et post-traitement vers des machines à commande numérique à 4 axes. À l’issue de la formation, vous serez en mesure de programmer des parcours performants et fiables répondant aux exigences de précision, de sécurité et de gain de temps.

Nos formations TopSolid FAO sont disponibles partout en France, notamment à Paris, Lyon, Marseille, Lille, Nantes, Toulouse, Strasbourg, Rennes et Bordeaux. Nos formateurs interviennent en présentiel ou à distance selon vos besoins, pour garantir une montée en compétences rapide et contextualisée à votre environnement de production.

Objectifs de la formation TopSolid – Fraisage 4 axes

Cette formation vise à permettre aux programmeurs FAO, techniciens méthodes et opérateurs CN d’exploiter efficacement les capacités du module TopSolid CAM dédié à l’usinage 4 axes. Elle offre une prise en main méthodique des fonctions avancées de programmation sur machines à axes supplémentaires.

Les participants apprendront à configurer un environnement multi-axes, définir les outils et montages, programmer des trajectoires complexes et générer un code ISO fiable. Une attention particulière sera portée à la gestion des orientations de l’outil, des posages et de la sécurité machine.

À l’issue de la formation, les stagiaires seront capables de modéliser, simuler et valider un processus complet de fraisage 4 axes, en autonomie, en répondant aux exigences de productivité et de précision des ateliers modernes.

Programme de formation TopSolid – Fraisage 4 Axes

Introduction au fraisage multi-axes avec TopSolid

• Comprendre les principes fondamentaux du fraisage en 4 axes : cinématique machine, configurations types, et applications industrielles
• Identifier les avantages du fraisage 4 axes pour l’usinage de pièces complexes : accessibilité, réduction des montages, précision accrue
• Présentation des différents types de machines compatibles avec les stratégies 4 axes dans TopSolid'Cam

Configuration de l’environnement FAO dans TopSolid

• Création d’un nouveau projet FAO dédié au 4 axes à partir de modèles CAO existants
• Définition de la pièce brute, de la pièce finie et des dispositifs de serrage (étaux, plateaux, bridages spécifiques)
• Paramétrage du modèle machine 4 axes avec ses axes rotatifs et linéaires, et configuration du repère machine

Création et gestion des outils de coupe

• Bibliothèque d’outils standard : fraises cylindriques, toriques, à rayon, et outils spéciaux pour le 4 axes
• Paramétrage des outils : vitesses de coupe, avances, longueurs utiles et déports
• Association des outils à des porte-outils et gestion des collisions potentielles en rotation

Stratégies spécifiques au fraisage 4 axes

• Exploration des stratégies 4 axes continues (usinage hélicoïdal, fraisage en spirale, contournage cylindrique) et semi-indexées
• Création de parcours suivant des courbes projetées ou développées sur des surfaces cylindriques ou coniques
• Utilisation des fonctions de synchronisation des mouvements linéaires et rotatifs pour un usinage fluide

Usinage de géométries complexes

• Définition de trajectoires sur des pièces comportant des évidements latéraux, des cannelures hélicoïdales ou des profils inclinés
• Utilisation d’esquisses 3D, de surfaces guides et de courbes projetées pour piloter le mouvement outil en 4 axes
• Gestion des transitions entre zones planes et courbes pour garantir la continuité des surfaces usinées

Simulation, vérification et détection de collisions

• Simulation complète du parcours outil avec visualisation des axes rotatifs en mouvement
• Analyse des collisions entre l’outil, la pièce, le brut et les dispositifs de serrage en environnement multi-axes
• Optimisation des trajectoires et des séquences pour réduire les temps d’usinage tout en préservant la qualité de surface

Post-traitement et export des programmes ISO

• Sélection et paramétrage d’un post-processeur adapté à la machine 4 axes du parc client
• Génération des programmes ISO avec gestion des interpolations et des cycles spécifiques
• Vérification de la compatibilité du programme avec les contrôleurs CN (Fanuc, Siemens, Heidenhain, etc.)

Bonnes pratiques de programmation en 4 axes

• Méthodologie de préparation d’un usinage 4 axes : analyse de la géométrie, choix des stratégies, définition des sécurités
• Gestion des origines multiples et des repositionnements avec ou sans mandrin diviseur
• Réduction du nombre de montages et anticipation des éventuelles reprises en 5 axes ou en positionnement manuel

Exercices d’application industrielle

• Mise en œuvre complète sur des cas concrets : arbre cannelé, profil hélicoïdal, perçage angulaire en rotation
• Analyse des résultats obtenus et amélioration des stratégies programmées
• Conseils pour la validation finale en atelier et la communication avec l’équipe de production

Perspectives et perfectionnement

• Introduction au fraisage 5 axes continus et positionnés : différences, complémentarités et évolutions possibles
• Recommandations pour la poursuite du parcours de formation vers des modules avancés en usinage multi-axes
• Conseils pour structurer une bibliothèque de processus standards en fraisage 4 axes au sein de l’entreprise