Formation TopSolid Électroérosion

Programmation FAO des trajectoires d’électroérosion à fil ou enfonçage

À propos de notre formation TopSolid – Électroérosion

TopSolid’Cam est un logiciel de CFAO reconnu dans l’industrie pour sa capacité à intégrer la chaîne numérique complète, de la conception à l’usinage, y compris les procédés spécifiques tels que l’électroérosion à fil ou par enfonçage. Il offre un environnement puissant et intuitif pour la programmation de parcours EDM, permettant de produire des pièces à haute précision tout en maîtrisant les contraintes liées à ce procédé non conventionnel.

Notre formation TopSolid – Électroérosion s’adresse aux programmeurs FAO, techniciens méthodes et opérateurs CN souhaitant maîtriser la préparation et la génération de parcours d’électroérosion à l’aide des modules spécialisés de TopSolid. Grâce à une pédagogie progressive et orientée métier, les stagiaires apprendront à définir des zones d’usinage, à ajuster les conditions de découpe, à exploiter les bibliothèques de machines, et à sécuriser les trajectoires avant post-traitement.

Formation TopSolid – Programmation électroérosion à fil et enfonçage

Chaque séquence est illustrée par des cas concrets issus de la mécanique de précision, de la fabrication d’outillages ou du secteur médical, avec un accent mis sur la qualité de finition, la réduction des temps de cycle et l’adaptation aux machines du parc existant. À l’issue de la formation, les participants sauront programmer des trajectoires d’électroérosion fiables, précises et compatibles avec les contraintes de production.

Nos formations TopSolid sont dispensées partout en France, dans les villes de Paris, Lyon, Toulouse, Marseille, Nantes, Strasbourg, Lille ou encore Bordeaux. Elles peuvent être organisées en présentiel dans vos locaux ou à distance, pour répondre aux exigences de flexibilité et de montée en compétences sur mesure.

Objectifs de la formation TopSolid – Électroérosion

Cette formation TopSolid – Électroérosion a pour objectif d’initier les opérateurs CN, techniciens méthodes et programmeurs FAO aux fondamentaux de la programmation de trajectoires EDM (Electro Discharge Machining) dans l’environnement intégré de TopSolid’Cam. Elle permet de comprendre les principes techniques de l’électroérosion à fil ou par enfonçage, et de les appliquer efficacement sur des projets industriels réels.

À travers une prise en main complète de l’interface dédiée et de ses outils de paramétrage, les stagiaires apprendront à importer une géométrie adaptée, à préparer les profils de découpe, à configurer les conditions d’usinage (offset, passes, micro-joints), et à simuler les trajectoires avant post-traitement. L’accent sera mis sur la fiabilité du parcours généré, la qualité de finition obtenue, ainsi que la bonne compatibilité avec les machines Sodick, Charmilles, Makino ou Fanuc.

La formation intègre également les notions de création d’électrodes pour l’enfonçage, la gestion des bibliothèques d’usinage, la standardisation des stratégies et la production de programmes CN optimisés. À l’issue de la session, les participants seront en mesure de réaliser de manière autonome des opérations d’électroérosion sécurisées et précises, adaptées aux exigences de la mécanique de précision, du moule ou de la découpe complexe.

Programme de formation TopSolid – Électroérosion

Introduction à l’électroérosion dans l’environnement TopSolid

  • Comprendre le principe de l’électroérosion (EDM) à fil et par enfonçage : objectifs, contraintes et atouts dans la fabrication de pièces complexes
  • Présentation des contextes industriels concernés : moules, matrices, composants de précision
  • Positionnement du module électroérosion dans la suite TopSolid’Cam et son intégration native à la CAO

Prise en main de l’interface TopSolid dédiée à l’électroérosion

  • Découverte de l’interface spécifique au module EDM : barres d’outils, menus contextuels, arborescence d’opérations
  • Configuration initiale de l’environnement de travail : choix du type d’électroérosion, réglages machine, formats de sortie
  • Navigation dans l’arbre de construction, gestion des entités de trajectoire et des objets de coupe

Préparation des géométries pour l’électroérosion

  • Importation des géométries 3D depuis la CAO intégrée ou d’autres formats (STEP, IGES, Parasolid)
  • Détection automatique ou manuelle des contours de coupe à l’aide des outils de TopSolid’Design et TopSolid’Cam
  • Nettoyage et correction des surfaces non valides ou problématiques pour garantir la qualité de la trajectoire EDM
  • Création de pièces ou de profils spécifiques à l’électroérosion, avec intégration des lignes de découpe, rainures et évidements

Paramétrage des opérations d’électroérosion à fil

  • Sélection des profils d’entrée et de sortie pour générer les trajectoires de coupe adaptées aux exigences techniques
  • Choix des conditions d’usinage en fonction du matériau, de la finition souhaitée et des contraintes machine
  • Définition des passes de découpe : brute, finition, surépaisseurs, compensation de l’offset fil
  • Gestion des micros-joints, bridages et ruptures de fil automatiques ou forcées

Paramétrage des opérations d’électroérosion par enfonçage

  • Création des électrodes à partir de la géométrie de la pièce à usiner
  • Gestion des dégagements, contre-dépouilles, surfaces critiques et tolérances de forme
  • Génération des trajectoires d’enfonçage : plongée, retrait, séquences multiples
  • Définition des paramètres d’étincelage, d’usinage et de finition selon la matière et la stratégie

Simulation, validation et post-traitement

  • Simulation complète des trajectoires d’électroérosion avec vérification des collisions, ruptures et interférences
  • Contrôle visuel de la découpe et vérification des couches de coupe et des passes multiples
  • Utilisation du post-processeur TopSolid pour générer des programmes NC conformes aux machines (Charmilles, Sodick, Makino, etc.)
  • Exportation des fichiers ISO, gestion des outils et électrodes associés, insertion dans le cycle d’atelier

Gestion avancée des données et des bibliothèques

  • Utilisation des bibliothèques d’électrodes standardisées, matériaux, machines et stratégies d’usinage
  • Création de modèles réutilisables pour standardiser les opérations sur des pièces similaires
  • Archivage des projets d’électroérosion avec conservation des versions, paramètres et historiques

Études de cas et applications industrielles

  • Étude de découpe fil d’une pièce de moule complexe avec bridage multiple et zones critiques
  • Exemple de création et d’usinage d’électrodes pour une opération par enfonçage à tolérance fine
  • Analyse des résultats usinés et validation technique par rapport aux exigences du plan de définition

Bonnes pratiques et optimisation

  • Conseils pour améliorer la précision, limiter l’usure des électrodes et réduire les temps d’usinage
  • Règles à suivre pour garantir la cohérence entre CAO, FAO et atelier (ISO et documentation)
  • Erreurs fréquentes à éviter dans la génération des trajectoires et le choix des paramètres machine

Perspectives et poursuite du parcours

  • Complémentarité entre le module électroérosion et les autres modules de TopSolid’Cam (fraisage, tournage)
  • Préparation à des fonctions avancées : automatisation, personnalisation de post-processeurs, intégration ERP
  • Orientation vers les formations perfectionnement TopSolid, la programmation 5 axes ou la gestion de production numérique

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