Formation SolidWorks – Fraisage 5 axes

À propos de notre formation SolidWorks – Fraisage 5 axes

SolidWorks est une solution de conception et de fabrication assistée par ordinateur largement répandue dans l’industrie mécanique, notamment pour sa capacité à combiner modélisation 3D, simulation, assemblage et fabrication au sein d’un environnement unifié. Dans le domaine de l’usinage complexe, SolidWorks permet de programmer efficacement des opérations multi-axes tout en optimisant les trajectoires outils selon les contraintes machines.

Notre formation SolidWorks – Fraisage 5 axes s’adresse aux programmeurs CFAO, techniciens méthodes, ingénieurs process ou professionnels de l’usinage souhaitant maîtriser l’ensemble des fonctionnalités liées à la programmation 5 axes. À travers une approche progressive centrée sur la pratique, les stagiaires apprendront à configurer un environnement de fraisage 5 axes, définir les axes inclinés, créer des parcours d’outils complexes, gérer les collisions et simuler l’usinage dans des conditions proches du réel.

Chaque séquence est illustrée par des cas concrets issus de l’industrie mécanique, avec un accent mis sur les bonnes pratiques de programmation, la sécurité des parcours outils et l’optimisation des temps d’usinage. À l’issue de la formation, vous serez capable de créer des opérations de fraisage 5 axes optimisées, d’analyser les résultats de simulation, et de générer des codes ISO adaptés à votre cinématique machine.

Nos formations SolidWorks – Fraisage 5 axes sont disponibles sur tout le territoire national, notamment à Paris, Lyon, Marseille, Toulouse, Lille, Nantes, Strasbourg, Rennes ou encore Bordeaux. Nos formateurs interviennent aussi bien en présentiel qu’à distance, avec un accompagnement technique et pédagogique adapté à vos objectifs professionnels et à vos contraintes de production.

Objectifs de la formation SolidWorks Fraisage 5 axes

La formation SolidWorks Fraisage 5 axes a pour objectif de permettre aux participants de comprendre et de maîtriser l’ensemble des fonctionnalités avancées liées à l’usinage multi-axes au sein de l’environnement SolidWorks CAM ou SolidCAM intégré. Les stagiaires apprendront à exploiter les outils spécifiques à la programmation 5 axes continus et positionnés, à analyser les trajectoires complexes d’outil dans l’espace, à optimiser les mouvements d’usinage en minimisant les temps morts, et à anticiper les problématiques de collision, d’interférence ou de cinématique machine liées aux centres UGV 5 axes.

Ils seront formés à la configuration complète d’un environnement FAO 5 axes dans SolidWorks, incluant la préparation du brut, la mise en place des systèmes de coordonnées d’usinage inclinés, la définition des montages, la création des opérations multi-axes, et l’optimisation des conditions de coupe en fonction des matériaux. La formation leur permettra également de simuler les parcours en environnement virtuel avec gestion machine, de générer des codes ISO post-traités pour différentes cinématiques 5 axes (table-table, tête-table, tête-tête), et d’assurer un contrôle qualité rigoureux par la simulation G-code. Enfin, les apprenants sauront appliquer ces compétences dans le cadre de cas industriels réalistes, en développant une méthodologie robuste, reproductible et adaptée aux contraintes de production exigeantes.

Programme de formation SolidWorks Fraisage 5 axes

Comprendre les enjeux du fraisage 5 axes dans l’industrie

• Présentation du fraisage 5 axes : principes fondamentaux, avantages sur les stratégies 3 axes classiques, domaines d’application en mécanique de précision, aéronautique, outillage ou médical
• Analyse des problématiques complexes de l’usinage multi-axes : orientation outil, collisions, gestion du brut, optimisation des trajectoires
• Positionnement de SolidWorks CAM / SolidCAM dans l’écosystème des logiciels de FAO 5 axes intégrés à la CAO
• Comparaison des types de fraiseuses 5 axes : table-table, tête-table, tête-tête et cinématiques spécifiques

Prise en main de l’environnement SolidWorks CAM pour l’usinage 5 axes

• Configuration de l’espace FAO dans SolidWorks : activation du module, accès aux fonctionnalités multi-axes
• Présentation de l’arbre d’opérations FAO et de l’arborescence associée aux stratégies 5 axes
• Gestion des bibliothèques d’outils, de porte-outils et des conditions de coupe adaptées au 5 axes
• Chargement d’un modèle CAO complexe à usiner en 5 axes avec reconnaissance automatique ou manuelle des entités usinables

Préparation de la pièce et du brut pour le fraisage 5 axes

• Définition de la matière brute (stock) et de la pièce finie (target), avec gestion des surépaisseurs
• Choix et positionnement du système de coordonnées machine (WCS), y compris dans des configurations inclinées
• Mise en place des montages et bridages simulés pour anticiper les interférences et collisions
• Création et simulation de l’environnement machine virtuelle pour les fraiseuses 5 axes

Stratégies d’usinage 5 axes simultané et positionné

• Présentation des deux grandes familles d’usinage 5 axes : positionné (3+2) et simultané, avec cas d’usages types
• Création d'opérations 5 axes positionnées pour l’usinage de flancs, perçages inclinés ou poches orientées
• Implémentation de parcours 5 axes continus sur surfaces courbes ou cavités complexes : lissage, orientation outil, collision check
• Application des stratégies telles que morphing entre courbes, usinage en hélice, en spirale ou sur trajectoire projetée

Optimisation des trajectoires et gestion des collisions

• Paramétrage fin des angles de basculement et de l’orientation outil selon la géométrie et les contraintes machine
• Détection automatique des collisions outil-pièce, outil-porte-outil, outil-machine et mise en place des évitements
• Réduction des mouvements inutiles et transitions optimisées entre opérations multi-axes
• Contrôle du dégagement de l’outil, des mouvements rapides et des limites cinématiques de la machine

Simulation complète de l’usinage 5 axes

• Simulation visuelle et cinématique du parcours d’outil en environnement réaliste avec machine virtuelle
• Analyse des trajectoires, du comportement de l’outil et vérification du respect des conditions de coupe
• Validation de l’enlèvement matière, contrôle des collisions et des interférences dans tous les axes
• Affichage des zones non usinées ou sous-usinées et préparation des stratégies complémentaires si nécessaire

Post-traitement et génération du code CN pour le 5 axes

• Sélection du post-processeur adapté à la cinématique spécifique de la machine (Heidenhain, Fanuc, Siemens, etc.)
• Configuration du fichier ISO généré : gestion des cycles, des commentaires, des appels outils et décalages
• Vérification du programme CN par analyse visuelle et simulation G-code dans un environnement de contrôle
• Export et transmission au logiciel de pilotage machine ou au DNC de l’atelier

Études de cas et exercices pratiques en 5 axes

• Étude de parcours 5 axes pour l’usinage d’une turbine avec surfaces gauches et cavités profondes
• Réalisation d’un usinage d’implant dentaire ou orthopédique en 5 axes continus avec matières difficiles
• Simulation complète de l’usinage d’une pièce aéronautique sur machine 5 axes tête-table
• Analyse de cas réels d’optimisation de temps d’usinage grâce à la stratégie 5 axes adaptée

Bonnes pratiques et méthodologie en usinage 5 axes

• Établissement d’un processus structuré : de la préparation CAO à la validation FAO sur machine
• Conseils pour le choix des outils coupants, des montages et de la matière pour limiter les vibrations
• Évitement des erreurs classiques liées à l’orientation outil, aux limites machine ou aux collisions non anticipées
• Préconisations pour l’industrialisation d’un programme 5 axes en environnement de production réelle

Perspectives et perfectionnement

• Présentation des modules complémentaires de FAO 5 axes avancé dans SolidCAM ou CAMWorks
• Intégration possible à un processus complet de fabrication numérique (DFM, simulation d’usinage, jumeau numérique)
• Orientation vers des formations complémentaires : usinage grande vitesse, FAO avancée ou pilotage de centres UGV 5 axes