Formation SolidWorks Fraisage 3 axes

À propos de notre formation SolidWorks – Fraisage 3 axes

SolidWorks CAM est une solution puissante de FAO intégrée à SolidWorks, utilisée dans les ateliers de fabrication mécanique pour programmer et simuler des opérations d’usinage sur centres à commande numérique. Grâce à une interface conviviale et une intégration complète dans l’environnement de conception, cette solution permet de générer des parcours d’outils efficaces à partir de modèles 3D, en optimisant les temps d’usinage et la qualité des pièces produites.

Notre formation SolidWorks Fraisage 3 axes s’adresse aux programmeurs CN, techniciens méthodes, projeteurs et opérateurs souhaitant acquérir une maîtrise complète des outils de fraisage 3 axes. Grâce à une approche pédagogique structurée autour d’exemples industriels réalistes, les participants apprendront à configurer leur environnement de travail CAM, à choisir les stratégies d’usinage appropriées et à produire des programmes ISO prêts à être envoyés en machine.

La formation met l’accent sur les bonnes pratiques de programmation, la compréhension des stratégies de coupe, l’utilisation de la base technologique TechDB et la validation des parcours via simulation. À l’issue du stage, les stagiaires sauront générer des séquences de fraisage cohérentes, prévenir les collisions et produire un code ISO optimisé pour les besoins spécifiques de leur atelier.

Nos formations SolidWorks Fraisage 3 axes sont proposées partout en France, notamment dans les villes de Paris, Lyon, Marseille, Lille, Nantes, Toulouse, Strasbourg, Rennes ou encore Bordeaux. Nos formateurs interviennent en présentiel ou à distance, garantissant un accompagnement sur-mesure adapté à vos contraintes et objectifs professionnels.

Objectifs de la formation SolidWorks Fraisage 3 axes

Cette formation SolidWorks Fraisage 3 axes a pour objectif de permettre aux participants de maîtriser toutes les étapes du processus de programmation FAO pour des opérations d’usinage 3 axes sur centres d’usinage à commande numérique, à partir de modèles CAO conçus dans l’environnement SolidWorks. À l’issue de cette formation, les stagiaires sauront configurer l’environnement de travail CAM, créer des séquences d’usinage optimisées, sélectionner les outils coupants adaptés, et définir les conditions de coupe en tenant compte des contraintes mécaniques et géométriques de la pièce à produire. Ils apprendront également à reconnaître et interpréter les différentes géométries usinables, à concevoir des stratégies de dégrossissage, de semi-finition et de finition cohérentes, et à exploiter les capacités du module SolidWorks CAM pour produire des parcours d’outils efficaces et sécurisés.

Les apprenants seront également formés à la simulation de parcours d’outils afin d’anticiper les collisions, les surépaisseurs résiduelles ou les défauts de surface, ainsi qu’à la validation technique du programme d’usinage à travers la génération de cartes d’écarts et de vérifications géométriques. Ils sauront générer un code ISO exploitable par les machines-outils à l’aide d’un post-processeur approprié, tout en intégrant les commentaires techniques, les lignes de sécurité, et les adaptations spécifiques au parc machines. Par ailleurs, la formation leur permettra de mettre en œuvre des pratiques rigoureuses pour actualiser les parcours en cas de modification du modèle 3D, de reprendre une pièce partiellement usinée, ou d’optimiser un cycle existant pour réduire les temps de production et l’usure des outils.

Enfin, les stagiaires disposeront des clés méthodologiques pour mettre en place une base de données technologique personnalisée (TechDB), standardiser les opérations récurrentes, automatiser la création de séquences d’usinage et intégrer la formation SolidWorks Fraisage 3 axes dans une logique globale d’atelier numérique et d’optimisation continue. Ce module constitue ainsi une étape essentielle pour tout professionnel souhaitant maîtriser l’usinage 3 axes avec SolidWorks dans un cadre industriel exigeant, que ce soit pour la production unitaire, les petites séries ou la fabrication de prototypes mécaniques.

Programme de formation SolidWorks Fraisage 3 axes

Introduction à l’usinage 3 axes avec SolidWorks

• Présentation du contexte industriel de l’usinage CN 3 axes et de son intégration dans les processus de fabrication modernes
• Vue d’ensemble du rôle de SolidWorks CAM dans l’environnement de conception/production assistée par ordinateur (CAO/FAO)
• Présentation des modules spécifiques à l’usinage dans SolidWorks : stratégie, compatibilité machine, personnalisation post-processeur
• Objectifs et livrables attendus à l’issue d’un flux complet de programmation FAO intégré à SolidWorks

Paramétrage de l’environnement FAO dans SolidWorks

• Initialisation d’un nouveau projet d’usinage à partir d’un modèle CAO 3D existant, définition de la matière brute et de la géométrie finie
• Configuration des paramètres d’usinage globaux : unités, orientation machine, repères d’origine, zéro pièce
• Création et gestion de la base de données technologique (TechDB) pour automatiser les stratégies d’usinage
• Choix et personnalisation des outils coupants dans la bibliothèque outils intégrée

Définition de la stratégie d’usinage 3 axes

• Sélection des entités à usiner à partir du modèle CAO : reconnaissance automatique ou sélection manuelle des surfaces
• Choix entre les opérations de type dégrossissage, semi-finition et finition, avec ajustement des priorités selon le type de matière
• Analyse des formes géométriques à usiner : surfaces planes, courbes, poches ouvertes ou fermées, rainures, bosses, îlots
• Optimisation des stratégies de balayage (zig-zag, en escaliers, hélicoïdal, adaptatif) selon la topologie de la pièce

Programmation des opérations de fraisage

• Création et séquencement des opérations d’usinage à partir de la reconnaissance des features ou par définition manuelle
• Paramétrage des passes d’usinage : profondeur de passe, recouvrement, vitesse de coupe, avance par dent, hauteur de sécurité
• Gestion des entrées et sorties d’outil, contournement, surépaisseur, et transitions intelligentes
• Optimisation de la séquence pour réduire les déplacements à vide, minimiser les temps de cycle et préserver l’outil

Simulation et validation de l’usinage

• Utilisation du module de simulation de parcours pour visualiser et vérifier le comportement de l’outil en conditions réelles
• Analyse des collisions potentielles entre outil, porte-outil et brut à travers les fonctions de détection intégrées
• Comparaison entre la pièce usinée et la CAO cible pour validation dimensionnelle à l’aide d’une carte d’écarts
• Analyse post-simulation pour détection d’optimisations possibles ou de zones critiques à traiter manuellement

Génération du code ISO et post-traitement

• Sélection du post-processeur adapté à la machine cible (Heidenhain, Fanuc, Siemens, etc.) et paramétrage de ses options
• Génération automatique du programme ISO prêt à être transféré en machine
• Ajout de commentaires techniques, de lignes de sécurité et d’instructions personnalisées pour l’opérateur CN
• Export des fichiers nécessaires pour documentation, archivage ou production directe

Gestion des mises à jour et reprises d’usinage

• Méthodologie pour adapter un programme existant suite à une modification de conception (CAO modifiée)
• Utilisation de la reconnaissance des modifications géométriques pour mise à jour automatique ou semi-automatique des parcours
• Techniques de reprise d’usinage locale pour minimiser les temps perdus en production
• Réglage des paramètres pour usinage de reprise, finition locale ou pièces déjà partiellement usinées

Bonnes pratiques de fraisage 3 axes

• Choix stratégique des outils pour améliorer la qualité de surface et la durée de vie des outils
• Réduction de l’usure machine par optimisation des mouvements et limitation des efforts de coupe
• Mise en œuvre de stratégies de refroidissement adaptées pour éviter les défauts thermiques
• Anticipation des déformations mécaniques ou vibrations en fonction des matériaux et conditions d’usinage

Perspectives et perfectionnement

• Introduction aux fonctions avancées de SolidWorks CAM Professional : tolérancement géométrique, usinage basé sur les règles, tournage, 5 axes indexés
• Positionnement de la formation "SolidWorks Fraisage 3 axes" dans un parcours plus large d’automatisation de la FAO
• Préparation à la certification ou au perfectionnement pour des modules de fraisage multi-axes, usinage haute vitesse ou simulation de collisions avancée