À propos de notre formation SolidWorks Construction Soudée – SolidWorks Weldments
SolidWorks est une solution de CAO 3D performante et largement utilisée dans les secteurs de la mécanique, de la fabrication industrielle, de la chaudronnerie et de l’ingénierie des structures. Son module dédié à la construction soudée, appelé SolidWorks Weldments, permet de concevoir rapidement des structures tubulaires, des châssis, des bâtis mécano-soudés ou des assemblages métalliques complexes avec un haut niveau de précision et de réutilisabilité.
Notre formation SolidWorks Construction Soudée s’adresse aux ingénieurs, projeteurs, techniciens de bureau d’études et concepteurs industriels souhaitant apprendre à modéliser efficacement des structures mécano-soudées selon les normes de fabrication et les exigences métiers. Grâce à une pédagogie axée sur la pratique et des exercices issus de cas industriels réels, vous apprendrez à créer des esquisses 3D, insérer des profilés, ajuster les coupes, insérer des goussets ou embouts, et produire des mises en plan avec nomenclatures et listes de débits normalisées.
Chaque étape de la formation est conçue pour renforcer vos compétences en modélisation multi-corps, vous familiariser avec la bibliothèque de profilés soudés, et structurer votre travail autour de pratiques de conception robustes et reproductibles. Vous apprendrez également à produire des livrables techniques exploitables directement par l’atelier ou les partenaires sous-traitants.
Nos formations SolidWorks Construction Soudée sont proposées partout en France, notamment dans les villes de
Paris,
Lyon,
Marseille,
Lille,
Nantes,
Toulouse,
Strasbourg,
Rennes ou encore
Bordeaux.
Nos formateurs interviennent en présentiel ou à distance, garantissant un accompagnement sur-mesure adapté à vos contraintes et objectifs professionnels.
Objectifs de la formation SolidWorks Construction Soudée – SolidWorks Weldments
Cette formation SolidWorks Construction Soudée – SolidWorks Weldments a pour objectif de permettre aux participants de maîtriser les outils spécialisés du module de conception d’ensembles mécano-soudés dans l’environnement SolidWorks. Les stagiaires apprendront à modéliser des structures soudées à partir d’esquisses 3D complexes, à utiliser des bibliothèques de profilés standards (poutres, tubes, cornières) et à configurer précisément les orientations, longueurs, coupes d’extrémité et ajustements entre les différents éléments constitutifs d’un châssis ou d’une ossature métallique. La formation leur permettra également d’appliquer des opérations de finition comme les goussets, les embouts, les traitements de coins ou encore les cordons de soudure normalisés, tout en garantissant la cohérence géométrique et fonctionnelle des modèles multi-corps utilisés pour le mécano-soudé.
Les participants seront en mesure de produire des mises en plan techniques détaillées intégrant nomenclatures, listes de débits, annotations de soudure et vues en coupe, tout en respectant les standards industriels en vigueur. Ils sauront organiser efficacement leurs projets à l’aide d’éléments de référence (plans, axes, systèmes de coordonnées), structurer les assemblages soudés de façon paramétrique et exploiter les fonctionnalités avancées de SolidWorks pour générer des livrables prêts pour la fabrication. La formation SolidWorks Construction Soudée constitue ainsi un socle fondamental pour les professionnels amenés à concevoir des châssis mécaniques, des bâtis de machines, des structures métalliques ou des gabarits de production, et s’inscrit dans un parcours complet de maîtrise des outils CAO/FAO dans l’ingénierie mécanique.
Programme de formation SolidWorks Construction Soudée – SolidWorks Weldments
Introduction à la conception d’ensembles mécano-soudés dans SolidWorks
- Comprendre les enjeux industriels de la construction soudée : réduction des coûts, rationalisation des assemblages, simplification des structures
- Panorama des méthodes de conception classiques et modélisation paramétrique des profilés soudés dans SolidWorks
- Présentation des fonctionnalités spécifiques du module SolidWorks Weldments, comparées aux approches par assemblage traditionnel
- Objectifs pédagogiques de la formation : maîtrise des outils dédiés, production de nomenclatures détaillées, standardisation des conceptions
Préparation de l’environnement de travail pour les structures soudées
- Configuration de l’interface SolidWorks pour les projets mécano-soudés : activation des modules, création de gabarits de documents adaptés
- Paramétrage des unités, des normes et des options document spécifiques aux constructions soudées
- Chargement et personnalisation des bibliothèques de profilés standard (ISO, DIN, ANSI, etc.)
- Organisation des dossiers de projet : arborescence des fichiers, structuration méthodique des pièces multi-corps et assemblages
Création d’esquisses 3D pour la définition des trajectoires structurelles
- Utilisation des esquisses 2D et 3D pour la création des squelettes d’assemblage mécano-soudé
- Création et manipulation de plans de construction, lignes d’axes, projections et contraintes dans l’espace
- Techniques avancées d’alignement, de coïncidence, de tangence et de paramétrage dans les esquisses 3D
- Définition de structures complexes en trois dimensions à l’aide de courbes et de points de référence
Insertion, positionnement et gestion des profilés soudés
- Sélection de profilés dans les bibliothèques standards ou personnalisées (acier, inox, aluminium, tubes, cornières, IPN, UPN…)
- Création de groupes de profilés avec orientation et positionnement précis sur les segments d’esquisse
- Réglage des angles, des décalages, des longueurs et des points d’ancrage de chaque barre ou tube
- Utilisation des configurations pour générer rapidement des variantes d’un même châssis ou assemblage
Finitions d’assemblage : coupes, ajustements et traitements de coins
- Application des fonctions d’ajustement entre barres : coupe d’onglet, prolongement, décalage, tronçonnage
- Gestion automatique des coupes croisées et optimisation des zones de contact pour la soudure
- Ajout de traitements de coins standards ou personnalisés : arrondis, chanfreins, enlèvements de matière
- Utilisation de la fonction “Embout” pour modifier les extrémités des profilés selon des paramètres précis
Ajout d’éléments de renfort et de fixation
- Insertion de goussets entre profilés : choix des faces de support, du profil, des dimensions et de l’emplacement
- Création de plaques de liaison, renforts latéraux et platines d’ancrage personnalisées
- Insertion de cordons de soudure symboliques : définition de la trajectoire, des paramètres et des annotations selon la norme ISO
- Utilisation des symboles de soudure et de l’outil d’analyse de trajectoire pour vérifier la cohérence des jonctions
Ajout d’opérations mécaniques sur les ensembles soudés
- Création de fonctions d’enlèvement de matière : perçages multiples, rainures, coupes droites ou angulaires
- Ajout de bosses extrudées, de renforts de section, ou d’éléments de fixation mécaniques (goujons, inserts…)
- Utilisation de la modélisation multi-corps pour intégrer des opérations globales à l’ensemble soudé
- Évaluation de l’impact des opérations sur la structure et optimisation de la fabrication
Éléments de construction et repères techniques
- Utilisation des éléments de référence : plans, axes, points et systèmes de coordonnées pour le positionnement dans l’espace
- Création de repères structurés pour faciliter la mise en plan et l’édition de nomenclatures
- Structuration intelligente des corps solides pour un export propre en fabrication ou vers l’analyse
Production des plans de fabrication et documents techniques
- Création des plans d’ensemble et de détail pour chaque composant mécano-soudé
- Génération de nomenclatures complètes et de listes de débits (longueurs, angles, quantités)
- Création de vues de détail, coupes, annotations de soudure et cotations spécifiques à la fabrication
- Préparation des fichiers pour export vers les ateliers, les logiciels de FAO ou les partenaires externes
Bonnes pratiques et méthodologie de projet
- Organisation d’un projet de construction soudée depuis la phase esquisse jusqu’à la mise en plan finalisée
- Conseils pour améliorer la réutilisabilité des modèles, automatiser les variantes et maintenir une bibliothèque de composants standards
- Erreurs fréquentes à éviter lors de la création de structures soudées, notamment sur les coupes, tolérances ou nomenclatures
- Intégration du module Weldments dans une démarche de conception globale en CAO/FAO
Perspectives d’évolution et approfondissements
- Introduction aux modules complémentaires de SolidWorks : Simulation structurelle des assemblages soudés, outils de tolérancement, configurations avancées
- Positionnement de cette formation SolidWorks Construction Soudée comme socle d’un parcours professionnel de conception mécanique
- Préconisations pour poursuivre vers des modules de tôlerie, d’usinage, ou d’analyse par éléments finis orientés mécano-soudé
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