Formation Solid Edge – Tournage

À propos de notre formation Solid Edge – Tournage

Solid Edge CAM Pro est une solution de fabrication avancée intégrée à l’écosystème Siemens Digital Industries, parfaitement adaptée à l’usinage par tournage en environnement industriel. Ce logiciel permet de concevoir et simuler des parcours d’outils de manière optimisée, tout en tenant compte des contraintes machines, des outils, et des exigences qualité de production.

Notre formation Solid Edge – Tournage s’adresse aux techniciens méthodes, programmeurs CN, responsables d’atelier ou concepteurs industriels souhaitant prendre en main les fonctionnalités de tournage 2 axes, multi-opérations ou en reprise. Grâce à une pédagogie centrée sur les processus de production concrets, vous apprendrez à configurer les environnements machines, créer et simuler des parcours outils fiables, gérer les bruts et les reprises, et produire les fichiers CN prêts pour l’usinage.

Chaque séquence pédagogique est ponctuée d’exercices appliqués visant à renforcer les compétences en usinage par tournage, avec un accent particulier sur la configuration des outils, la sécurisation des parcours, l’optimisation des temps de cycle et la gestion des outils tournants. À l’issue de la formation, vous serez capable de produire des programmes CN efficaces, documentés, et conformes aux normes de fabrication.

Nos formations Solid Edge Tournage sont proposées partout en France, notamment dans les villes de Paris, Lyon, Marseille, Lille, Nantes, Toulouse, Strasbourg, Rennes ou encore Bordeaux. Nos formateurs interviennent en présentiel ou à distance, garantissant un accompagnement individualisé adapté à vos contraintes et objectifs professionnels.

Objectifs de la formation Solid Edge Tournage

La formation Solid Edge – Tournage a pour objectif principal de permettre aux apprenants d’acquérir une parfaite maîtrise des fonctionnalités spécifiques à l’usinage par enlèvement de matière sur machine-outil à commande numérique, en environnement de tournage, au sein du logiciel Solid Edge CAM Pro. Grâce à cette formation ciblée sur les processus de fabrication associés au tournage 2 axes et au tournage complexe multi-opérations, les stagiaires apprendront à modéliser des parcours outils optimisés à partir de pièces mécaniques 3D, à configurer les paramètres machines (vitesses, avances, bruts, repères) et à automatiser la génération de séquences d’usinage cohérentes avec les standards industriels.

Ils seront capables de configurer une stratégie de fabrication complète en environnement Solid Edge CAM, incluant la définition des opérations de dressage, de chariotage longitudinal, de gorge, d’alésage et de filetage, en respectant les contraintes liées à la sécurité, à l’économie de matière et à la qualité d’état de surface. Les participants maîtriseront l’édition et la gestion des outils de coupe (plaquettes, porte-outils, forets, barres d’alésage), apprendront à configurer des outils tournants et à gérer les tourelles selon la cinématique machine. Ils sauront également définir les bruts cylindriques, simuler le stock restant après chaque opération, et ajuster les trajectoires en fonction de l’évolution du brut.

À l’issue de la formation, les stagiaires sauront générer les parcours CN via post-processeurs personnalisés pour leur environnement machine, produire des fiches suiveuses et de contrôle qualité, intégrer les opérations de reprise ou de semi-finition selon la matière résiduelle, et simuler l’ensemble du processus d’usinage avec vérification de collision. Ils seront également en mesure d’optimiser les temps de cycle, de gérer les montages complexes à double broche, et de documenter leurs projets dans une logique de traçabilité et d’archivage industriel. Enfin, cette formation leur offrira la capacité de personnaliser les paramètres de coupe, d’utiliser des bibliothèques d’outils standards ou spécifiques à leur atelier, et de tirer parti des outils d’analyse de performance proposés par l’environnement Solid Edge CAM.

Programme de formation Solid Edge – Tournage

Introduction à l’usinage tournage dans Solid Edge CAM Pro

• Présentation du module Solid Edge – Tournage et de son intégration dans la suite Solid Edge CAM Pro pour la fabrication assistée par ordinateur (FAO) de pièces de révolution
• Analyse des principes de l’usinage en tournage : cinématique de coupe, types de machines (monobroche, bi-broche, axes C et Y), et orientations des outils
• Exploration de l’interface utilisateur de Solid Edge – Tournage : gestion du modèle, des opérations et du contexte machine dans l’environnement FAO

Préparation du modèle et création du setup

• Importation du modèle CAO depuis Solid Edge ou d’autres formats standards (STEP, IGES, Parasolid) pour une compatibilité optimale avec l’environnement d’usinage
• Définition du brut (stock de matière) et de la géométrie cible à usiner : identification des zones d’ébauche, surfaces critiques, surépaisseurs, et zones de finition
• Création et paramétrage du setup initial : choix du type de machine (lathe, mill-turn), orientation du brut, définition du zéro pièce et du plan de dégagement

Définition des outils et gestion de la bibliothèque

• Utilisation de la bibliothèque d’outils de Solid Edge – Tournage pour sélectionner et configurer des outils standards : outils de chariotage, tronçonnage, gorge, filetage
• Création d’outils personnalisés avec définition précise des paramètres géométriques (longueur, rayon d’angle, angle de coupe, type de porte-outil)
• Association des outils aux opérations de tournage avec gestion des tourelles, postes outils, et appels automatiques des bons outils dans le cycle de production

Création des opérations de tournage d’ébauche

• Génération des parcours d’ébauche axiale ou radiale pour éliminer la matière brute de manière contrôlée et sécurisée
• Optimisation des passes en tournage extérieur et intérieur avec réglage des profondeurs, vitesses, avances, recouvrements et gestion des copeaux
• Contrôle du sens de coupe, des dégagements et des transitions pour garantir un usinage fluide et éviter les collisions avec le brut ou les montages

Finition de surfaces cylindriques, coniques et complexes

• Création d’opérations de finition sur les faces extérieures et intérieures de la pièce tournante avec précision micrométrique
• Paramétrage des trajectoires de finition : pas de coupe, vitesses réduites, avances de finition, et respect strict des tolérances géométriques spécifiées
• Utilisation de stratégies avancées pour le tournage de profils complexes : raccordements lisses, contrôle de l’état de surface, gestion des transitions courbe-plan

Opérations de tronçonnage, gorges et filetage

• Implémentation de séquences de gorges droites ou profilées avec paramétrage complet du fond de gorge, des approches latérales et de la profondeur finale
• Création d’opérations de tronçonnage (parting) avec contrôle de l'effort, anticipation des vibrations et ajustement des avances de sortie
• Programmation de cycles de filetage ISO, métrique ou trapézoïdal avec gestion précise des entrées progressives, pas, profondeurs et passes successives

Usinage combiné et gestion des axes supplémentaires

• Utilisation de machines de tournage-fraisage (mill-turn) avec activation des axes C et Y pour la réalisation d'opérations secondaires telles que perçage radial, fraisage latéral et rainurage axial
• Création de trajectoires synchronisées entre broches principale et secondaire avec contrôle de la synchronisation des vitesses et des changements d'outil
• Gestion du repositionnement automatique des pièces entre les différentes tourelles ou broches dans des scénarios de tournage bi-broche

Simulation, validation et gestion des collisions

• Lancement de la simulation complète de la trajectoire avec visualisation dynamique du mouvement outil-matière, détection d’erreurs et visualisation des zones critiques
• Analyse des collisions potentielles, goulets d’étranglement ou recouvrements excessifs à l’aide du moteur de simulation intégré de Solid Edge – Tournage
• Réajustement des stratégies d’usinage à la suite des analyses simulées pour améliorer la productivité et la sécurité de la cellule d’usinage

Post-traitement et exportation du G-code

• Paramétrage des post-processeurs pour la génération de programmes ISO compatibles avec les différents contrôleurs CN du marché (Fanuc, Siemens, Mazak…)
• Vérification des codes ISO via éditeur ou visualiseur externe pour valider les séquences avant transfert vers la machine réelle
• Gestion des formats de sortie multiples et adaptation aux contraintes spécifiques du client ou de la machine-outil utilisée

Approche qualité et documentation technique

• Ajout de commentaires dans les programmes pour faciliter la compréhension et la documentation des séquences d’usinage dans un contexte qualité
• Création de rapports d’opérations, de feuilles de réglage et de fiches outils pour assurer la traçabilité de l’ensemble du processus de fabrication tournage
• Préparation des supports de fabrication pour la mise en production sur centre CN dans un environnement industriel exigeant