Formation Solid Edge Mold Tooling

Solid Edge Mold Tooling est une extension puissante de l’environnement Solid Edge, spécifiquement conçue pour répondre aux exigences de la conception de moules à injection plastique dans les secteurs de la plasturgie, de l’électrotechnique, de l’automobile ou de l’outillage industriel. Ce module développé par Siemens permet d’automatiser la génération des noyaux, cavités, bases de moules et composants standards à partir de pièces 3D injectées, dans un environnement parfaitement intégré et orienté production.

Notre formation dédiée à Solid Edge Mold Tooling s’adresse aux dessinateurs industriels, techniciens outilleurs, ingénieurs produit ou concepteurs d’outillages souhaitant maîtriser la chaîne complète de création de moules. Grâce à une approche pas à pas, centrée sur les étapes clés du processus moule (analyse de la pièce, surfaces de séparation, définition du retrait, génération des composants standards), vous apprendrez à structurer un moule complet, personnalisable et prêt à la fabrication.

Chaque étape de la formation Solid Edge Mold Tooling est illustrée par des cas pratiques issus de l’industrie du moule, avec un accent mis sur les standards de production (HASCO, DME, Meusburger...), la gestion des assemblages multi-cavités, l’automatisation des plaques et la documentation technique. En fin de formation, vous serez en mesure de concevoir des moules optimisés, d’ajuster les composants mécaniques et de générer les fichiers prêts pour l’atelier (plans, nomenclatures, fichiers d’érosion...).

Nos formations Solid Edge Mold Tooling sont proposées partout en France, notamment dans les villes de Paris, Lyon, Marseille, Lille, Nantes, Toulouse, Strasbourg, Rennes ou encore Bordeaux. Nos formateurs interviennent en présentiel ou à distance, avec un accompagnement individualisé adapté à vos objectifs techniques et à votre contexte industriel.

Objectifs de la formation Solid Edge Mold Tooling

La formation Solid Edge Mold Tooling a pour objectif de permettre aux participants de maîtriser l’ensemble des fonctionnalités professionnelles dédiées à la conception de moules à injection plastique 3D dans l’environnement Solid Edge. Les stagiaires apprendront à concevoir un moule complet, depuis l’analyse de la pièce injectée jusqu’à la génération automatisée des noyaux et cavités, en passant par la création des surfaces de séparation, la gestion des facteurs de retrait (shrinkage) et la définition des bases de moule compatibles avec les principaux standards industriels (HASCO, DME, Meusburger...).

À l’issue de la formation Solid Edge Mold Tooling, les apprenants seront capables de structurer un projet complet de moule 3D incluant la modélisation des plaques, la conception des éléments fonctionnels (coulisseaux, noyaux mobiles, inserts), l’insertion automatique des composants mécaniques (colonnes de guidage, éjecteurs, vis, ressorts) ainsi que la définition précise du système d’alimentation (runners, gates, bords d’attaque). Ils sauront personnaliser les gabarits de moule, adapter les dimensions des plaques, et générer des assemblages adaptés aux contraintes de fabrication par injection thermoplastique ou thermodurcissable.

Les stagiaires apprendront également à exploiter les outils avancés de Solid Edge Mold Tooling pour créer des électrodes d’érosion (EDM) associatives avec mise à jour dynamique, modéliser des canaux de refroidissement optimisés, et générer l’ensemble de la documentation technique nécessaire à la fabrication du moule : plans cotés, vues en coupe, nomenclatures, listes de composants et fichiers de mise en plan. Une attention particulière sera portée à l'intégration fluide avec les outils CAO/FAO du reste de l’écosystème Siemens Digital Industries Software.

Enfin, les participants sauront exploiter pleinement les capacités de personnalisation de Solid Edge Mold Tooling, en modifiant les bibliothèques de composants standards, en créant leurs propres familles de pièces, et en automatisant les processus répétitifs de conception à l’aide de templates, de macros ou d’assistants intégrés. La formation permettra également d’optimiser la collaboration en équipe via une meilleure gestion des versions, des dépendances d’assemblage et des exports prêts pour la fabrication, tout en garantissant la conformité aux standards qualité de l’industrie du moule.

Programme de formation Solid Edge Mold Tooling / Solid Edge Mold Tooling Training Program

Introduction – Introduction

• Compréhension approfondie du concept de Solid Edge Mold Tooling comme solution intégrée à Solid Edge Classic pour rationaliser la conception de moules à injection, via un workflow guidé pas‑à‑pas pour la création de noyau (core), cavité (cavity), et base de moule.
• Exploration des principaux bénéfices : réduction significative des cycles de conception, économies de matière, amélioration de l’exactitude des composants, et promotion de la standardisation grâce à l’automatisation.
• Présentation des fonctionnalités clés de Solid Edge Mold Tooling : application automatique du facteur de retrait, génération de surfaces de séparation, et dimensionnement des blocs core/cavity selon la pièce réelle.

Préparation de la pièce et configuration initiale – Part Preparation and Setup

• Paramétrage des préférences utilisateurs de Solid Edge Mold Tooling enregistrables pour un gain de temps entre projets successifs.
• Méthodes d’importation ou de génération de la surface de séparation pour garantir une géométrie adaptée à l’usinage direct.

Création des noyaux et cavités – Core and Cavity Creation

• Création mono ou multi‑cavités automatisée dans Solid Edge Mold Tooling, avec repositionnement automatique dans la base de moule.
• Personnalisation des bases de moule : réglage des dimensions des plaques A/B, insertion ou retrait de plaques, espacement optimisé.

Automatisation des composants – Automated Mold Components

• Ajout automatique de composants standards dans Solid Edge Mold Tooling : boulons, goupilles, colonnes, piliers, avec mise à jour géométrique des perçages associés.
• Formation au placement stratégique de chaque composant pour garantir la cohérence et la fiabilité de l’ensemble du moule.

Conception des canaux d’alimentation – Runner and Gate Design

• Conception de systèmes d’alimentation (runners) et de canaux d’eau dans Solid Edge Mold Tooling, avec propagation automatique sur les cavités multiples.

Moules spécialisés – Specialty Mold Types

• Conception de moules à plaque stripper ou à 3 plaques dans Solid Edge Mold Tooling, avec prise en compte des composants flottants, ressorts et boulons d’éjection.
• Création de composants non standards grâce à des outils génériques pour les besoins de conception spécifiques et complexes.

Électrodes associatives – Associative Electrode Design

• Utilisation de l’outil Electrode Design associé à Solid Edge Mold Tooling pour créer des électrodes adaptées à l’électro-érosion.
• Garantir la mise à jour automatique des électrodes en cas de modification du design du moule, assurant une cohérence parfaite.
• Génération de plans d’érosion détaillés pour chaque électrode dans un format manufacturable conforme aux exigences de production.

Intégration et documentation – Integration & Documentation

• Importation de données industrielles et nettoyage de la géométrie dans Solid Edge Mold Tooling avec des outils spécifiques à la chaîne numérique.
• Création automatique de toute la documentation projet, facilitant les échanges entre bureaux d’études, ateliers, et sous‑traitants.

Standards industriels et collaboration – Industrial Standards & Collaboration

• Support natif des standards de composants de moule dans Solid Edge Mold Tooling : DME, Hasco, Meusburger, Rabourdin, etc.
• Gestion collaborative des révisions de conception avec intégration fluide dans l’écosystème Siemens PLM (Teamcenter Ready).