Formation Solid Edge – Synchronous Technology

À propos de notre formation Solid Edge – Synchronous Technology

Solid Edge est une solution de conception 3D développée par Siemens Digital Industries Software, intégrant la technologie innovante « Synchronous Technology » qui révolutionne les méthodes traditionnelles de modélisation. Cette approche hybride allie les avantages de la modélisation directe et paramétrique, offrant aux concepteurs une flexibilité sans précédent dans la création, la modification et l’optimisation de pièces ou d’assemblages complexes.

Notre formation Solid Edge – Synchronous Technology s’adresse aux ingénieurs, concepteurs, projeteurs ou professionnels de la CAO souhaitant maîtriser ce paradigme de conception moderne. Grâce à une pédagogie axée sur des cas industriels réalistes, vous apprendrez à manipuler des modèles sans dépendre d’une arborescence, à appliquer des contraintes dimensionnelles directement sur la géométrie, et à effectuer des modifications itératives de manière fluide et rapide.

Chaque module de cette formation est illustré par des exercices pratiques qui vous permettront d’ancrer les principes de modélisation synchrone tout en développant une logique de conception robuste, évolutive et compatible avec les environnements industriels exigeants. Vous saurez manipuler le Steering Wheel, utiliser les Live Rules et basculer efficacement entre les environnements ordonné et synchrone.

Nos formations Solid Edge – Synchronous Technology sont disponibles partout en France, dans les villes de Paris, Lyon, Marseille, Lille, Nantes, Toulouse, Strasbourg, Rennes ou encore Bordeaux. Nos formateurs interviennent en présentiel ou à distance, garantissant un accompagnement sur-mesure adapté à vos contraintes techniques et à vos objectifs métiers.

Objectifs de la formation Solid Edge Synchronous Technology

Cette formation Solid Edge Synchronous Technology a pour objectif principal de permettre aux participants d’acquérir une parfaite maîtrise de la modélisation 3D en mode synchrone, technologie unique développée par Siemens Digital Industries Software, intégrée au cœur de Solid Edge. Les apprenants découvriront comment tirer pleinement parti de cette approche innovante, qui combine les avantages de la modélisation paramétrique et directe, afin de créer, modifier et gérer des conceptions mécaniques complexes avec un maximum de réactivité et de souplesse, sans dépendre d’une arborescence de construction contraignante.

À l’issue de la formation Solid Edge Synchronous Technology, les participants sauront manipuler des modèles 3D natifs ou importés avec des outils intelligents de reconnaissance géométrique, appliquer des contraintes dimensionnelles et géométriques directement sur la géométrie sans passer par des esquisses, et ajuster dynamiquement leurs conceptions à l’aide des fonctionnalités d’édition directe tout en conservant la précision des cotes. Ils apprendront également à gérer la migration fluide entre les environnements synchrone et ordonné, à travailler en environnement multi-corps, et à optimiser la collaboration avec d’autres formats CAO grâce à la compatibilité interopérable offerte par la technologie synchrone.

La formation leur permettra de gagner en productivité dans toutes les étapes de la conception : de la création initiale à la révision de modèles existants, en passant par les modifications tardives ou les itérations fréquentes issues des retours clients. Les apprenants sauront utiliser les Live Rules pour maintenir la topologie des pièces, maîtriser les Pathfinder et Steering Wheel pour piloter leurs modifications, et appliquer des modifications globales sans impacter négativement la stabilité du modèle. Ils comprendront les enjeux de la synchronisation entre la géométrie 3D et les mises en plan, ainsi que les mécanismes de réutilisation de composants standards ou d’éléments récupérés à partir d’autres projets.

En complément, les stagiaires seront en mesure d’exploiter efficacement les outils d’analyse intégrés à Solid Edge Synchronous Technology pour détecter les interférences, valider la cohérence géométrique des assemblages, et préparer leurs modèles pour une utilisation en simulation, fabrication ou documentation technique. Ils apprendront enfin à intégrer les principes de modélisation synchrone dans leur stratégie globale de développement produit, à structurer leurs modèles pour favoriser l’évolution future des conceptions, et à collaborer plus efficacement avec des partenaires internes ou externes, quel que soit leur environnement logiciel initial.

Programme de formation Solid Edge Synchronous Technology

Introduction à la modélisation avec la technologie synchrone de Solid Edge

• Présentation des différences fondamentales entre la modélisation traditionnelle basée sur l'historique et la technologie synchrone intégrée à Solid Edge.
• Avantages stratégiques et productifs liés à l’utilisation de la technologie synchrone pour une conception plus rapide, flexible et robuste.
• Vue d'ensemble de l’environnement utilisateur Solid Edge et des interfaces spécifiques au mode synchrone.

Création de géométrie en mode synchrone

• Création de volumes de base simples et complexes à l’aide des outils synchrones : extrusion, révolution, balayage et lissage.
• Utilisation des opérations booléennes synchrones pour combiner ou soustraire des corps solides de manière fluide.
• Exploitation des outils de construction dynamique pour positionner précisément les éléments géométriques sans contrainte d’historique.

Modification directe et intuitive des modèles 3D

• Manipulation directe de la géométrie avec les poignées de déplacement (steering wheel) pour déplacer, faire pivoter ou mettre à l’échelle des faces, arêtes ou corps entiers.
• Utilisation des règles de reconnaissance automatique de formes pour optimiser les modifications sur des géométries importées sans perte de données.
• Fusion de modifications géométriques multiples grâce à la logique de modélisation sans dépendance paramétrique séquentielle.

Gestion des contraintes et des relations dans le mode synchrone

• Application de relations géométriques (coplanarité, tangence, parallélisme...) directement sur les faces du modèle 3D.
• Utilisation du Solveur Live Rules pour contrôler les comportements et anticiper les modifications géométriques selon les intentions de conception.
• Paramétrage des valeurs numériques et application de dimensions dynamiques pour piloter les modifications.

Réutilisation et modification de fichiers neutres (STEP, IGES, Parasolid...)

• Import de géométries issues d'autres logiciels et traitement direct avec les outils synchrones sans historique de construction natif.
• Reconnaissance automatique des perçages, congés et autres entités usinables pour faciliter l’édition et la conversion vers des modèles exploitables.
• Reconstruction rapide de modèles pour adapter des conceptions existantes à de nouveaux besoins.

Travail en contexte d’assemblage avec la technologie synchrone

• Utilisation des pièces synchrones dans des assemblages complexes, avec gestion des relations d’assemblage (alignement, coaxialité, etc.).
• Modification contextuelle des composants dans l’environnement assemblage, avec répercussion immédiate sur les pièces liées.
• Application des ajustements directs sur les composants pour faciliter l’adaptation de l’architecture produit à des contraintes évolutives.

Utilisation avancée de la fonction Live Rules et du Steering Wheel

• Paramétrage fin du comportement des Live Rules pour guider les ajustements selon des règles topologiques précises.
• Utilisation experte de l’outil Steering Wheel pour contrôler les translations, rotations et repositionnements complexes dans l’espace 3D.
• Combinaison des Live Rules avec les cotes dynamiques pour créer des comportements intelligents et prédictifs.

Création de fonctions techniques synchrones

• Ajout de congés, chanfreins, perçages standards ou personnalisés en mode synchrone pour affiner la géométrie de fabrication.
• Utilisation des fonctions de coque (shell), nervures, évidements et motifs avec un contrôle précis des paramètres géométriques.
• Création de poches et bossages multiples dans des conditions de modification rapide sans recalcul complet du modèle.

Gestion des familles de pièces et variations synchrones

• Création de familles de pièces intégrant des dimensions variables en mode synchrone sans dépendre de l’arbre de construction classique.
• Utilisation des feuilles de calcul (Excel) pour piloter les variantes et automatiser la génération des versions alternatives.
• Exploitation des modèles paramétrés pour intégrer la technologie synchrone dans des chaînes de conception configurables.

Exploitation de modèles synchrones dans les mises en plan

• Génération automatique de vues à partir de modèles 3D synchrones avec mises à jour dynamiques.
• Ajout de cotes, annotations et symboles normalisés issus de la géométrie réelle sans rupture entre le 3D et la 2D.
• Création de nomenclatures et cartouches personnalisés intégrant les informations issues du modèle synchrone.

Bonnes pratiques et stratégie de migration vers le mode synchrone

• Conseils pour adopter progressivement la technologie synchrone dans un environnement traditionnel ou mixte (synchrones + paramétriques).
• Identification des types de modèles les plus adaptés à une modélisation synchrone pour maximiser les gains de productivité.
• Méthodologie de migration des bibliothèques existantes pour intégrer les nouvelles capacités sans perte de valeur historique.

Perspectives d’intégration dans des processus de conception avancée

• Utilisation combinée de la technologie synchrone avec les modules tôlerie, surfacique ou assemblage mécanique pour des conceptions hybrides performantes.
• Préparation de modèles synchrones pour la simulation structurelle ou thermique dans les modules FEA de Solid Edge.
• Optimisation de la chaîne de valeur numérique via la continuité entre la conception synchrone, la simulation, l’industrialisation et la fabrication additive.