Formation Solid Edge Perfectionnement

À propos de notre formation Solid Edge – Perfectionnement

Le logiciel Solid Edge s’impose comme une référence incontournable dans le domaine de la conception mécanique avancée, combinant la puissance de la modélisation paramétrique avec la souplesse de la technologie synchrone. Ce programme de perfectionnement est spécifiquement conçu pour les utilisateurs ayant déjà acquis les fondamentaux du logiciel et souhaitant approfondir leur maîtrise afin de répondre à des exigences de conception complexes en environnement industriel.

La formation Solid Edge – Perfectionnement permet aux participants d’exploiter pleinement les fonctionnalités avancées du logiciel, telles que la modélisation multibody, les fonctions surfaciques, la configuration d’assemblages complexes, l’automatisation via les formules et variables, et la gestion avancée des mises en plan. Elle met également l’accent sur l’optimisation des workflows, les bonnes pratiques de structuration, et les outils de productivité permettant de gagner en efficacité et en robustesse sur des projets exigeants.

Grâce à des études de cas issus de situations réelles rencontrées en bureau d’études, les stagiaires développent une approche stratégique de la conception, en intégrant des notions de modélisation robuste, de réutilisation de composants, de gestion des révisions, et de personnalisation des environnements de travail. À l’issue de la formation, les participants seront capables de concevoir des produits mécaniques complexes, d’automatiser certaines tâches et de produire des livrables conformes aux standards professionnels.

Nos formations Solid Edge – Perfectionnement sont disponibles dans plusieurs grandes villes telles que Paris, Lyon, Marseille, Lille, Toulouse, Strasbourg, Rennes, et Bordeaux, en présentiel ou à distance, avec un accompagnement individualisé.

Objectifs de la formation Solid Edge – Perfectionnement

Cette formation Solid Edge – Perfectionnement a pour objectif de permettre aux professionnels de la conception de renforcer leur expertise du logiciel en exploitant ses fonctionnalités avancées pour des projets mécaniques complexes. Les stagiaires apprendront à modéliser des composants multibody, à manipuler des fonctions surfaciques, à gérer efficacement des assemblages de grande taille, et à personnaliser leurs modèles grâce à l’utilisation de formules, de variables et de paramètres liés. Ils seront également en mesure de structurer leurs fichiers selon une logique projet, d’automatiser certaines tâches récurrentes, et d’intégrer des composants intelligents dans des environnements multi-utilisateurs.

À l’issue de cette formation Solid Edge – Perfectionnement, les participants seront capables de concevoir des pièces et assemblages complexes en tirant pleinement parti des outils de productivité du logiciel. Ils sauront générer des mises en plan optimisées, gérer des configurations multiples, insérer des éléments pilotés par des règles de conception, et structurer des modèles robustes adaptés aux évolutions itératives du bureau d’études. La formation permet également de consolider les bonnes pratiques en matière de modélisation, de gestion des liens entre fichiers, de création de familles de pièces, et d’exploitation des données dans un cadre collaboratif avec ou sans PDM.

Programme de formation Solid Edge – Perfectionnement

Rappels des fondamentaux et bonnes pratiques de modélisation

• Revue des méthodes de modélisation paramétrique et synchrone : points forts, limites et choix selon les cas industriels
• Organisation rigoureuse des arborescences de pièces, gestion des dépendances et optimisation de la robustesse des modèles
• Exemples pratiques de stratégies de conception robustes pour anticiper les évolutions des produits et modifications de plans

Modélisation avancée de pièces mécaniques

• Utilisation de corps multiples (multibody) pour structurer des composants complexes en conception descendante
• Création de formes avancées : nervures courbes, perçages obliques, découpes complexes, rainures hélicoïdales
• Techniques de duplication, symétrie et gestion de motifs paramétrés pour rationaliser la conception
• Introduction à la modélisation surfacique avec création, extension, couture, découpe et transformation de surfaces 3D

Paramétrage, automatisation et intelligence des modèles

• Création de variables globales, d’expressions paramétriques et de formules pour piloter les modèles 3D
• Utilisation de tableaux de variables et d’outils de tableur intégrés pour créer des géométries adaptatives
• Configuration de pièces et d’ensembles intelligents : familles de pièces, options de conception, modèles multi-configurations

Assemblages complexes et conception en contexte

• Insertion et gestion de sous-ensembles imbriqués avec structure hiérarchique et niveaux de contraintes différenciés
• Utilisation de l’outil de simplification d’assemblages pour allègement graphique et calculs plus performants
• Techniques de création d’esquisses en contexte d’assemblage et liaison avec les pièces externes
• Analyse des degrés de liberté, détection des conflits de mouvement et vérification des interférences dynamiques

Techniques avancées de mise en plan

• Création de gabarits de plans personnalisés, cartouches dynamiques, et symboles métiers
• Utilisation de styles de cotation intelligents, cotation en chaîne, tolérancement géométrique et annotations spécifiques
• Mises en plan éclatées d’assemblages, vues d’ensemble, détails, sections croisées, et vues alternées configurées
• Automatisation de la génération de nomenclatures avec regroupement, tri personnalisé, et quantification avancée

Exploitation, échange et archivage des modèles

• Export vers différents formats CAO et fabrication : STEP, IGES, Parasolid, DXF, STL, PDF 3D interactif
• Création de fichiers de gabarit pour standardiser les pratiques dans une équipe projet
• Notions de structuration des dossiers projet, nommage, gestion des dépendances et archivage à long terme

Approche méthodologique et études de cas complexes

• Application d'une méthodologie de conception modulaire adaptée à la fabrication et à l’assemblage en série
• Réalisation d’un projet complet incluant corps multiples, automatisation par variables, assemblages imbriqués et planification documentaire
• Revue critique et collaborative des modèles, identification des axes d’amélioration, et débrief métier avec le formateur