Formation Solid Edge – CAM

À propos de notre formation Solid Edge – CAM

Solid Edge CAM est le module de fabrication assistée par ordinateur (FAO) intégré à l’écosystème Solid Edge développé par Siemens Digital Industries Software. Conçu pour les ateliers de production modernes, il permet de programmer efficacement des opérations d’usinage 2,5 axes et 3 axes, en exploitant la géométrie CAO native pour générer des parcours d’outils optimisés, fiables et prêts pour la machine-outil.

La formation Solid Edge – CAM s’adresse aux programmeurs CN, techniciens méthodes, responsables d’atelier, concepteurs ou ingénieurs souhaitant acquérir une parfaite maîtrise de la chaîne numérique entre la modélisation 3D et l’usinage. À travers une approche pragmatique centrée sur des cas industriels, les stagiaires apprendront à préparer des modèles d’usinage, configurer les pièces brutes, définir les opérations de fraisage, générer les trajectoires d’outil et post-traiter les fichiers ISO pour commande numérique.

Cette formation met un accent particulier sur les stratégies de fabrication, la compréhension des paramètres d’usinage, la configuration des outils de coupe, et l’exploitation des bibliothèques FAO. Les participants seront en mesure de personnaliser les opérations en fonction des exigences de production, d’ajuster les conditions de coupe, et d’assurer la validation des trajectoires par simulation avant usinage.

Nos formations Solid Edge – CAM sont proposées sur l’ensemble du territoire français, dans les principales villes telles que Paris, Lyon, Marseille, Lille, Nantes, Toulouse, Strasbourg, Rennes ou Bordeaux. Nos formateurs, experts métiers et logiciels, interviennent en présentiel ou à distance pour assurer un accompagnement individualisé, adapté aux contraintes techniques et organisationnelles de chaque entreprise.

Objectifs de la formation Solid Edge CAM – Usinage 2D et 3D

La formation Solid Edge CAM – Usinage 2D et 3D a pour objectif principal de permettre aux participants de maîtriser l’environnement FAO intégré Solid Edge CAM Pro, développé par Siemens, afin de concevoir, simuler et optimiser des parcours d’usinage pour des opérations de fraisage, de perçage et de finition sur des machines-outils à commande numérique. Cette formation vise à développer une parfaite compréhension de la chaîne numérique allant du modèle CAO jusqu’à la génération du code CN, en passant par la configuration des bruts, des outils de coupe, des opérations d’usinage, et du post-traitement. Les stagiaires apprendront à planifier et exécuter des stratégies d’usinage 2D (poches, contours, surfaçage) et 3D (volumes, surfaces complexes), en exploitant les fonctions avancées de reconnaissance de formes, de simulation de collisions et de gestion des trajectoires.

À l’issue de la formation Solid Edge CAM – Usinage 2D et 3D, les apprenants seront capables de créer des environnements d’usinage adaptés à différents types de machines CNC, de définir et paramétrer des bibliothèques d’outils personnalisées, de sélectionner les stratégies de coupe optimales en fonction des géométries à usiner et des matières, et de générer des parcours efficaces et sécurisés. Ils sauront configurer les origines pièce et machine, gérer les pièces brutes et les montages complexes, et effectuer des simulations cinématiques réalistes pour anticiper les collisions et valider les séquences d’usinage avant post-traitement. Ils maîtriseront l’ensemble des étapes de la fabrication numérique sous Solid Edge CAM Pro, y compris l’utilisation de post-processeurs adaptés aux commandes Fanuc, Siemens, Heidenhain, et la création de fichiers ISO prêts pour l’atelier.

La formation leur permettra également d’automatiser la génération des opérations répétitives grâce à des modèles FAO réutilisables, d’extraire des rapports techniques et des estimations de temps de cycle, de gérer des projets multi-pièces dans une logique de production industrielle, et d’assurer la traçabilité des configurations d’usinage. Enfin, les stagiaires développeront une expertise dans l’utilisation du Process Manager pour organiser les arborescences FAO, structurer les séquences par phase de fabrication, et générer une documentation cohérente et exploitable dans un environnement de production réel. Grâce à cette formation complète, ils sauront exploiter tout le potentiel du logiciel Solid Edge CAM pour répondre efficacement aux enjeux de productivité, de qualité d’usinage et d’intégration numérique dans l’industrie manufacturière.

Programme de formation Solid Edge CAM – Usinage 2D et 3D

Introduction à la fabrication numérique avec Solid Edge CAM Pro

• Présentation de l’environnement FAO intégré de Solid Edge CAM Pro, ses modules, ses capacités d’usinage 2,5D, 3D, 4 et 5 axes, et son interopérabilité avec la CAO Solid Edge.
• Tour d’horizon de l’interface utilisateur de CAM Pro : arborescence du projet, menus contextuels, gestion des opérations et espace de travail graphique dédié à l’usinage.
• Compréhension du flux de travail global : import du modèle 3D, configuration de la pièce brute, définition des opérations, simulation et génération du programme CN.

Préparation des modèles pour l’usinage

• Techniques de préparation du modèle CAO pour un usinage optimal : identification des zones à usiner, vérification de la géométrie, nettoyage des entités parasites.
• Création et gestion des pièces brutes (stock de matière) à partir de blocs paramétrés, volumes extraits ou pièces importées en STEP ou Parasolid.
• Insertion des montages, mors, fixations et autres éléments de bridage pour une représentation fidèle des conditions réelles de fabrication.

Définition de l’environnement machine

• Configuration du centre d’usinage numérique : type de machine, nombre d’axes, limites de déplacement, orientation de la broche et types de commandes numériques.
• Positionnement de l’origine pièce (Workpiece Origin) et définition du point zéro machine pour garantir la cohérence entre la CAO, la FAO et le post-processeur.
• Utilisation de gabarits d’environnement machine (templates) pour des démarrages rapides et standardisés selon les pratiques de l’atelier.

Création et gestion des outils de coupe

• Bibliothèque d’outils standard fournie par Siemens : fraises, forets, tarauds, alésoirs, outils spéciaux paramétriques et modélisés en 3D.
• Paramétrage détaillé des outils : diamètre, longueur utile, type de fixation, surlongueur, rayon de coin, vitesse et avance recommandées.
• Organisation des outils dans des groupes et porte-outils, simulation des collisions et vérification de la compatibilité machine/outils.

Usinage 2D et 2,5D : stratégies de base

• Création de poches ouvertes et fermées avec gestion des passes multiples, entrées hélicoïdales et optimisation du chemin outil pour limiter les efforts de coupe.
• Fraisage de contours (profilage) avec reconnaissance automatique des bords, réglages d’approche/retrait, compensation outil et prise en compte des surépaisseurs.
• Rainurage et surfaçage de faces planes avec options de recouvrement, balayage parallèle, en spirale ou zigzag.

Opérations d’usinage 3D sur formes complexes

• Fraisage 3D adaptatif des surfaces sculptées avec maintien d’un engagement outil constant et calcul dynamique des trajectoires.
• Finition de surfaces complexes par passes en escaliers (Z-level finishing), iso-paramétrique ou en coupe constante.
• Gestion avancée des zones à éviter et limitation des déplacements inutiles pour réduire les temps de cycle tout en augmentant la qualité de finition.

Stratégies de dégrossissage et reprise de matière

• Dégrossissage adaptatif avec reconnaissance automatique du brut, réglage des hauteurs de passe et parcours en spirale, zigzag ou en balayage concentrique.
• Programmation des opérations de re-roughing (reprise de dégrossissage) sur la matière restante avec vérification volumique de la zone à usiner.

Création de séquences de perçage et opérations ponctuelles

• Détection automatique des trous selon leur typologie : simples, taraudés, fraisurés, à fond plat ou coniques.
• Création de cycles de perçage standards (G81 à G89) et personnalisation des cycles complexes selon les post-processeurs.
• Génération de groupes de perçages à partir de schémas préétablis ou d’esquisses projetées.

Simulation et validation des parcours outils

• Simulation cinématique complète de la machine-outil : visualisation des mouvements d’avance, de dégagement et des changements d’outils.
• Vérification des collisions avec le brut, les montages, les porte-outils et la machine elle-même.
• Analyse du volume de matière enlevée, estimation du temps de cycle et ajustements en amont avant post-traitement.

Post-traitement et génération des fichiers CN

• Utilisation des post-processeurs Siemens (UG Post) adaptés aux machines Heidenhain, Fanuc, Siemens, Mazak, etc.
• Génération des fichiers ISO à partir des trajectoires validées, avec personnalisation des entêtes, des cycles, des commentaires et des sous-programmes.
• Vérification et édition manuelle des fichiers NC via l’éditeur intégré ou export vers le logiciel de simulation machine externe.

Gestion de projet FAO avec Solid Edge CAM

• Organisation du projet CAM dans l’environnement Solid Edge : hiérarchisation des opérations, noms explicites, regroupement logique par phase d’usinage.
• Sauvegarde des configurations de fabrication sous forme de modèles réutilisables pour de futures pièces similaires.