Formation Solid Edge – Surfacique

À propos de notre formation Solid Edge – Surfacique

La modélisation surfacique permet de concevoir des formes complexes impossibles à produire avec les outils de modélisation volumique classiques. Utilisée dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile, du design produit ou encore de la plasturgie, elle constitue un levier essentiel pour la conception avancée de pièces esthétiques, fonctionnelles et manufacturables. Le module surfacique de Solid Edge repose sur une approche puissante et intuitive, combinant des outils de création libre et de contrôle rigoureux des géométries.

La formation Solid Edge – Surfacique s’adresse aux utilisateurs souhaitant dépasser la modélisation traditionnelle pour aborder la conception de formes avancées par l’utilisation de courbes, de surfaces contraintes et d’outils de manipulation de géométries libres. Elle permet d’appréhender la continuité de surface, les raccordements complexes, la construction de coques, et l’optimisation de formes dans une optique de design fonctionnel ou industriel.

Grâce à cette formation Solid Edge – Surfacique, les stagiaires seront capables de créer, transformer, raccorder et manipuler des surfaces 3D complexes, tout en intégrant leurs formes à des modèles solides et des assemblages fonctionnels. Des cas concrets issus de l’industrie viendront illustrer l’utilisation de surfaces hybrides, de raccords G2, de plans de construction complexes, et d’approches itératives de conception.

Nos formations Solid Edge – Surfacique sont disponibles dans toute la France, notamment à Paris, Lyon, Toulouse, Marseille, Strasbourg, Bordeaux, ou Lille, en présentiel ou en distanciel selon vos contraintes opérationnelles.

Objectifs de la formation Solid Edge – Surfacique

Cette formation Solid Edge – Surfacique a pour objectif de permettre aux utilisateurs de Solid Edge d’acquérir une parfaite maîtrise des outils de modélisation de surfaces, en complément de la modélisation volumique traditionnelle. Elle vise à doter les participants des compétences nécessaires pour créer, éditer et manipuler des géométries complexes non définies par des primitives solides, en utilisant les outils avancés de création de courbes, de génération de surfaces libres, de raccordement et de contrôle de continuité. Les stagiaires apprendront à gérer les contraintes de tangence, de courbure (G1, G2), à ajuster la topologie de surfaces multiples et à intégrer ces formes complexes dans un processus global de conception mécanique ou design produit.

À l’issue de cette formation Solid Edge – Surfacique, les apprenants seront en mesure de construire des surfaces à partir de sections multiples, de générer des formes fluides à l’aide de fonctions de balayage ou de réseau de courbes, de manipuler les zones de raccord entre surfaces pour assurer une continuité esthétique ou fonctionnelle, et de combiner ces surfaces avec des volumes pour générer des solides hybrides. Ils sauront également identifier les bonnes pratiques de conception surfacique pour assurer la robustesse du modèle, optimiser les performances de calcul et garantir la réutilisabilité des formes dans le cadre de modifications itératives. Cette formation leur permettra enfin de produire des géométries précises, exploitables en aval pour l’usinage, le prototypage ou la fabrication par moules.

Programme de formation Solid Edge – Surfacique

Introduction à la modélisation surfacique dans Solid Edge

• Comprendre les différences fondamentales entre modélisation volumique et modélisation surfacique dans Solid Edge
• Identification des cas d’usage typiques de la modélisation de surfaces dans les projets industriels (formes organiques, design produit, carénages, coques...)
• Présentation des outils de création, d’édition et de manipulation de surfaces dans l’environnement Solid Edge

Création de courbes de référence

• Utilisation des esquisses 2D et 3D pour générer des trajectoires, sections et profils de base
• Création de courbes guides, de sections de lofts, de courbes par projection et de courbes issues de l’intersection de surfaces
• Techniques de lissage, de raccordement de courbes et contrôle des continuités pour anticiper la qualité des futures surfaces

Création de surfaces complexes

• Génération de surfaces par extrusion, révolution, balayage (sweep) et fonction réseau (loft)
• Utilisation de la surface limite pour interpoler entre plusieurs courbes avec contrôle de tangence ou courbure
• Création de surfaces à partir de réseaux de courbes 2D/3D, de sections multiples ou de contours fermés non coplanaires

Modification et édition des surfaces

• Fonctions de rognage, extension, découpe, prolongement et couture de surfaces complexes
• Utilisation d’outils de déplacement, de déformation ou de décalage pour ajuster localement une surface existante
• Fusion de surfaces, gestion des bords ouverts et fermeture de volumes via des transitions tangentes ou lissées

Contrôle de la qualité des surfaces

• Analyse des continuités géométriques : G0 (contact), G1 (tangence), G2 (courbure) entre deux surfaces adjacentes
• Utilisation des outils d’analyse de courbure, de réflectivité (zèbrage), et d’arêtes de discontinuité pour contrôler la qualité visuelle et technique
• Techniques pour garantir une transition fluide entre plusieurs zones de surface dans une pièce esthétique ou fonctionnelle

Conversion de surfaces en volumes exploitables

• Combinaison de surfaces pour générer des volumes fermés via des opérations de couture ou de remplissage automatique
• Utilisation de la conversion surfacique-volumique pour créer des solides hybrides intégrables dans les assemblages
• Insertion d’éléments surfaciques dans des contextes de conception multi-corps ou de préparation de moules

Assemblage, mise en plan et export de pièces surfaciques

• Utilisation des pièces surfaciques dans un contexte d’assemblage fonctionnel ou de design produit
• Génération de vues et de coupes sur pièces à géométrie complexe dans les mises en plan techniques
• Export des géométries surfaciques vers des formats standards pour la fabrication (STEP, IGES, STL) ou le prototypage rapide

Cas pratiques métier

• Modélisation guidée d’un boîtier technique à géométrie fluide intégrant plusieurs raccordements de surface
• Création d’un capot de forme libre à partir de sections projetées, avec contrôle de continuité et conversion en solide
• Exercices de manipulation de surfaces importées, réparation topologique, et intégration dans un assemblage mécanique