Formation Siemens NX Usinage Fraisage 2D

À propos de notre formation Siemens NX – Usinage Fraisage 2D

Conçue pour les techniciens, ingénieurs méthodes, programmeurs CN et opérateurs d’atelier, cette formation sur Siemens NX Usinage vous initie à la création de gammes de fabrication 2D directement intégrées dans l’environnement CAM de NX. Vous y apprendrez à concevoir, simuler et optimiser les parcours d’outil destinés à l’usinage sur centres de fraisage à commande numérique.

Cette formation couvre l’ensemble des opérations standards de fraisage 2D, du surfaçage au contournage, en passant par le dressage, le fraisage de poches, le perçage ou encore la gravure. À travers des cas concrets et des exercices progressifs, vous découvrirez comment définir les outils, configurer les bruts et les géométries de pièce, appliquer les bonnes stratégies d’usinage, et simuler précisément les trajectoires à l’aide des outils intégrés de NX CAM.

La formation inclut également le paramétrage du post-processeur, la génération du programme ISO, la validation des conditions de coupe, et l’export des trajectoires prêtes à être exécutées sur machine-outil. Un accent est mis sur la maîtrise des bonnes pratiques d’usinage, la sécurité machine, la réduction des temps de cycle, et l'intégration du flux de fabrication dans une démarche numérique globale.

Nos formations Siemens NX Usinage sont proposées partout en France, notamment dans les villes de Paris, Lyon, Marseille, Lille, Nantes, Toulouse, Strasbourg, Rennes ou encore Bordeaux. Nos formateurs peuvent intervenir en présentiel dans vos locaux ou organiser des sessions à distance, vous garantissant une flexibilité maximale adaptée à vos contraintes géographiques.

Objectifs de la formation Siemens NX – Usinage Fraisage 2D

Cette formation a pour objectif de permettre aux techniciens méthodes, programmeurs CN, opérateurs de centres d’usinage et projeteurs de bureau d’études d’acquérir une maîtrise opérationnelle du module de fraisage 2D de Siemens NX, afin de générer des trajectoires d’outil fiables, sécurisées et adaptées à la fabrication sur machines-outils à commande numérique.

Les participants apprendront à structurer un projet d’usinage complet dans l’environnement NX CAM, à définir les outils de coupe à partir des bibliothèques standard ou personnalisées, à paramétrer les géométries de pièces et de bruts, et à configurer les opérations d’usinage en fraisage 2D : surfaçage, dressage, contournage, poche, chanfrein ou gravure.

Ils seront également formés à la gestion des cycles de perçage, à la simulation des parcours, au contrôle des collisions, à la configuration du post-processeur ISO, et à la validation des programmes CN prêts pour la production. Une attention particulière sera portée à la reproductibilité, à la cohérence des paramètres d’usinage et à la sécurité machine.

À l’issue de la formation, les stagiaires seront capables de créer des gammes d’usinage efficaces, de simuler les trajectoires avec fiabilité, de générer des programmes CN exploitables directement à l’atelier, et d’intégrer l’ensemble du processus dans une logique industrielle numérique complète, incluant la documentation et la traçabilité.

Programme de formation Siemens NX – Usinage Fraisage 2D

Introduction à l’usinage dans Siemens NX

• Présentation du module Usinage (CAM) intégré à Siemens NX, conçu pour définir des gammes d’usinage complètes et programmer des opérations de fraisage 2D destinées à être exécutées sur des centres CN à commande numérique
• Identification des enjeux industriels liés à l’usinage numérique : maîtrise des temps de cycle, fiabilité du parcours outil, qualité des états de surface, sécurité machine, et intégration des standards de fabrication
• Vue d’ensemble des environnements CAM dans Siemens NX : création de pièces de travail, gestion des systèmes de coordonnées, définition du brut, du modèle pièce, et des zones de collision
• Organisation d’un projet d’usinage dans NX Manufacturing : structuration hiérarchique des opérations, création d’outils, définition des paramètres machine et génération automatisée du code ISO

Création et paramétrage des outils de coupe

• Création d’outils de coupe standards ou spécifiques pour le fraisage et le perçage à partir de la bibliothèque : fraises 2 tailles, 3 tailles, fraises à bout rond, à rainurer, à fileter, outils de perçage, tarauds, alésoirs, forets, fraises de chanfrein
• Définition précise des paramètres d’outils : diamètre, longueur de coupe, longueur totale, rayon de bout, nombre de dents, type de porte-outil, orientation et numérotation
• Insertion d’équipements et attachement de l’outil à son porte-outil, avec gestion de la géométrie d’assemblage pour une simulation réaliste

Définition des géométries de travail et préparation du modèle

• Création des géométries d’usinage : pièce, brut, zones d’usinage, géométrie de collision et références locales (systèmes de coordonnées généraux et locaux)
• Spécification des éléments de contexte CAM : orientation des axes, décalage pièce-machine, surfaces à usiner, limites de poche ou de contour
• Nomination des objets CAM pour assurer la clarté dans l’arborescence du projet : zones de fraisage, pièces de travail, géométries de collision, pièces support

Création des opérations de fraisage 2D

• Génération d’opérations classiques : surfaçage, dressage de fond, usinage de fond et mur, contournage de mur sans fond, contournage de fond avec mur
• Fraisage de poches simples ou complexes, création de chanfreins modélisés 3D, usinage de gorges, ébavurage de plans, gravure de texte en surface plane
• Utilisation de mouvements génériques pour des trajectoires personnalisées et paramétrées selon le besoin d’usinage

Paramétrage et contrôle des opérations

• Attribution des outils aux opérations, définition des conditions de coupe (avance, vitesse, profondeur de passe), et spécification du type de stratégie (spirale, zig-zag, contournage extérieur/intérieur, etc.)
• Gestion des mouvements hors matière : points d’entrée et de retrait, sécurité verticale, approche hélicoïdale, dégagement latéral
• Paramétrage du brut pour simulation, tolérances, dégagements de sécurité, orientation de l’axe outil, et limites de zone d’usinage
• Contrôle des collisions entre l’outil, le brut, la pièce, le porte-outil et les zones de sécurité définies

Opérations de perçage et cycles standards

• Création d’opérations de pointage, perçage simple ou profond, fraisure, lamage, taraudage, perçage séquentiel, alésage, dressage de fond de trou, perçage radial, filetage
• Utilisation de cycles automatiques pour la création rapide de séries de perçages selon une logique répétitive ou paramétrée
• Définition des primitives de perçage, reconnaissance de géométrie, et associations aux objets percés

Simulation et validation des parcours d’outil

• Affichage dynamique du parcours d’outil avec visualisation des mouvements d’approche, de dégagement et d’usinage effectif
• Simulation du parcours en mode graphique ou machine avec visualisation complète du porte-outil, de l’assemblage outil et des volumes usinés
• Analyse du comportement du parcours avec contrôle des vitesses, des changements d’outil, et visualisation des déplacements hors matière

Post-traitement et génération du programme ISO

• Configuration et exécution du post-processeur adapté à la machine cible (Fanuc, Heidenhain, Siemens, NUM, etc.) pour générer un programme ISO exploitable en production
• Contrôle du fichier ISO avec rapport de trajectoire, gestion des en-têtes, des sous-programmes et des commentaires opérateur
• Validation finale du programme CN à l’aide de la simulation machine intégrée et export des fichiers vers l’environnement d’atelier

Gestion documentaire et optimisation de projet CAM

• Création de rapports d’usinage détaillés incluant les outils utilisés, les opérations, les temps estimés, les paramètres de coupe, et la simulation validée
• Organisation du projet dans Siemens NX Manufacturing avec nomenclature des éléments, documentation imprimable et préparation pour archivage numérique
• Export des données techniques vers le système PLM (Teamcenter) pour intégration dans le flux industriel et gestion du cycle de vie des fichiers d’usinage