Formation Siemens NX – Routage Électrique

À propos de notre formation Siemens NX – Routage Électrique

Conçue pour les professionnels de la conception électrique et mécatronique, notre formation au routage électrique sous Siemens NX vous initie à la modélisation de faisceaux électriques et à leur intégration dans des environnements numériques complexes. Elle permet de structurer des circuits, définir des chemins de câblage, insérer des composants normalisés et générer l’ensemble des livrables nécessaires à la fabrication des harnais.

Destinée aux ingénieurs électriciens, techniciens BE, automaticiens, projeteurs ou toute personne impliquée dans le développement de systèmes électrotechniques, cette formation met l’accent sur les bonnes pratiques de conception, les contraintes normatives (IPC, ISO 26262) et les interactions avec la mécanique, en s’appuyant sur des cas d’usage issus du terrain industriel.

Chaque module aborde les différentes étapes de la conception d’un faisceau électrique dans Siemens NX : de la création des chemins jusqu’à la génération du formboard, en passant par l’enrobage, la vérification métier, et la documentation technique. À l’issue de la formation, vous serez en mesure de concevoir des systèmes de câblage robustes, conformes aux exigences industrielles, et directement exploitables en environnement PLM.

Nos formations Siemens NX sont proposées partout en France, notamment dans les villes de Paris, Lyon, Marseille, Lille, Nantes, Toulouse, Strasbourg, Rennes ou encore Bordeaux. Nos formateurs peuvent intervenir en présentiel dans vos locaux ou organiser des sessions à distance, vous garantissant une flexibilité maximale adaptée à vos contraintes géographiques.

Objectifs de la formation Siemens NX – Routage Électrique

Cette formation a pour objectif de permettre aux techniciens, concepteurs et ingénieurs électriciens de maîtriser de manière opérationnelle le module de routage électrique dans Siemens NX, en vue de concevoir, documenter et valider des faisceaux électriques intégrés dans des environnements mécatroniques complexes, en conformité avec les normes industrielles telles que IPC, ISO 26262 ou encore EN 60617.

Les participants apprendront à créer des chemins de câblage linéaires ou complexes, à intégrer des courbes, des dérivations et des composants standards tels que connecteurs, bornes, boîtiers ou colliers, et à configurer les circuits pour répondre aux contraintes fonctionnelles et physiques des systèmes embarqués. Ils acquerront également les compétences nécessaires pour insérer et modifier des enrobages, gérer les sur-enrobages, les zones critiques et les réservations d’espace, tout en assurant la conformité aux rayons de courbure, aux règles de sécurité électrique et à la disposition des composants.

La formation inclut une approche détaillée des outils de vérification intégrés dans NX, permettant de détecter les erreurs topologiques, les interférences, les violations de règles métier ou les anomalies de connexion. Les apprenants seront également en mesure de produire des plans de type formboard, des rapports de pliage, des nomenclatures automatisées et des exports compatibles PLM/ERP pour assurer la traçabilité et l’industrialisation des harnais.

À l’issue de la formation, les stagiaires seront capables de concevoir des faisceaux électriques standardisés, robustes et facilement modifiables, de générer l’ensemble des livrables techniques nécessaires à la fabrication, au contrôle qualité et à la maintenance, et d’intégrer leurs projets de routage dans des chaînes numériques de développement produit, y compris sous environnement PLM tel que Siemens Teamcenter.

Programme de formation Siemens NX – Routage Électrique

Introduction au routage électrique dans Siemens NX

• Présentation du module Electrical Routing de Siemens NX et de son rôle stratégique dans la conception de harnais électriques intégrés dans des environnements mécatroniques complexes
• Identification des enjeux industriels liés à l’intégration des faisceaux : optimisation de l’encombrement, conformité aux normes IPC/ISO, et interopérabilité avec les systèmes mécaniques
• Vue d’ensemble des normes applicables (IPC-2221, ISO 26262, ISO 12133) et des meilleures pratiques de routage des câblages électriques dans les secteurs automobile, aéronautique, ferroviaire et machines spéciales
• Organisation d’un projet de routage dans un environnement NX multi-domaine (MEC + ELEC) avec préparation des référentiels, des bibliothèques de composants et des structures hiérarchiques de harnais

Création et gestion des chemins de câblage

• Construction de chemins de câblage via des lignes, splines, courbes ou dérivations connectées, avec gestion des contraintes d’espace, d’accessibilité et de rayon de courbure
• Utilisation des chemins rapides (Quick Path) pour générer automatiquement les trajets les plus courts en environnement encombré ou multi-niveaux
• Insertion de coins standards et traitement des discontinuités à l’aide d’outils spécialisés de gestion de transitions, de suppression ou de fusion de segments
• Création de parcours décalés parallèles pour la redondance électrique, le blindage ou les circuits de retour, avec options de symétrie et d’espacement
• Edition fine des chemins : modification dynamique des segments, subdivision, ajustement d’angles de pliage, et intégration de points d’ancrage pour la fixation ou le routage contraint

Gestion des composants électriques

• Insertion de composants issus des bibliothèques : connecteurs, bornes, épissures, clips, relais, colliers de fixation ou boîtiers de distribution
• Positionnement des pièces avec contraintes intelligentes de placement et verrouillage des axes d’orientation selon les règles d’assemblage ou de fabrication
• Modification des composants en cours de routage avec gestion des remplacements dynamiques, sans rupture de connectivité électrique
• Édition des caractéristiques des pièces : type de connecteur, polarité, taille, matériau, codification des circuits ou couleurs normalisées
• Qualification des composants pour inclusion dans les nomenclatures avec numérotation automatique et attribution des rôles fonctionnels

Enrobages, gaines et réservations d’espace

• Ajout d’enrobages techniques représentant les gaines thermo-rétractables, les canalisations flexibles, ou les tubes rigides de protection
• Création de sur-enrobages aux points critiques du faisceau (dérivations, raccords, croisements) avec mise à jour dynamique en cas de modification du chemin
• Définition de réservations d’espace pour anticiper les zones de maintenance, de dégagement thermique ou de séparation de tension
• Fusion, mise à niveau, remplacement ou alignement des enrobages, avec continuité géométrique préservée sur l’ensemble du harnais

Automatisation des règles métiers et vérification électrique

• Application automatique des règles métiers de routage : limitations de rayon de courbure, distances minimales inter-conducteurs, et contraintes de séparation
• Détection d’erreurs ou d’incohérences via l’outil de vérification interactive : circuits ouverts, interférences, boucles logiques, conflits de topologie
• Parcours guidé des règles non respectées avec suggestions de correction et affichage des problèmes sur le modèle 3D
• Contrôle des accessoires étanches (presse-étoupes, passe-cloisons, joints) pour garantir l’intégrité environnementale et électrique du système

Formboard et documentation de fabrication

• Création de dessins de type Formboard pour les ateliers de câblage, avec disposition spatiale des faisceaux, des connecteurs et des chemins
• Ajout automatique des repères, longueurs, informations de câblage, identification des composants et instructions d’assemblage
• Mise à jour dynamique du formboard à chaque modification du routage, assurant la cohérence avec les modèles 3D et la nomenclature

Nomenclature, export et intégration PLM

• Génération de nomenclatures automatiques : longueurs de câbles, composants utilisés, accessoires et affectation de circuits
• Édition de rapports de pliage et de cintrage pour les gaines, avec export vers fichiers Excel, PDF ou formats d’atelier
• Export des données vers des solutions PLM/ERP telles que Teamcenter ou SAP avec configuration des attributs produits et gestion des variantes
• Archivage structuré des projets et partage avec les services partenaires grâce à la gestion des droits, révisions et métadonnées

Spécificités faisceaux, torsion et connectique

• Modélisation du vrillage d’enrobage pour représenter les torons blindés, câbles torsadés ou les paires différentielles en transmission haut débit
• Ajout de plis d’enrobage pour anticiper les mouvements mécaniques ou zones de compression thermique
• Création de bornes, épissures et jonctions électriques avec respect de la continuité du routage et de la logique de connectivité

Orientation des segments et réglages avancés

• Orientation fine des dérivations, ajustement des segments de forme, pivotement des composants pour respecter les contraintes mécaniques et fonctionnelles
• Contrôle de la disposition finale du harnais dans un environnement d’assemblage virtuel multi-corps et simulation d’interférence