À propos de notre formation Siemens NX – Perfectionnement
Conçue pour les professionnels déjà familiarisés avec Siemens NX, cette formation de perfectionnement vous permet de maîtriser les fonctionnalités avancées du logiciel dans un environnement de conception paramétrique exigeant. Elle offre une montée en compétences ciblée sur la modélisation complexe, les assemblages techniques, la gestion des surfaces et l’automatisation de la conception à l’aide de règles métiers.
Destinée aux ingénieurs, techniciens de bureaux d’études, concepteurs expérimentés, ainsi qu’aux professionnels en reconversion ou en perfectionnement, cette formation allie théorie approfondie et cas d’usage concrets issus de l’industrie. Grâce à une approche méthodique et progressive, vous apprendrez à structurer vos conceptions, à optimiser vos processus de modélisation, et à exploiter les outils avancés de Siemens NX pour des projets complexes.
Chaque module est orienté métier et couvre les thématiques clés du perfectionnement : modélisation multi-corps, conception contextuelle, paramétrage intelligent, gestion des surfaces complexes, familles de pièces, mises en plan avancées et collaboration PLM. À l’issue de la formation, vous serez en mesure de concevoir des modèles robustes, adaptables, et pleinement intégrés dans un environnement de production industriel.
Nos formations Siemens NX sont disponibles sur l’ensemble du territoire français, notamment dans les villes de Paris, Lyon, Marseille, Lille, Nantes, Toulouse, Strasbourg, Rennes et Bordeaux. Nous assurons des sessions en présentiel dans vos locaux ou à distance, en garantissant une flexibilité maximale et un accompagnement personnalisé selon vos contraintes organisationnelles.
Objectifs de la formation Siemens NX – Perfectionnement
Cette formation de perfectionnement à Siemens NX s’adresse aux professionnels de la conception assistée par ordinateur ayant déjà acquis les bases du logiciel et souhaitant approfondir leurs compétences dans un environnement de conception paramétrique avancée. Elle a pour objectif de renforcer la maîtrise des outils de modélisation complexe, d’assemblage technique, de gestion des surfaces et de création de familles de pièces intelligentes, en conformité avec les standards industriels actuels.
Les participants apprendront à concevoir des géométries multi-corps, à exploiter pleinement les capacités de modélisation hybride (solide/surface), à gérer les interrelations entre composants et à utiliser des techniques avancées de paramétrage pour produire des modèles intelligents, modulables et réutilisables. La formation vise également à professionnaliser les pratiques de conception en contexte d’assemblage, en s’appuyant sur des contraintes dynamiques, des règles de conception métier et des logiques de productivité collaboratives.
En complément, les apprenants seront formés aux méthodes de mise en plan automatisée avec intégration des annotations PMI (Product Manufacturing Information), à la création de documentations techniques conformes aux normes ISO et à la structuration de fichiers CAO pour une utilisation fluide avec les outils PLM comme Teamcenter. Les fonctions de validation de modèle, d’analyse géométrique et de contrôle qualité seront également abordées afin de sécuriser la conformité technique des conceptions.
À l’issue de cette formation, les stagiaires seront capables de modéliser des pièces complexes en environnement multi-corps, de construire des assemblages intelligents, d'automatiser des processus répétitifs via des paramètres et des règles, de produire des plans techniques exhaustifs et de collaborer efficacement au sein d’une chaîne numérique intégrée. Cette montée en compétences leur permettra de répondre aux exigences accrues des bureaux d’études, de l’industrie manufacturière et des projets de haute technicité dans des secteurs comme l’aéronautique, l’automobile, la mécanique de précision ou le design industriel.
Programme de formation Siemens NX – Perfectionnement
Optimisation de l’environnement utilisateur et des préférences avancées
- Personnalisation complète de l’interface utilisateur pour maximiser la productivité sur les projets complexes
- Création et gestion de rôles utilisateurs, d’ensembles de préférences et de profils enregistrés pour une meilleure standardisation
- Utilisation avancée des raccourcis clavier, des menus contextuels et de l’automatisation des commandes récurrentes
- Gestion fine des options système, de la configuration réseau, et des standards de projet dans un environnement collaboratif
Maîtrise des techniques de modélisation avancée
- Utilisation experte des fonctions de balayage avec trajectoires complexes et profils multiples pour générer des géométries de haut niveau
- Application des outils de déformation locale ou globale pour ajuster des surfaces à des contraintes fonctionnelles spécifiques
- Exploration des options avancées d’extrusion, révolution, décalage et fusion pour le traitement de volumes aux formes irrégulières
- Utilisation de la modélisation hybride (solide/surface) pour résoudre les cas limites de conception et optimiser les transitions
Gestion avancée des esquisses et paramétrage intelligent
- Création d’esquisses entièrement pilotées par des équations paramétriques pour la conception de modèles adaptatifs
- Implémentation de règles métier à l’aide de contraintes conditionnelles et de formules intégrées
- Utilisation des variables globales pour gérer des jeux de paramètres interconnectés dans des familles de pièces
- Techniques d’optimisation de l’esquisse pour éviter les redondances et garantir une régénération rapide
Fonctions de modélisation en contexte et multi-corps
- Création et modification de corps multiples dans une même pièce pour gérer des fonctions imbriquées ou des surmoulages
- Utilisation de la conception en contexte dans des environnements multi-composants pour assurer la continuité géométrique
- Application des opérations booléennes entre corps pour modéliser des assemblages complexes dans un seul fichier
- Organisation des bodies et gestion de leur visibilité, hiérarchisation et interactions dans l’arbre de création
Assemblage avancé et design contextuel
- Utilisation des composants conditionnels et paramétriques pour les assemblages adaptatifs et les variantes de produit
- Définition et réutilisation de modèles de contraintes complexes pour accélérer les tâches d’assemblage récurrentes
- Gestion des jeux et interférences avec des capteurs et des vérifications en temps réel dans les grands ensembles
- Application des fonctions de modélisation contextuelle pour créer ou modifier des pièces directement depuis l’assemblage
Surfaces complexes et formes libres
- Création de surfaces par sections, lofts, balayages, ou réseaux de courbes pour des formes aérodynamiques ou organiques
- Analyse de courbure, continuité G1 à G3, et optimisation des transitions entre surfaces pour garantir la qualité CAO
- Fusion de surfaces et opérations de découpe par courbes pour générer des formes complexes avec maîtrise topologique
- Utilisation des outils de retouche de surface (patch, alignement, extension) pour corriger les défauts ou améliorer la qualité visuelle
Conception de familles de pièces et automatisation
- Création de familles de pièces via des feuilles Excel ou des tableaux de variantes pour automatiser les déclinaisons produit
- Utilisation du Product Template Studio (PTS) pour générer des interfaces utilisateurs spécifiques à chaque type de pièce
- Paramétrage des modèles intelligents via expressions, règles et configurations pour une réutilisation efficiente
- Déploiement de modèles pilotés par fichiers externes pour garantir la compatibilité avec les systèmes PLM
Préparation à la fabrication et intégration FAO
- Préparation des modèles pour l’usinage en ajoutant des dépouilles, tolérances et matières spécifiques
- Définition de la stratégie de bridage et d’orientation pour l’optimisation des trajectoires d’outil
- Export des géométries vers NX CAM avec transfert de paramètres pour éviter les ressaisies et pertes de données
- Prévisualisation des parcours d’outils et simulation des usinages à partir de la CAO native
Outils de collaboration, gestion de versions et révisions
- Gestion des références croisées entre fichiers et résolution des dépendances dans un environnement PDM
- Création de jeux de versions avec suivi des révisions, des dates, et des auteurs des modifications
- Export des modèles avec inclusion des dépendances, données PMI et configurations spécifiques pour l’échange client-fournisseur
- Utilisation de Teamcenter ou équivalent pour intégrer la CAO dans le cycle de vie produit
Mise en plan avancée et annotations PMI
- Création automatisée de plans à partir de modèles paramétrés avec templates intelligents
- Utilisation des annotations PMI pour le tolérancement fonctionnel direct en 3D (MBD)
- Insertion de tableaux automatisés (nomenclatures, listes de perçages, tableaux de soudures) selon les normes ISO/GDT
- Export des mises en plan au format PDF 3D, DXF, STEP AP242 avec métadonnées intégrées
Analyse, diagnostic et validation des modèles
- Vérification de la géométrie (bords ouverts, discontinuités, petits segments) pour assurer la compatibilité FAO ou simulation
- Calcul des propriétés physiques (masse, volume, inertie) pour contrôle de la conception mécanique
- Utilisation des outils d’analyse de forme (zones minces, rayons de courbure critiques, épaisseurs minimales)
- Détection automatique des erreurs et correction guidée via l’assistant d’intégrité du modèle
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