Formation Siemens NX Mouvement

À propos de notre formation Siemens NX Mouvement

Siemens NX Motion est une solution puissante intégrée à l’environnement Siemens NX, dédiée à la simulation cinématique et dynamique des mécanismes. Ce module avancé permet de modéliser le comportement réel de systèmes multi-corps en prenant en compte les articulations, les contacts, les efforts et la flexibilité des composants dans des conditions de fonctionnement réalistes.

Notre formation Siemens NX Mouvement s’adresse aux ingénieurs calcul, projeteurs mécaniques, concepteurs de machines ou toute personne souhaitant analyser des mouvements complexes dans un environnement CAO/PLM professionnel. Grâce à une approche pédagogique basée sur des cas industriels concrets, vous apprendrez à créer des assemblages dynamiques, insérer des joints, piloter des mouvements, définir des charges et interpréter les résultats des simulations avec précision.

Chaque séquence de formation est illustrée par des exercices pratiques permettant de modéliser et d’analyser des assemblages réels, avec un accent mis sur la précision des résultats, la maîtrise des contraintes et la validation du comportement mécanique des systèmes. À l’issue de la formation, vous serez capable de mettre en œuvre des simulations de mouvement avancées et de produire des livrables exploitables pour la conception, l’analyse ou la justification de vos mécanismes.

Nos formations Siemens NX Mouvement sont proposées partout en France, notamment dans les villes de Paris, Lyon, Marseille, Lille, Nantes, Toulouse, Strasbourg, Rennes ou encore Bordeaux. Nos formateurs interviennent en présentiel ou à distance, garantissant un accompagnement sur-mesure adapté à vos objectifs métier et vos contraintes techniques.

Objectifs de la formation Siemens NX Mouvement

Cette formation a pour objectif de permettre aux participants de maîtriser l’ensemble des fonctionnalités avancées de Siemens NX Motion afin de modéliser, analyser et optimiser le comportement cinématique et dynamique des mécanismes complexes. Les stagiaires apprendront à créer des systèmes composés de corps rigides ou flexibles, à définir et paramétrer différents types d’articulations (rotations, translations, joints planaires), à insérer des drivers de mouvement et des forces (charges dynamiques, gravité, ressorts et amortisseurs), ainsi qu’à simuler des trajectoires complètes pour détecter les interférences et évaluer les performances mécaniques.

Ils seront également en mesure d’analyser les résultats de simulation à travers des graphes de positions, vitesses, accélérations et efforts, d’interpréter les données issues de tests dynamiques, et de valider les conceptions grâce aux outils d’optimisation intégrés. La formation leur permettra de comprendre et de gérer les contraintes liées aux systèmes multi-corps, d’exploiter les capacités de co-simulation avec d’autres environnements mécatroniques, et de générer des rapports complets incluant des animations, courbes et données exportables. Enfin, les apprenants sauront adapter leurs modèles pour des projets industriels variés, concevoir des mécanismes robustes et automatiser les séquences de validation dans Siemens NX Motion pour accélérer les cycles de développement et réduire les erreurs de conception.

Programme de formation Siemens NX Motion

Introduction et fondamentaux de Siemens NX Motion

• Présentation des concepts de base de NX Motion Simulation (Simcenter 3D Motion) permettant d’animer et d’analyser le comportement cinématique et dynamique des mécanismes complexes.
• Découverte du workflow global : création des bodies rigides, définition des assemblages, insertion de joints et drivers de mouvement, gestion des corps, contact et flexibilité.
• Introduction aux forces appliquées : torseurs, ressorts, amortisseurs, contact 3D ou analytique selon les solutions disponibles dans Siemens NX Motion.

Modélisation de mécanismes et articulations

• Création de mécanismes composés de rigid bodies interconnectés par des joints simples et complexes permettant des mouvements réalistes (rotations, translations, articulations).
• Configuration des drivers de mouvement (motion drivers) pour piloter les déplacements et reproduire les actions mécaniques souhaitées.
• Intégration des forces externes : gravité, charges dynamiques, charges d’impact, contacts, amortisseurs et bushings pour simuler des conditions réelles de fonctionnement.

Champs d’analyse : cinématique, dynamique, interférences

• Exécution de simulations cinématiques/dynamiques pour mesurer les positions critiques, les vitesses, accélérations et efforts sur les composants.
• Contrôle des interférences entre pièces, analyse des trajectoires, vérification des plages de mouvement, et identification des points de blocage ou collision.
• Utilisation de graphiques et de spreadsheets pour visualiser, analyser et interpréter les résultats des simulations.

Analyse avancée : flexibilité, transmissions, co-simulation

• Gestion des corps flexibles dans les simulations Motion pour prendre en compte la déformation des pièces sous charge.
• Simulation de systèmes de transmission (discrete drivetrain) pour chaînes, câbles ou systèmes mécaniques complexes.
• Introduction à la co-simulation avec des systèmes de contrôle ou des modèles mécatroniques via Simcenter (co-simulation contrôleur + mouvements).

Paramétrage avancé et optimisation

• Personnalisation des options de simulation (contacts analyses settings, résolution intégrée, flexibilité, packaging options).
• Insertion d'actions analytiques ou de contact 3D, adaptation des critères de convergence et configuration des paramètres pour optimiser les performances des simulations.
• Présentation de techniques d’optimisation des mécanismes, exploitation des sous-mécanismes pour simplifier des systèmes complexes et accélérer les calculs.

Projet fil rouge : mise en situation

• Étude complète d’un mécanisme industriel (par exemple bras articulé, chaîne de transmission ou robot mécanique), création et assemblage du modèle dans NX, simulation des mouvements, analyse des résultats dynamiques et validation mécanique.
• Utilisation de simulations avancées pour détecter les interférences, optimiser les performances, vérifier les efforts et proposer des modifications.
• Export des résultats sous forme de rapports synthétiques, courbes de mouvement, graphiques de charge et documents exploitables en ingénierie ou présentation.

Conclusion et perspectives

• Récapitulatif des principales fonctionnalités de Siemens NX Motion, points forts métiers et applications concrètes dans la conception de mécanismes.
• Sensibilisation aux modules complémentaires de Simcenter 3D pour étendre les capacités de simulation (statique, dynamique, fatigue, NVH).
• Orientations vers des formations avancées : contrôle de co-simulation, simulation multiphysique, optimisation produits, intégration PLM / Teamcenter.