Formation Siemens NX HVAC (Heating, Ventilation and Air Conditioning)

À propos de notre formation Siemens NX – Installation HVAC

Spécialement conçue pour les professionnels de la conception aéraulique et thermique, cette formation dédiée au module HVAC de Siemens NX vous initie à la modélisation complète des systèmes de ventilation, de chauffage et de climatisation, directement intégrés dans votre environnement de conception 3D. Vous apprendrez à structurer, dimensionner et valider des réseaux de conduits selon les contraintes d’encombrement, de débit d’air, de maintenance et de normes.

Destinée aux ingénieurs, projeteurs CVC, techniciens bureau d’études ou intégrateurs systèmes, cette formation repose sur une approche rigoureuse et métier. Elle combine des démonstrations logicielles et des exercices issus de cas industriels afin de développer une expertise opérationnelle sur l’intégration des systèmes HVAC dans un environnement numérique complet.

Chaque module aborde les fonctionnalités avancées du routage de conduits, la gestion des composants techniques (bouches, clapets, coudes), ainsi que la génération automatique des livrables nécessaires à la fabrication et à l’intégration dans un cycle PLM. À l’issue de la formation, vous serez capable de concevoir des systèmes HVAC conformes aux normes (ASHRAE, ISO), efficaces et facilement industrialisables.

Nos formations Siemens NX sont proposées partout en France, notamment dans les villes de Paris, Lyon, Marseille, Lille, Nantes, Toulouse, Strasbourg, Rennes ou encore Bordeaux. Nos formateurs peuvent intervenir en présentiel dans vos locaux ou organiser des sessions à distance, vous garantissant une flexibilité maximale adaptée à vos contraintes géographiques.

Objectifs de la formation Siemens NX – Installation HVAC

Cette formation permet aux concepteurs et ingénieurs d’acquérir les compétences nécessaires pour modéliser efficacement des systèmes de chauffage, ventilation et climatisation (HVAC) dans Siemens NX, en conformité avec les normes industrielles telles qu’ASHRAE, ISO 16484 ou EN 1507.

Les participants apprendront à tracer des chemins de conduits, insérer des composants standards (clapets, bouches, coudes), et paramétrer des circuits HVAC adaptés aux contraintes d’encombrement, de débit et de maintenance, dans un environnement CAO intégré.

La formation couvre également la gestion des enrobages, sur-enrobages et réservations d’espace, l’automatisation des règles métier, la vérification topologique, ainsi que la génération de nomenclatures et de documentations (formboards, rapports de pliage) prêts pour la fabrication.

À l’issue de la session, les stagiaires seront capables de concevoir des installations HVAC complètes, standardisées, prêtes à être industrialisées, et intégrables dans un environnement numérique collaboratif incluant des solutions PLM comme Siemens Teamcenter.

Programme de formation Siemens NX – Installation HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning)

Introduction à la modélisation HVAC dans Siemens NX

• Présentation du module HVAC de Siemens NX, destiné à la conception et à l’intégration des systèmes de ventilation, de chauffage et de conditionnement d’air dans les environnements industriels, ferroviaires, automobiles et aéronautiques
• Identification des enjeux industriels liés au dimensionnement des réseaux HVAC : encombrement, efficacité énergétique, régulation des débits, accessibilité maintenance
• Vue d’ensemble des normes applicables (ASHRAE, ISO 16484, EN 1507) et de leur impact sur la conception des conduits et des accessoires de ventilation
• Organisation d’un projet HVAC dans NX avec configuration du modèle, choix des standards de fabrication, structuration des systèmes et paramétrage des bibliothèques de composants

Création et gestion des chemins de conduits

• Construction de chemins de conduits par lignes, splines ou courbes connectées avec gestion des rayons de courbure, coudes, dérivations et intersections
• Utilisation des chemins rapides (Quick Path) pour générer automatiquement des itinéraires optimisés en fonction des contraintes d’espace et de pression
• Insertion de coins normalisés et gestion des discontinuités à l’aide d’outils dédiés : affectation de transitions, suppression ou unification de segments
• Création de parcours décalés parallèles pour les flux d’air séparés ou redondants avec paramétrage des écarts et options de symétrie
• Édition dynamique des chemins avec modification des segments, subdivision, ajustement de l’angle de pliage et intégration de points d’ancrage pour la fixation ou les transitions de flux

Calculs, outils de vérification et dimensionnement

• Utilisation du calculateur de dimensionnement pour adapter automatiquement le diamètre, la forme et le matériau des conduits en fonction des contraintes de débit, de vitesse d’air et de pression
• Numérotation automatique des chemins de dérivation avec structuration hiérarchique et repérage logique dans le modèle 3D
• Insertion de renforts de conduite aux points critiques pour assurer la rigidité structurelle, limiter les vibrations ou anticiper les variations thermiques
• Division intelligente des conduits pour faciliter la fabrication, l’installation ou le transport, avec gestion automatique des interfaces et des raccords
• Ajout d’ouïes, grilles et bouches d’extraction ou d’insufflation selon les spécificités fonctionnelles du système HVAC

Gestion des enrobages et réservations d’espace

• Ajout d’enrobages techniques pour simuler les gaines de protection, les isolants thermiques ou acoustiques et les enveloppes métalliques
• Création de sur-enrobages au niveau des raccords, croisement ou points de jonction avec mise à jour dynamique en cas de modification du chemin
• Définition de réservations d’espace pour anticiper les zones de maintenance, l’ajout futur de composants, ou les exigences de séparation de flux
• Fusion, remplacement, mise à niveau et alignement des enrobages tout en préservant la continuité géométrique et l’intégrité du réseau

Gestion des composants et accessoires de ventilation

• Insertion des pièces de ventilation telles que registres, clapets, coudes, T, silencieux, ventilateurs ou diffuseurs à partir des bibliothèques paramétrées
• Positionnement avec contraintes intelligentes (magnétisme, axes, faces) et verrouillage des orientations pour garantir la cohérence avec les contraintes d’assemblage
• Remplacement dynamique des composants pour test de variantes ou adaptation en cours de projet, sans rupture du chemin de flux
• Modification des propriétés des pièces : nature du matériau, section, type de connexion, code article, couleur ou propriété fonctionnelle
• Qualification des composants pour intégration dans la nomenclature, avec repérage automatique, attribution de rôle et codification

Automatisation, règles métiers et validation

• Application des règles métiers personnalisées : limitation des angles de pliage, gestion des interférences, distances minimales entre conduits
• Vérification interactive du système via des outils de détection d’erreurs : incohérences topologiques, redondances, erreurs de raccordement ou composants manquants
• Parcours guidé des anomalies avec suggestions de correction, affichage contextuel dans le modèle et intégration au cycle de validation qualité
• Contrôle de la conformité des accessoires étanches (joints, presse-étoupes, raccords) pour garantir l’étanchéité globale du système

Documentation de fabrication et formboard HVAC

• Génération de schémas d’assemblage à plat (formboard) pour les ateliers de préfabrication, avec disposition spatiale des conduits, accessoires et supports
• Ajout automatique des dimensions, longueurs développées, repérages de composants et instructions de montage
• Mise à jour dynamique du formboard à chaque modification du modèle 3D, avec synchronisation automatique de la nomenclature et des annotations

Nomenclature et intégration au cycle PLM

• Création automatisée des nomenclatures complètes avec regroupement des pièces, longueurs de conduits, accessoires et informations logistiques
• Édition de rapports spécifiques : rapports de pliage, coupes de conduits, rapports d’encombrement ou documentation pour les fournisseurs
• Export des données vers les systèmes PLM et ERP (Teamcenter, SAP) avec gestion des attributs, des variantes produit et des révisions
• Archivage structuré des projets et partage avec les autres services via les outils de collaboration intégrés à Siemens NX