Formation Kompas Tôlerie / Kompas Sheet Metal

À propos de notre formation Kompas Tôlerie / Kompas Sheet Metal Training

Kompas-3D est une solution de CAO mécanique développée par ASCON, largement utilisée dans les secteurs de la fabrication industrielle, de la chaudronnerie et des équipements métalliques. Le module Tôlerie intégré permet de concevoir efficacement des pièces pliées, de générer des dépliés de fabrication et d'automatiser la préparation des fichiers techniques pour la découpe, le pliage et l’assemblage.

Notre formation Kompas Tôlerie s’adresse aux dessinateurs-projeteurs, ingénieurs méthodes, techniciens d’atelier et concepteurs débutants ou confirmés souhaitant acquérir des compétences solides en conception de pièces en tôle. Grâce à une approche pédagogique progressive centrée sur des exercices pratiques et industriels, vous apprendrez à modéliser des pièces pliées, configurer des paramètres de matériaux et produire des patrons plats directement exploitables par les machines-outils.

Chaque module de cette formation Kompas Sheet Metal Training intègre des cas d’usage réalistes permettant d’assimiler les fonctionnalités essentielles du logiciel, de la création paramétrique à l’export DXF pour la découpe laser. Un accent particulier est mis sur les bonnes pratiques de conception tôlerie, la gestion des reliefs et les contraintes de fabrication. À l’issue de la formation, les participants sauront créer des pièces complexes, générer des dépliés fiables, et documenter leurs conceptions avec des mises en plan professionnelles.

Nos formations Kompas Tôlerie sont disponibles dans toute la France, notamment à Paris, Lyon, Marseille, Lille, Nantes, Toulouse, Strasbourg, Rennes ou encore Bordeaux. Nos formateurs interviennent en présentiel ou à distance, vous garantissant un accompagnement sur-mesure parfaitement adapté à vos objectifs de production et de conception.

Objectifs de la formation Kompas Tôlerie / Kompas Sheet Metal Training

La formation Kompas TôlerieKOMPAS-3D, afin de concevoir, modéliser, déplier et préparer à la fabrication des pièces en tôle selon les standards de l’industrie mécanique et de la chaudronnerie. Les stagiaires apprendront à configurer correctement les paramètres de matériaux (épaisseur, rayon de pliage, tolérances), à structurer leurs conceptions autour de pièces paramétriques, et à exploiter l’ensemble des outils proposés pour créer des entités de type flans, brides, plis, reliefs et transitions. Ils seront également formés à la conversion automatique de solides en pièces de tôlerie, à la modélisation multi-corps et à la gestion des assemblages techniques comprenant des composants de tôle pliée, de pièces embouties ou de profilés spécifiques.

La formation Kompas Sheet Metal Training leur permettra en outre de générer des patrons dépliés précis, adaptés aux procédés de fabrication (laser, poinçonnage, découpe plasma), de produire des dessins de définition et des mises en plan complètes avec cotations, symboles de pliage et tables de pli automatisées. Les participants apprendront à préparer des exports au format DXF/STEP pour l’usinage, à configurer les nomenclatures pour intégrer les caractéristiques des pièces en tôle dans le flux de fabrication, et à exploiter les fonctionnalités avancées telles que les bibliothèques standardisées, les reliefs de déformation ou les contraintes de conception imposées par les machines de production. Enfin, ils sauront structurer leur environnement de travail avec des gabarits de tôlerie personnalisés, utiliser efficacement les commandes d’analyse de faisabilité (rayon minimum, angle de pli critique, interférence) et automatiser l’ensemble du processus depuis la conception 3D jusqu’au dossier de fabrication final.

Programme de formation Kompas Tôlerie / Kompas Sheet Metal Training

Introduction à la conception de tôlerie avec KOMPAS‑3D (Introduction to sheet metal design in KOMPAS‑3D)

• Présentation de **Kompas Tôlerie** (Kompas Sheet Metal) : cadre du logiciel **KOMPAS‑3D**, principes du design paramétrique appliqué à la tôlerie :contentReference[oaicite:1]{index=1}
• Analyse comparative des bonnes pratiques en CAO pour la conception de pièces en tôle, notions de pliage, déplié, rayonnement, reliefs :contentReference[oaicite:2]{index=2}
• Tour d’horizon de l’environnement spécifique au module tôlerie : menus « Sheet Body Elements », commandes de pliage/repliage :contentReference[oaicite:3]{index=3}

Préparation du design de pièce de tôlerie (Preparing sheet metal part design)

• Création d’esquisses paramétriques adaptées à la tôlerie : contraintes géométriques et dimensionnelles, tables de paramétrage (épaisseur, rayon, tolérances)
• Utilisation des fonctions dédiées de tôlerie (pli, flange, relief angle, seam) et reconnaissance automatique des plis :contentReference[oaicite:4]{index=4}
• Conversion d’un corps solide en pièce de tôlerie, utilisation d’assemblages multi-corps pour pièces soudées ou composés

Dépliés et simulation des processus de fabrication (Unfold and manufacturing simulation)

• Génération et visualisation du patron déplié à partir de la pièce de tôlerie en 3D (Flat Pattern view) :contentReference[oaicite:5]{index=5}
• Contrôle des dimensions du patron déplié, évaluation des écarts dus au rayon de pliage ou épaisseur
• Sortie DXF/NX pour la découpe laser ou plasma, préparation au processus industriel

Gestion d’assemblages tôlerie et nomenclatures (Sheet metal assemblies & BOM)

• Assemblage de plusieurs pièces en tôlerie, gestion des interfaces soudées ou clipsées
• Création d’éclatés et vue exploded pour validation métier (sheet metal exploded view)
• Automatisation de la nomenclature pour tôlerie, gestion des quantités, matériaux, paramètres spécifiques

Exploitation des extensions avancées KOMPAS‑3D (Advanced KOMPAS‑3D extensions)

• Utilisation des modules CNC intégrés pour code ISO de découpe ou fraisage à partir de tôlerie
• Initiation aux outils APM FEM, optimisation topologique ou simulation rapide dans le contexte des pièces tôle :contentReference[oaicite:6]{index=6}
• Introduction à l’utilisation de KompasFlow, IOSO‑K ou Universal Mechanism Express dans un contexte tôlerie ou assemblage

Réalisation de cas pratiques et projets (Hands‑on projects & case studies)

• Étude de cas complet : de la conception d’une pièce tôlée jusqu’au plan déplié, au lancement CNC ou laser
• Projet collectif de composant assemblé : simulation de chaîne complète de tôlerie (assemblage, déplié, éclaté, BOM)
• Analyse de performances du design et retours d’optimisation pour fabrication industrielle

Optimisation, bonnes pratiques et export métier (Optimization, best practices & exporting)

• Gestion des templates et standards de tôlerie pour cohérence inter‑projets
• Méthodes d’optimisation géométrique, gestion des surépaisseurs, contrôle de collisions entre plis
• Export vers formats industriels (DXF, PDF technique, STEP) et création de rapports automatisés