Formation KOMPAS-3D Perfectionnement

Approfondissement des fonctions avancées : modélisation complexe, assemblage et plans techniques

À propos de notre formation KOMPAS-3D – Perfectionnement

KOMPAS-3D est une solution de CAO paramétrique développée par ASCON, permettant de concevoir des pièces mécaniques, des assemblages complexes et des mises en plan associatives dans un environnement de modélisation robuste et personnalisable. Reconnue pour sa flexibilité et son efficacité dans le contexte industriel, elle est de plus en plus adoptée par les bureaux d'études souhaitant se doter d'une alternative performante aux standards du marché.

La formation KOMPAS-3D Perfectionnement s’adresse aux professionnels ayant déjà acquis les bases du logiciel et souhaitant approfondir leurs compétences sur des fonctionnalités avancées. Grâce à une approche pédagogique structurée, centrée sur des cas concrets issus de projets industriels, les participants apprendront à exploiter les outils de paramétrage avancé, à gérer des assemblages complexes multi-niveaux, à personnaliser les éléments de bibliothèque, à créer des mises en plan automatisées avec cartouches, nomenclatures et annotations normalisées, et à optimiser leur workflow de conception.

Formation KOMPAS-3D Perfectionnement – Fonctions avancées, assemblages complexes, mises en plan techniques

Cette formation KOMPAS-3D Perfectionnement permet de maîtriser les techniques avancées de modélisation, d’améliorer la réutilisation des modèles paramétriques, de structurer les projets à l’aide de gabarits, et d’intégrer des règles de conception métier. Elle met également l’accent sur les fonctionnalités de gestion des révisions, les méthodes de documentation technique, et les bonnes pratiques pour garantir la qualité des livrables. À l’issue du stage, les stagiaires seront capables de produire des conceptions complètes, rigoureuses et prêtes pour l’industrialisation.

Nos formations KOMPAS-3D Perfectionnement sont disponibles partout en France, notamment à Paris, Lyon, Marseille, Lille, Nantes, Strasbourg, Toulouse, Bordeaux ou Nice. Nos formateurs experts interviennent en présentiel ou à distance, en adaptant chaque session à vos objectifs techniques et à votre environnement métier.

Objectifs de la formation Kompas Perfectionnement

La formation Kompas Perfectionnement a pour objectif de permettre aux participants de maîtriser en profondeur les fonctionnalités avancées du logiciel Kompas-3D dans un contexte professionnel exigeant. Les apprenants apprendront à concevoir des modèles 3D complexes à l’aide d’outils de modélisation paramétrique évoluée, à structurer des assemblages hiérarchisés avec contraintes fonctionnelles, et à automatiser les variantes de produits via l’utilisation de paramètres et d’équations. Ils sauront utiliser efficacement les outils de familles de pièces, les bibliothèques standardisées, ainsi que les opérations booléennes avancées pour produire des géométries optimisées répondant aux normes du secteur industriel.

Les stagiaires seront également en mesure de générer des mises en plan détaillées à haut niveau de technicité, intégrant des vues projetées, sections, cotations normalisées et cartouches intelligents, tout en respectant les normes ISO, GOST ou DIN. Ils apprendront à exploiter les options d’export vers les formats standards (STEP, IGES, DXF, PDF 3D), à paramétrer des nomenclatures automatisées et à structurer l’ensemble des fichiers de projet pour une intégration fluide dans des environnements de travail collaboratifs ou des solutions PLM/GED. Enfin, ils sauront tirer parti des outils avancés de contrôle de conception, de gestion documentaire et de publication technique afin de produire des livrables complets, fiables et immédiatement exploitables par les services de production ou les partenaires industriels.

Programme de formation Kompas Perfectionnement

Approfondissement des fonctionnalités de modélisation 3D dans Kompas-3D

  • Maîtrise des techniques avancées de modélisation volumique dans Kompas-3D, incluant la création de solides complexes, la combinaison d’opérations booléennes, et la gestion fine des contraintes géométriques dans les esquisses 3D.
  • Utilisation experte des fonctions de révolution, de balayage et de lissage pour produire des formes mécaniques avancées dans un contexte de conception industrielle réelle.
  • Gestion des références croisées, des entités liées et des dépendances hiérarchiques pour garantir la robustesse du modèle lors des modifications successives du projet.

Assemblages complexes et paramétrage intelligent

  • Création d’assemblages mécaniques multi-niveaux avec insertion de composants, contraintes cinématiques et liaison de paramètres entre pièces pour assurer la cohérence fonctionnelle de l’ensemble.
  • Utilisation des bibliothèques standardisées (GOST, ISO, etc.) et personnalisation des pièces réutilisables pour accélérer le processus de conception et améliorer la standardisation interne.
  • Gestion des interférences, des collisions et des jeux fonctionnels dans les assemblages dynamiques pour anticiper les contraintes de fabrication et d’exploitation.

Paramétrage, automatisation et familles de pièces

  • Création et utilisation de modèles paramétriques complexes dans Kompas, avec intégration de variables géométriques, d’équations et de tables de configurations pour générer des variantes de conception.
  • Mise en place de familles de pièces (familles de produits) permettant d’automatiser la génération de versions standardisées avec contrôle des dimensions clés et des éléments optionnels.
  • Utilisation d’outils de gestion de règles métier pour renforcer l’automatisation des conceptions récurrentes et réduire le temps de mise en plan.

Optimisation des mises en plan professionnelles

  • Création de mises en plan détaillées avec vues projetées, sections, coupes locales et vues auxiliaires, conformes aux normes de dessin technique (ISO, DIN, GOST).
  • Utilisation avancée des styles de cote, habillages personnalisés, cartouches intelligents et annotations associatives pour améliorer la lisibilité et la conformité des documents livrables.
  • Exploitation des outils de révision automatique, de gestion des versions de plans, et des fonctions de publication PDF/DXF avec calques distincts.

Gestion documentaire et intégration dans un flux PLM

  • Utilisation des fonctions de gestion de projet dans Kompas-3D pour structurer les fichiers CAO, les versions, les nomenclatures et les métadonnées techniques.
  • Exploration des possibilités d’intégration avec des systèmes de gestion de cycle de vie produit (PLM) ou de gestion électronique des documents (GED) pour assurer la traçabilité complète des données techniques.
  • Application des bonnes pratiques de structuration de projets CAO pour faciliter la collaboration multi-utilisateurs et la transmission aux services méthodes ou production.

Techniques d’exportation et d’échange de données CAO

  • Exportation des fichiers Kompas-3D vers des formats standards d’échange (STEP, IGES, DXF, DWG) tout en maîtrisant les options de conversion pour préserver l’intégrité géométrique et fonctionnelle des pièces et assemblages.
  • Vérification des modèles avant export grâce aux outils de diagnostic intégrés pour identifier les erreurs topologiques, les entités redondantes ou les objets flottants.
  • Adaptation des exports aux exigences des partenaires externes (clients, fournisseurs, ateliers) en ajustant les unités, les repères, les systèmes de coordonnées et les niveaux de détails (LOD).

Utilisation de modules spécialisés (si disponibles)

  • Introduction aux extensions complémentaires telles que Kompas-Shaft (conception d’arbres) ou Kompas-Analysis (analyse structurelle de base), si ces modules sont installés et pertinents pour l’utilisateur.
  • Compréhension des interactions entre ces modules et la plateforme principale Kompas-3D pour structurer un processus de conception plus intégré et verticalisé.

Études de cas, exercices pratiques et mises en situation

  • Travaux dirigés sur des cas industriels concrets intégrant toutes les fonctionnalités perfectionnées de Kompas-3D : modélisation avancée, assemblages paramétriques, plans détaillés, et export pour fabrication.
  • Appropriation des automatismes de productivité et des standards internes de l’entreprise à travers des projets tutorés personnalisés.

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