Formation Inventor Pro Surfacique

À propos de notre formation Inventor Pro – Surfacique

Autodesk Inventor Professional est l’un des logiciels de CAO les plus utilisés dans le secteur industriel pour la conception mécanique 3D. Le module surfacique permet de modéliser avec précision des formes complexes non réalisables en volume standard, et offre des outils essentiels pour le design de pièces plastiques, la carrosserie, la tôlerie ou encore la conception d’objets à géométrie libre.

Cette formation est spécifiquement dédiée à la prise en main et à la maîtrise des fonctions surfaciques d’Inventor Pro. Elle s’adresse aux concepteurs, designers industriels, plasturgistes et ingénieurs qui souhaitent aller au-delà de la modélisation volumique classique pour intégrer des surfaces techniques et esthétiques dans leurs projets.

Grâce à une approche pédagogique concrète et progressive, les participants apprendront à créer, modifier et assembler des surfaces, à utiliser les outils de contrôle de continuité et de qualité, et à convertir des modèles surfaciques en solides exploitables. Chaque notion est accompagnée d'exercices pratiques inspirés de cas industriels.

Cette formation est proposée partout en France : Paris, Lyon, Marseille, Bordeaux, Lille, Strasbourg ou à distance. Nos formateurs expérimentés garantissent un accompagnement personnalisé, quel que soit votre niveau.

Objectifs de la formation Inventor Pro – Surfacique

Cette formation vise à permettre aux participants de maîtriser les outils surfaciques du logiciel Autodesk Inventor Professional pour concevoir des pièces à géométrie complexe. Elle a pour objectif de développer une compréhension approfondie de la création, de la modification, de l’assemblage et de la conversion de surfaces dans un flux de travail CAO orienté design industriel, plasturgie ou tôlerie.

Les apprenants apprendront à modéliser des surfaces par extrusion, révolution, balayage ou lissage, à manipuler des outils avancés tels que le prolongement, la découpe ou la scission de surfaces, ainsi qu'à combiner des surfaces via couture, remplacement ou sculpture. Ils seront également en mesure d’utiliser les fonctions d’épaississement, de conversion et de réparation de corps, et d’intégrer les primitives surfaciques dans un processus de conception global.

À l’issue de la formation, les participants sauront construire et intégrer des surfaces techniques dans un environnement mécanique complexe, tout en respectant les contraintes de production et les impératifs esthétiques ou fonctionnels du projet.

Programme de la formation Inventor Pro – Surfacique

Introduction à la modélisation surfacique dans Inventor

• Différences fondamentales entre modélisation volumique et surfacique
• Cas d’usage des surfaces dans l’industrie (design, plasturgie, tôlerie, moules, etc.)
• Présentation de l’environnement surfacique d’Inventor
• Outils spécifiques, arbres de création et organisation des fonctions

Création de surfaces de base

• Génération de surfaces par extrusion, révolution, balayage et lissage
• Paramétrage des sections, directions, guides et conditions limites
• Exemples d'application : nervures incurvées, coques design, formes aérodynamiques

Carreaux délimités et surfaces réglées

• Création de surfaces délimitées par courbes fermées ou ouvertes
• Définition des conditions de bord : tangence, normalité, contrainte
• Génération de surfaces réglées via vecteurs, arêtes ou faces de référence
• Paramètres avancés : continuité, propagation et prolongement

Prolongement, découpe et scission de surfaces

• Utilisation de l'outil "Prolonger la surface" (distance ou jusqu’à une géométrie cible)
• Découpe précise des surfaces selon géométrie 2D, plans ou corps solides
• Gestion des surfaces découpées : conservation, suppression ou duplication
• Scission de surfaces complexes avec outils de diagnostic et d’aperçu

Modification et remplacement de surfaces

• Remplacement de surfaces existantes avec enchaînement de continuité automatique
• Utilisation des fonctions de suppression de face : suppression de cavités ou de blocs
• Nettoyage de géométries importées ou réparées (optimisation STEP/IGES)

Assemblage de surfaces – Fonction coudre

• Couture de surfaces multiples avec ajustement de tolérance
• Fusion de surfaces quasi tangentes – identification automatique des discontinuités
• Création de volumes fermés à partir de surfaces cousues

Conversion des surfaces en volumes exploitables

• Épaississement et décalage surfacique : création de solides à partir de faces
• Types d’opérations booléennes : union, soustraction, intersection
• Gestion des directions d’épaississement et des faces cibles

Fonction sculpter et opérations avancées

• Intersection entre surface et solide pour créer ou enlever de la matière
• Création de nouveaux corps à partir de formes surfaciques sculptées
• Union et soustraction avec corps existants

Réparation et importation de géométries surfaciques

• Utilisation de l’environnement "Réparer le corps"
• Détection et correction des anomalies : arêtes disjointes, trous, inversions normales
• Optimisation des imports neutres (STEP, IGES) pour le surfacique

Primitives de base pour les surfaces

• Utilisation de primitives : boîte, cylindre, sphère, tore, quadball
• Modes de création : simple, face multiple, arête courbe
• Paramétrage des dimensions et de l'orientation

Outils de conversion de maillages et de surfaces complexes

• Maillage d’analyse : espacement uniforme vs espacement courbe
• Contrôle qualité des surfaces générées à partir de données scannées

Études de cas pratiques et applications métiers

• Modélisation d’une coque de pièce plastique injectée avec dépouilles
• Création d’une surface d’habillage pour design automobile (carrosserie)
• Surface de raccordement entre plusieurs sous-ensembles
• Nettoyage et réparation d’un modèle STEP importé pour conversion en volume