Formation Inventor Analyse des contraintes

Maîtrisez la simulation par éléments finis statique et modale avec Inventor Pro

À propos de notre formation Inventor Analyse des contraintes

La formation « Autodesk Inventor – Analyse des contraintes » s’adresse aux ingénieurs, techniciens bureau d’études, dessinateurs-projeteurs et professionnels de la conception mécanique souhaitant exploiter les puissants outils de simulation intégrés dans Autodesk Inventor. Elle se concentre sur l’analyse par éléments finis (FEA), permettant de valider virtuellement la résistance, la rigidité, le comportement vibratoire et les contraintes de pièces et d’assemblages soumis à différentes conditions de charge.

Au travers d’un programme structuré, cette formation vous initie à l’environnement d’analyse d’Inventor Simulation. Vous y apprendrez à modéliser des conditions aux limites réalistes (forces, pressions, appuis, déplacements imposés), à appliquer les bons matériaux, à définir un maillage pertinent et à interpréter les résultats post-simulation : contraintes équivalentes de Von Mises, déformations, facteur de sécurité, modes propres. Les modules couvrent aussi bien l’analyse statique linéaire que l’analyse modale pour identifier les fréquences de résonance et les formes de mode.

Formation Autodesk Inventor Pro – CAO/FAO - de l'initiation à la formation avancée

Grâce à l’analyse par éléments finis (FEA), vous serez en mesure de détecter les zones critiques de vos conceptions, d’optimiser les formes, d’évaluer l’influence des matériaux, et d’éviter les essais physiques coûteux. Vous saurez également comment exploiter les outils de visualisation 3D, générer des rapports automatiques et animer les résultats pour une meilleure compréhension. Cette formation est animée par un formateur expert justifiant de plus de 20 ans d’expérience en simulation numérique et modélisation avancée.

Proposée en présentiel ou à distance, la formation s’accompagne de supports pédagogiques complets, de fichiers d’exercices issus de cas industriels, et d’une pédagogie orientée performance et efficacité. Elle constitue un véritable levier pour améliorer la robustesse de vos conceptions, raccourcir les cycles de développement et intégrer la simulation directement dans votre processus de conception.

Nos formations Autodesk Inventor Simulation sont proposées partout en France, notamment dans les villes de Paris, Lyon, Marseille, Toulouse, Lille, Nantes, Strasbourg ou Bordeaux. Nos formateurs peuvent intervenir directement dans vos locaux ou organiser des sessions à distance, avec la même exigence de qualité et de personnalisation.

Objectifs de la formation Inventor Analyse des contraintes

Cette formation a pour objectif de permettre aux participants de maîtriser l’utilisation des outils de simulation mécanique d’Autodesk Inventor, et en particulier le module d’analyse par éléments finis (FEA). Elle vise à leur donner les compétences nécessaires pour analyser, valider et optimiser la résistance mécanique de pièces, d’assemblages ou de structures à l’aide d’une approche numérique intégrée directement dans leur environnement de conception CAO.

Les participants apprendront à configurer des analyses statiques linéaires et modales, à appliquer des charges et conditions aux limites pertinentes, à ajuster les propriétés des matériaux, à créer un maillage adapté, et à interpréter efficacement les résultats : contraintes équivalentes (Von Mises), déformations, déplacements, modes propres, fréquences de résonance, etc. Des cas pratiques viendront illustrer les applications courantes en bureau d’études, notamment pour des structures mécano-soudées ou des ossatures générées par Frame Generator.

À l’issue de la formation, les stagiaires seront capables de réaliser des simulations réalistes pour évaluer les performances de leurs conceptions avant fabrication. Ils sauront exploiter les fonctionnalités de post-traitement, générer des rapports d’analyse, animer les résultats et intégrer la simulation comme un outil d’aide à la décision dans le cycle de conception. La formation met également l’accent sur la logique d’analyse numérique, la détection d’erreurs de modélisation et l’amélioration continue des prototypes virtuels.

Programme de la formation Inventor – Analyse des contraintes

Cette formation avancée Autodesk Inventor est centrée sur la simulation par éléments finis (FEA), permettant de modéliser, analyser et optimiser des conceptions mécaniques en environnement 3D. Elle offre une maîtrise complète des outils du module "Inventor Nastran" pour la vérification des efforts, déformations, contraintes et comportements modaux des pièces et assemblages mécaniques.

Introduction à la simulation sous Autodesk Inventor

  • Présentation des concepts de base du calcul par éléments finis (FEM)
  • Différences entre analyse linéaire, non-linéaire, statique et modale
  • Organisation de l’interface de simulation : navigateur d’étude, environnement dédié
  • Structure et gestion des études FEA dans Inventor (documents liés, fichiers de résultat)

Types d’études disponibles

  • Analyse statique de contraintes (linéaire)
  • Analyse modale (calculs des fréquences propres)
  • Simulation d’assemblage (contacts, liaisons mécaniques)
  • Étude d’ossature et analyse structurelle simplifiée (poutres et barres)
  • Notions sur la thermique et l’analyse non linéaire (selon options disponibles)

Préparation du modèle de simulation

  • Nettoyage de la géométrie pour la simulation (suppression de détails non significatifs)
  • Gestion des contacts entre composants (liens rigides, friction, glissements)
  • Définition des conditions aux limites (encastrements, déplacements imposés, appuis)
  • Application des charges : forces, pressions, couples, accélérations, poids propre
  • Utilisation de symétries et simplifications de modélisation

Maillage et qualité du modèle

  • Choix du type de maillage (automatique, hex dominant, tétraédrique, surfacique, poutre)
  • Affinage local du maillage par zones ou par entité
  • Contrôle et diagnostic du maillage (qualité, distorsion, continuité)
  • Stratégies pour optimiser la précision des résultats

Paramétrage de l’analyse

  • Définition des matériaux et propriétés mécaniques (module d’Young, coefficient de Poisson, densité…)
  • Configuration des solveurs : options, convergence, précisions
  • Détection automatique des erreurs de configuration

Résolution et interprétation des résultats

  • Lancement de l’analyse et contrôle de la convergence
  • Lecture des résultats : contraintes de Von Mises, déplacements, déformations
  • Évaluation des zones critiques et optimisation de conception
  • Analyse modale : fréquences naturelles et visualisation des modes propres
  • Affichage de courbes de réponse, facteurs de sécurité, cartographies de contrainte

Études avancées et variantes

  • Comparaison de scénarios de chargement
  • Simulation de plusieurs configurations (design variations, paramètres CAO)
  • Étude d’impact de modification géométrique sur le comportement mécanique
  • Utilisation des coques, poutres et structures filaires pour simplifier les grands ensembles

Post-traitement et documentation

  • Génération de rapports automatiques d’analyse
  • Export des résultats au format images ou CSV
  • Création de vues de résultats annotées pour les mises en plan

Application métier et cas pratiques

  • Cas d’application réels issus de l’industrie (machines spéciales, châssis, pièces usinées…)
  • Analyse d’un assemblage mécano-soudé (ex. : ossature tubulaire)
  • Étude guidée d’une pièce avec flambement ou rupture potentielle
  • Validation de prototypes numériques et réduction du cycle de prototypage physique

Bonnes pratiques et autonomie

  • Erreurs classiques à éviter en FEA sous Inventor
  • Stratégies pour améliorer la stabilité numérique et la précision
  • Exploitation des résultats pour améliorer les performances et la sécurité des produits
  • Préparation à la montée en compétence vers des outils FEA avancés (Nastran, ANSYS…)

À l’issue de la formation, les participants seront capables de concevoir des études de simulation fiables, d’interpréter les résultats pour valider les performances mécaniques de leurs conceptions, et de documenter leurs analyses conformément aux exigences industrielles. Ils maîtriseront l’ensemble de la chaîne de simulation – de la modélisation CAO à la prise de décision technique.

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