Formation Fusion 360 Tôlerie et Construction Soudée

À propos de notre formation Fusion 360 Tôlerie et Construction Soudée

Fusion 360 est une plateforme de CAO, FAO et simulation intégrée, développée par Autodesk, qui permet de concevoir, modéliser, assembler et fabriquer des produits techniques dans un environnement cloud collaboratif. Sa richesse fonctionnelle inclut un module avancé pour la conception de pièces en tôlerie (Fusion 360 Sheet Metal) ainsi que des outils puissants pour la création de structures mécano-soudées.

Notre formation Fusion 360 Tôlerie et Construction Soudée s’adresse aux ingénieurs, techniciens et dessinateurs industriels souhaitant maîtriser les fonctions spécifiques de tôlerie pliée et d’assemblages soudés dans un contexte de production numérique. À travers une pédagogie structurée et orientée métier, les participants apprendront à paramétrer les règles de tôlerie, modéliser des pièces développables, insérer des profils standards, et gérer les aspects de fabrication liés à la découpe, au pliage et à la soudure.

Chaque module de la formation Fusion 360 Tôlerie et Construction Soudée est ponctué d’exercices pratiques permettant de consolider l’acquisition des compétences en conception industrielle. Un accent particulier est mis sur l’exploitabilité des géométries pour la fabrication (plans développés, nomenclatures, formats CNC), la conformité aux standards industriels, ainsi que sur les bonnes pratiques de modélisation paramétrique.

Nos sessions de formation Fusion 360 Tôlerie et Construction Soudée sont proposées sur l’ensemble du territoire français, notamment à Paris, Lyon, Marseille, Toulouse, Lille, Bordeaux, Strasbourg ou encore Nantes. Nos formateurs experts interviennent en présentiel ou à distance, assurant une pédagogie personnalisée et un accompagnement conforme aux exigences professionnelles actuelles.

Objectifs de la formation Fusion 360 Tôlerie et Construction Soudée

La formation Fusion 360 Tôlerie et Construction Soudée a pour objectif principal de permettre aux participants de maîtriser les outils spécifiques proposés par Autodesk Fusion 360 pour la conception de pièces en tôle et d’assemblages soudés, en répondant aux exigences industrielles de fabrication numérique, d’optimisation des débits matière et de contrôle dimensionnel. Les stagiaires apprendront à configurer précisément les règles de tôlerie (épaisseurs, matériaux, facteur K, décalages), à créer des composants conformes aux standards du pliage industriel et à mettre en œuvre des stratégies de modélisation compatibles avec les processus de découpe laser ou de poinçonnage CN.

Ils sauront concevoir et modifier des pièces de tôlerie à l’aide de fonctionnalités avancées telles que les bords tombés, les plis manuels, les décalages, les formes de grugeage et les opérations de finition, tout en anticipant les contraintes de fabrication et les éventuelles collisions ou pertes de matière. Les participants seront également formés à l’utilisation de l’environnement de développement à plat (dépliage) pour valider la faisabilité des pièces, générer des géométries prêtes à l’export vers des logiciels de FAO ou d’ERP, et structurer les informations techniques nécessaires à la mise en plan.

Par ailleurs, la formation Fusion 360 Tôlerie et Construction Soudée permettra aux apprenants de découvrir les outils dédiés à la construction soudée (profils standards, assemblages soudés, soudures symboliques), de produire des mises en plan complètes avec annotations spécifiques à la tôlerie, et de gérer efficacement la transition entre conception 3D et production. En intégrant une approche métier orientée terrain, cette formation constitue une base solide pour les concepteurs souhaitant professionnaliser leurs pratiques dans la modélisation de tôles et d’assemblages mécanosoudés sous Fusion 360 – Sheet Metal and Welded Structures.

Programme de formation Fusion 360 – Tôlerie et Construction Soudée

Introduction à la tôlerie paramétrique avec Fusion 360

• Présentation de l’environnement Fusion 360 Tôlerie : positionnement du module dans le processus de conception mécanique, complémentarité avec les environnements standard de modélisation et de mise en plan.
• Compréhension des enjeux industriels de la modélisation de tôles : réduction des cycles de fabrication, anticipation du dépliage, gestion des contraintes de pliage et soudure.
• Définition des règles de tôlerie : matériaux standards, épaisseur par défaut, facteur K, gestion des jeux de pliage et décalages automatiques.

Paramétrage initial des composants de tôlerie

• Choix du matériau et de l'épaisseur en fonction du contexte de fabrication et de la résistance attendue des pièces.
• Détermination du facteur K et de ses effets sur le développement de la tôle après pliage.
• Configuration des décalages internes et externes selon les méthodes de fabrication utilisées (pliage vers l’intérieur, extérieur ou neutre).

Création de pièces en tôle avec Fusion 360

• Utilisation de la fonction "Tôle de base" pour générer des géométries initiales rectangulaires ou complexes à partir d’esquisses techniques paramétrées.
• Création d’esquisses dédiées à la tôlerie : contraintes géométriques, cotes paramétrées et utilisation d’outils spécifiques comme les lignes de pli.
• Application de la fonction "Créer une tôle" pour convertir une esquisse en composant tôlerie conforme aux standards de fabrication industrielle.

Définition des plis et bords tombés

• Insertion de bords tombés avec paramétrage de la hauteur, de l’angle de pliage et de la direction par rapport à la tôle initiale.
• Gestion de la référence de hauteur (extérieur, intérieur, neutre) afin d'assurer la cohérence avec les cotes de fabrication et les gabarits.
• Maîtrise des positions de pli : alignement sur arêtes, plis adjacents, positionnement par rapport aux lignes médianes.

Décalage et modification des bords

• Utilisation des fonctions de décalage pour modifier localement la géométrie de la tôle : décalage symétrique, décalage unilatéral, décalage à deux côtés.
• Ajout d’options de transition aux extrémités : formes d’ajustement, découpes automatiques, suppression d’interférences dans les assemblages complexes.

Paramétrage avancé des règles de pli

• Substitution des règles globales de pliage pour certaines zones critiques : personnalisation du rayon de pli, du grugeage ou de l’ajustement d’angle.
• Adaptation locale des règles de fabrication en fonction des contraintes de l’atelier ou des tolérances dimensionnelles spécifiques au projet.

Utilisation des formes de grugeage et opérations de finition

• Application de formes de grugeage standards (rondes, carrées) ou spécifiques (déchirure, ajustement jusqu'au pli) pour améliorer la faisabilité des pièces.
• Ajout d’opérations de soudure linéaire ou par arcs pour simuler le comportement réel des pièces assemblées ou pliées sur chantier.

Pli sur esquisse et post-traitement de la tôle

• Création de plis manuels directement à partir d’esquisses : angles personnalisés, direction des plis, positionnement précis.
• Dépliage de la tôle pour validation de la géométrie développée et identification des zones critiques pour l’usinage ou le poinçonnage.
• Ajout de découpes fonctionnelles : trous, extrusions, arrondis et chanfreins localisés sur la géométrie développée ou pliée.

Mise en plan de pièces de tôlerie

• Génération automatique des vues orthogonales et isométriques depuis le modèle 3D Fusion 360 – Tôlerie et Construction Soudée.
• Création d’une vue dépliée avec repères de plis, dimensions de développement et annotations normalisées selon ISO ou ASME.
• Ajout d’annotations spécifiques à la tôlerie : symboles de pli, angles, rayons, matériaux et conditions de fabrication.

Perspectives sur la construction soudée avec Fusion 360

• Présentation des outils dédiés à la construction soudée dans Fusion 360 : bibliothèques de profils standards, assemblages soudés, soudures symboliques.
• Différences de traitement entre les composants de tôlerie et les assemblages soudés : contraintes d’ajustement, soudabilité, documentation technique.
• Préconisations pour aller plus loin : intégration des outils CAM pour la découpe laser/plasma, exportation vers les formats d’atelier (DXF, PDF), initiation à la simulation structurelle des pièces pliées ou soudées.