Formation Creo structures métalliques

À propos de notre formation PTC Creo – Conception de structures métalliques

Conçue pour les professionnels de la conception mécanique et les dessinateurs-projeteurs, notre formation à la conception de structures mécano-soudées dans PTC Creo vous initie à l'utilisation des outils spécifiques de modélisation structurelle. Vous apprendrez à construire des squelettes de structure, insérer des profilés standardisés ou personnalisés, et assembler des composants de manière précise et conforme aux pratiques industrielles.

Destinée aux ingénieurs, techniciens, projeteurs et salariés du secteur industriel, cette formation allie approche méthodologique et cas d’application concrets. Grâce à une pédagogie orientée production, vous serez en mesure de gérer les jonctions complexes, d’ajouter des renforts, d’intégrer des équipements (escaliers, échelles, garde-corps) et de générer des mises en plan complètes pour la fabrication ou la documentation technique.

Chaque module est axé sur la maîtrise des outils structurels intégrés à Creo Parametric, avec des exercices inspirés de cas industriels. À l’issue de la formation, vous serez capable de modéliser des structures complexes, de configurer des sous-assemblages logiques, de poser automatiquement de la visserie, et d’exporter une documentation technique conforme aux standards en vigueur.

Nos formations PTC Creo Parametric sont proposées partout en France, notamment dans les villes de Paris, Lyon, Marseille, Lille, Nantes, Toulouse, Strasbourg, Rennes ou encore Bordeaux. Nos formateurs peuvent intervenir en présentiel dans vos locaux ou organiser des sessions à distance, vous garantissant une flexibilité maximale adaptée à vos contraintes géographiques.

Objectifs de la formation PTC Creo – Conception de structures métalliques

Cette formation vise à permettre aux participants de concevoir efficacement des structures mécano-soudées dans l’environnement PTC Creo, en s’appuyant sur les outils dédiés à la modélisation de structures standards ou personnalisées. À l’issue de la session, les apprenants seront capables de configurer un projet de structure, de créer un squelette géométrique, et d’y insérer des profilés métalliques en respectant les normes et les contraintes de fabrication. Ils sauront gérer les jonctions complexes, adapter les découpes selon les types de connexion, et intégrer des éléments d’équipement tels que des escaliers, des garde-corps, ou des plaques fonctionnelles. La formation leur permettra également de renforcer les structures par des goussets et plaques de renfort, d’organiser les assemblages en sous-groupes logiques, et d’automatiser l’insertion de la visserie à l’aide des outils de placement intelligent. Ils apprendront à générer des mises en plans techniques avec nomenclatures complètes, et à créer ou personnaliser des sections de profilés spécifiques. L’ensemble des compétences acquises leur offrira une autonomie complète pour la conception, l’optimisation et la documentation de structures complexes, tout en respectant les standards industriels en vigueur.

Programme de formation PTC Creo – Conception de structures métalliques

Introduction à la conception de structures dans PTC Creo

• Présentation des principes fondamentaux de la conception de structures mécano-soudées dans l’environnement Creo
• Compréhension des méthodes de modélisation spécifiques aux assemblages de type charpente ou tuyauterie
• Exploration du processus de création d’éléments de structure via la méthode manuelle de développement
• Définition des notions et terminologies propres à la conception de structures métalliques et à la tuyauterie

Création et paramétrage du projet

• Configuration initiale d’un projet de structure avec choix du modèle type et de l’environnement de travail
• Définition du système de numérotation automatique des composants et des profilés
• Paramétrage des règles de propagation des propriétés et des contraintes dans les sous-composants

Création du squelette du modèle

• Modélisation d’une structure par esquisse 2D ou 3D du squelette géométrique
• Importation d’un squelette externe pour s’appuyer sur un modèle de référence existant ou provenant d’un autre projet

Placement des profilés métalliques

• Choix du style de structure selon les normes (IPE, HEB, UPN, tubes, etc.)
• Sélection du profilé approprié à partir de la bibliothèque ou d’un profil personnalisé
• Définition des dimensions standards ou spécifiques pour chaque profilé utilisé
• Insertion précise des profilés sur le squelette avec gestion des orientations et des connexions

Création et gestion des jonctions

• Sélection du type de jonction adapté : bout à bout, en T, croisée, en coin, etc.
• Application de coupes automatiques ou personnalisées des profilés selon les connexions
• Utilisation de plans d’ajustement pour optimiser les zones d’assemblage
• Remplacement intelligent des surfaces pour garantir la continuité géométrique

Ajout d’éléments d’équipement

• Insertion de composants spécifiques : escaliers, garde-corps, échelles, plaques de liaison ou accessoires divers
• Assemblage d’une nouvelle instance d’équipement à partir d’un catalogue ou d’une création sur mesure
• Réutilisation d’une instance existante ou d’une copie pour optimiser la productivité
• Remplacement ou modification de composants pour adapter le projet à l’évolution des besoins
• Affectation de matériaux aux éléments d’équipement pour la simulation ou la mise en plan

Ajout d’éléments de renfort (goussets, plaques, articulations)

• Choix parmi une gamme d’éléments de renfort : plaques cornières, goussets angulaires, tôles de recouvrement, etc.
• Positionnement des plaques de renfort selon différentes formes géométriques : rectangulaire, triangulaire, croisée, etc.
• Ajout d’articulations ou éléments fonctionnels pour la mobilité ou la résistance
• Assemblage, duplication et modification des renforts avec gestion fine des contraintes
• Attribution de matériaux spécifiques aux renforts pour préparation à la fabrication ou analyse

Création de sous-assemblages structurels

• Assemblage de structures complexes par groupes fonctionnels ou zones de fabrication
• Manipulation des sous-ensembles : déplacement, rotation, duplication
• Remplacement ciblé d’éléments ou de groupes en fonction des modifications projet

Insertion de visserie et connexions mécaniques

• Utilisation de l’interface dédiée pour insérer des connexions par vis ou boulons
• Sauvegarde et réutilisation des configurations de visserie standardisées
• Placement précis de connexions vissées avec gestion des contraintes et tolérances
• Création de perçages indépendants sans références externes pour des applications flexibles

Mise en plan de la structure dans PTC Creo

• Création de vues 2D et 3D détaillées des structures modélisées pour les livrables de fabrication
• Génération automatique de nomenclatures avec récupération des attributs de projet

Création de profilés standards ou personnalisés

• Définition de nouveaux profils métalliques à intégrer dans la bibliothèque de projet
• Création de sections personnalisées avec géométries sur mesure et affectation de propriétés