Formation PTC Creo Perfectionnement

À propos de notre formation PTC Creo Parametric

Spécialement conçue pour les professionnels souhaitant perfectionner leur pratique de la conception mécanique, notre formation PTC Creo Parametric vous permet de consolider vos acquis et de monter en compétence sur les fonctionnalités avancées du logiciel. Vous approfondirez l’usage des esquisses paramétriques, des opérations de modélisation complexes, des outils de transformation géométrique et des techniques d’assemblage robustes.

Cette formation de perfectionnement s’adresse aux ingénieurs, techniciens, dessinateurs-projeteurs ou professionnels déjà familiarisés avec la modélisation 3D, désireux d’optimiser leur efficacité dans l’environnement Creo. À travers des cas industriels concrets et des ateliers ciblés, vous apprendrez à modéliser de manière plus stratégique, à tirer parti des références et des fonctions paramétriques, et à améliorer la qualité et la fiabilité de vos conceptions.

L’ensemble du programme est structuré pour affiner votre maîtrise de Creo Parametric, en vous donnant les clés pour modéliser plus rapidement, organiser vos assemblages de façon intelligente, personnaliser vos environnements de travail, et générer des plans techniques complets. L’accent est mis sur la rigueur méthodologique, la précision des contraintes et cotations, ainsi que la production de livrables conformes aux normes du secteur.

Nos formations PTC CREO Parametric sont disponibles sur tout le territoire national, notamment dans les villes de Paris, Lyon, Marseille, Lille, Nantes, Toulouse, Strasbourg, Rennes ou encore Bordeaux. Elles peuvent être suivies en présentiel dans vos locaux ou à distance selon vos contraintes. Nos formateurs experts adaptent chaque session à vos enjeux métiers et à votre niveau, pour une montée en compétence réellement opérationnelle.

Objectifs de la formation PTC Creo Parametric

Cette formation de perfectionnement à PTC Creo Parametric vise à renforcer les compétences des professionnels déjà initiés à la modélisation 3D en environnement paramétrique. Elle permet d’approfondir l’utilisation des fonctions avancées du logiciel afin d’améliorer la qualité, la robustesse et la productivité des conceptions mécaniques. Les participants apprendront à structurer efficacement leurs modèles, à utiliser de manière optimale les références, les contraintes et les cotations, et à manipuler des outils de transformation, de duplication et d’assemblage complexes. L’objectif est également de maîtriser la gestion des mises en plan techniques normalisées, en adaptant les gabarits, les nomenclatures et les représentations aux standards industriels. À l’issue de la formation, les stagiaires disposeront d’une méthode rigoureuse leur permettant de produire des conceptions robustes, réutilisables et documentées, adaptées aux contraintes réelles de production et aux exigences des bureaux d’études.

Programme de formation PTC Creo Parametric

Découverte de l’environnement de travail Creo Parametric

• Présentation de l’interface utilisateur et de son ergonomie pour une prise en main efficace
• Navigation dans les menus contextuels, rubans et barres d’outils personnalisables
• Gestion des préférences et adaptation de l’environnement à vos habitudes de conception
• Configuration des options système, unités, chemins d’accès et fichiers standards

Création et édition d’esquisses paramétriques

• Initialisation d’une esquisse avec plan de référence et configuration de départ
• Utilisation des éléments de référence tels que plans, axes et points pour guider la modélisation
• Maîtrise des outils de dessin : ligne, cercle, rectangle, spline, etc.
• Application des outils de modification : miroir, symétrie, décalage, rognage
• Gestion des contraintes géométriques (horizontale, perpendiculaire, coïncidence, etc.)
• Cotation des entités géométriques pour une esquisse pleinement paramétrée
• Utilisation des outils de diagnostic pour identifier et corriger les erreurs d’esquisse
• Manipulation avancée : déplacement, rotation, duplication d’esquisse

Modélisation de pièces mécaniques

• Création de volumes par extrusion, révolution, balayage, lissage et autres techniques avancées
• Insertion d’éléments de référence comme des plans décalés, des axes ou des repères pour structurer le modèle

Modification de pièces

• Ajout de fonctions d’habillage telles que les congés (rayons) et les chanfreins
• Utilisation des fonctions de perçage (trous simples, taraudés, normalisés)
• Application de coques pour alléger les pièces en enlevant de la matière uniformément
• Définition de dépouilles pour préparer les pièces aux contraintes de fabrication (moulage, usinage)
• Création de nervures structurelles pour renforcer la rigidité sans surpoids

Outils de transformation et duplication

• Création de répétitions rectangulaires et circulaires pour répliquer les fonctions
• Utilisation de la symétrie pour dupliquer des éléments autour d’un plan
• Épaississement de surfaces pour les transformer en solides exploitables
• Projection d’entités sur d'autres surfaces ou esquisses pour créer des géométries complexes

Récupération et duplication de données

• Création de fonctions utilisateurs réutilisables dans différents contextes
• Copie de géométries entre pièces pour optimiser la conception modulaire
• Utilisation d’enveloppes simplifiées pour alléger les modèles dans les grands assemblages

Fonctions diverses d’édition de modèle

• Régénération automatique des modèles après modification
• Inhibition temporaire de fonctions pour tester des variantes
• Modification de la définition d’une fonction ou d’un composant
• Remplacement des références d’une esquisse ou d’un modèle
• Réorganisation de l’arborescence des fonctions pour gérer l’ordre des opérations

Assemblage de composants dans Creo Parametric

• Insertion de composants et création des contraintes d’assemblage
• Création directe de nouvelles pièces ou sous-assemblages depuis l’assemblage principal
• Manipulation dynamique des composants pour simuler les degrés de liberté
• Utilisation des fonctions d’assemblage : découpe entre composants, perçage, suppression de matière
• Application de répétitions (linéaire, circulaire) et symétries dans les assemblages
• Création de vues éclatées pour la documentation ou les nomenclatures techniques

Analyse et vérification du modèle

• Mesure de longueurs, surfaces, volumes et angles sur le modèle
• Calcul des propriétés physiques : masse, centre de gravité, moments d’inertie
• Détection des interférences entre pièces dans un assemblage

Contrôle de l’affichage et de la visualisation

• Gestion des couches de visibilité et des objets cachés/affichés
• Utilisation des vues standards, zoom, rotation libre et orientations prédéfinies
• Création de sections 3D pour visualiser l’intérieur d’un modèle
• Application d’apparences (textures, couleurs, matériaux visuels) pour le rendu
• Gestion multi-fenêtres pour le travail simultané sur plusieurs modèles

Outils d’aide et de gestion de l’information

• Lecture d’informations sur les modèles, fonctions, esquisses et contraintes
• Accès à la liste des fonctions et à leur statut dans l’arborescence
• Visualisation des références associées à chaque fonction
• Recherche d’éléments par nom, propriété ou type
• Comparaison entre différentes versions de pièces
• Gestion de l’interface de composants et de la géométrie publique

Mise en plan et documentation technique

• Création de vues 2D à partir des modèles 3D : générale, de projection, auxiliaire, détaillée
• Configuration de la feuille : format, cartouche, zones
• Insertion d’éléments : objets, logos, tableaux, graphiques
• Personnalisation de l’affichage : styles de lignes, polices, cotes
• Création et modification de gabarits standards avec cadre et cartouche personnalisés
• Insertion des données de nomenclature, tableau de

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