À propos de notre formation PTC Creo Cabling
Cette formation avancée à PTC Creo Cabling s’adresse aux professionnels de la conception électrique et mécatronique souhaitant modéliser et documenter des harnais 3D dans un environnement CAO intégré. Elle permet de maîtriser l’ensemble du processus de câblage — depuis la création de l’assemblage jusqu’à la génération des plans plats — tout en exploitant les données logiques issues de Creo Schematics ou en travaillant en mode manuel. Grâce à une approche rigoureuse et orientée production, les stagiaires apprennent à configurer les structures de câblage, assembler les connecteurs, router les fils et câbles, puis aplatir et documenter le harnais conformément aux exigences industrielles.
Chaque module de cette formation approfondie couvre une phase clé du processus de câblage dans Creo Parametric, avec des cas pratiques directement issus de projets industriels. À l’issue de la formation, vous serez en mesure de modéliser des harnais complexes, de réaliser un routage optimisé, de générer les plans plats nécessaires à la fabrication, et de structurer vos conceptions électriques selon les normes et exigences du secteur.
Nos formations PTC Creo Parametric sont proposées partout en France, notamment dans les villes de
Paris,
Lyon,
Marseille,
Lille,
Nantes,
Toulouse,
Strasbourg,
Rennes ou encore
Bordeaux.
Nos formateurs interviennent en présentiel dans vos locaux ou organisent des sessions à distance,
vous garantissant une flexibilité maximale et un accompagnement adapté à vos contraintes géographiques et organisationnelles.
Objectifs de la formation PTC Creo Cabling
Cette formation a pour objectif de permettre aux concepteurs et techniciens d’intégrer de manière experte les fonctionnalités de câblage électrique de PTC Creo dans leurs projets mécatroniques. À l’issue de la session, les participants seront en mesure de structurer un harnais électrique complet en 3D, d’utiliser les connecteurs, bobines et réseaux de routage, puis de documenter l’ensemble à travers des plans plats détaillés. Ils sauront créer un modèle de câblage depuis zéro ou à partir de données logiques issues de Creo Schematics, configurer les représentations de connecteurs et gérer les structures d’assemblage selon les standards industriels. La formation couvre également le routage manuel et automatique, la personnalisation des composants électriques, ainsi que l’optimisation des harnais via aplatissement et génération des nomenclatures de production. L'accent est mis sur l’autonomie, la rigueur dans le processus de conception et la capacité à produire une documentation exploitable en atelier.
Programme de formation PTC Creo Cabling
Introduction au processus de câblage électrique dans Creo
- Présentation du flux de travail global pour la modélisation de harnais électriques dans Creo Parametric
- Configuration initiale du modèle d’assemblage et des paramètres liés au câblage
- Routage manuel ou automatique des fils et des câbles dans l’environnement 3D
- Aplatissement des harnais pour faciliter la fabrication et la documentation
- Création de plans de harnais avec vues spécifiques et informations techniques
Compréhension des structures d’assemblage de câblage
- Analyse des structures de câblage avec sous-assemblages électriques intégrés
- Gestion d’assemblages sans sous-ensembles pour des configurations simples
- Modélisation d’architectures de harnais complexes avec sous-ensembles en haut niveau
- Utilisation des représentations simplifiées pour optimiser les performances lors du routage
- Partage de la géométrie via la commande « Copier la géométrie » pour le routage inter-pièces
- Emploi de l’enveloppe simplifiée (Shrinkwrap) pour alléger les modèles de routage
- Création et configuration des connecteurs selon les spécifications du projet
- Assemblage des connecteurs sur le modèle en respectant les contraintes topologiques
Préparation de l’environnement de câblage
- Familiarisation avec l’interface dédiée au module de câblage dans Creo
- Création d’une pièce de type harnais servant de support au routage
- Définition d’un fichier d’apparence spécifique pour les couleurs des fils
- Désignation manuelle des connecteurs et des ports pour les composants sans données logiques
- Création de bobines pour les fils, câbles torsadés et câbles plats (ribbon cables)
Techniques de routage des fils et des câbles
- Utilisation de l’outil Simple Route pour le routage manuel des fils
- Insertion et modification des emplacements intermédiaires des fils
- Création d’emplacements à partir des références géométriques du modèle
- Routage automatique à l’aide de Follow Cable pour suivre les chemins définis
- Réacheminement des fils pour mise à jour des modifications de conception
- Routage des câbles multi-conducteurs et des câbles ruban avec contraintes mécaniques
Modification et ajustement des routages
- Suppression ou remplacement de fils et de segments de routage obsolètes
- Modification des propriétés des emplacements (longueur, type, condition)
- Personnalisation de l’emballage des fils dans le harnais (wrapping)
- Ajustement des longueurs des fils pour optimisation de l’encombrement
- Utilisation des outils d’information pour analyser les caractéristiques du routage
Utilisation des réseaux de routage
- Création de réseaux de câblage pour guider le routage dans des trajets contraints
- Vérification de la validité des réseaux avant routage
- Utilisation des réseaux pour automatiser les trajets des fils et câbles
- Modification dynamique des réseaux pendant la phase de routage
- Connexion croisée et partage des réseaux entre plusieurs assemblages
Exploitation des données logiques
- Présentation du concept de références logiques dans Creo Schematics
- Recherche et navigation dans les schémas réalisés dans Creo Schematics
- Exportation des données logiques vers Creo Parametric
- Importation automatisée des connexions et composants depuis le schéma électrique
- Association automatique des composants aux ports désignés
- Affichage et gestion des informations logiques dans l’environnement 3D
Routage avec intégration des données logiques
- Réalisation du routage automatique basé sur les données logiques importées
- Utilisation combinée des réseaux et des données schématiques pour un routage précis
- Affichage et validation des informations de routage générées
- Mise à jour des conceptions à partir des évolutions du schéma Creo Schematics
- Synchronisation entre les données logiques et le modèle 3D final
Création de composants spécifiques pour harnais
- Création d’épissures (splices) via données logiques ou méthode manuelle
- Définition de bobines de gaines pour les faisceaux multi-fils
- Organisation des fils dans des paquets pour une meilleure lisibilité
- Création d’éléments cosmétiques de câblage pour les visualisations réalistes
- Ajout de composants personnalisés spécifiques au projet ou client
Aplatissement des harnais électriques
- Création de modèles 2D aplatis de harnais à partir de modèles 3D
- Utilisation de la méthode manuelle de ventilation des branches
- Application de l’algorithme automatique de ventilation des segments
- Modification et optimisation des segments aplatis
- Assemblage de composants spécifiques sur le modèle plat
- Analyse des comportements mécaniques des composants du harnais
- Affichage des informations techniques relatives aux composants
- Gestion des boucles de fermeture pour maintenir l'intégrité du routage
Documentation technique et génération de plans
- Création de vues d’assemblage spécifiques au câblage
- Génération de vues de harnais aplatis annotées
- Insertion de tableaux de rapports de harnais dans les mises en plan
- Placement automatique des nomenclatures de harnais
- Ajout de tables de brochage des connecteurs
- Création des tables de nomenclature des bobines utilisées
- Intégration des tables « de et vers » pour les connexions
- Affichage des détails de câblage (tags, repères, longueurs, etc.)
Mise en pratique par projets
- Projet basé sur données schématiques : câblage d’un coffret électrique selon Creo Schematics
- Configuration du modèle, routage complet, aplatissement et génération du plan
- Projet de routage manuel : création du modèle, câblage, modifications et documentation sans schéma électrique
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