À propos de notre formation Creo Elements/Direct Modeling
Creo Elements/Direct Modeling est une solution de
CAO 3D en modélisation directe largement utilisée dans les bureaux d’études
industriels pour sa flexibilité, sa rapidité de modification et sa capacité à gérer des conceptions mécaniques
complexes sans dépendance à un historique paramétrique. Ce logiciel est particulièrement apprécié dans les secteurs
de la mécanique industrielle, des machines spéciales,
de l’énergie et de la conception de produits techniques,
où les évolutions de conception sont fréquentes et nécessitent une grande agilité.
Notre formation Creo Elements/Direct Modeling s’adresse aux ingénieurs, techniciens,
dessinateurs-projeteurs et professionnels de la conception souhaitant acquérir ou renforcer une maîtrise opérationnelle
de la modélisation directe. Grâce à une pédagogie progressive et orientée métier, les participants apprennent à
naviguer efficacement dans l’interface, à créer et modifier des pièces 3D, à structurer des assemblages mécaniques
et à exploiter pleinement les outils de modification directe pour adapter rapidement des conceptions existantes.
Chaque module de la formation est ponctué d’exercices pratiques issus de situations industrielles réelles, visant à
ancrer durablement les compétences en modélisation 3D directe. L’accent est mis sur les bonnes pratiques de conception,
la manipulation avancée des faces et des volumes, la gestion des modifications tardives et la structuration des modèles
pour garantir leur robustesse et leur pérennité. À l’issue de la formation, les participants sont capables de produire
de manière autonome des modèles 3D fiables, d’adapter rapidement des conceptions existantes et de collaborer
efficacement au sein d’un bureau d’études.
Nos formations Creo Elements/Direct Modeling sont proposées partout en France, notamment
dans les villes de Paris, Lyon,
Marseille, Lille, Nantes,
Toulouse, Strasbourg,
Rennes ou encore Bordeaux.
Les formations peuvent être suivies en présentiel ou à
distance, avec un accompagnement personnalisé adapté aux contraintes et aux objectifs
professionnels de chaque participant.
Objectifs de la formation Creo Elements/Direct Modeling
Cette formation a pour objectif de permettre aux participants d’acquérir une maîtrise complète et opérationnelle de
Creo Elements/Direct Modeling, logiciel de référence en
modélisation 3D directe utilisé dans de nombreux bureaux d’études industriels. À l’issue
de la formation, les apprenants seront capables de concevoir, modifier et faire évoluer des modèles 3D complexes sans
dépendance à un historique paramétrique, en exploitant pleinement la philosophie de la modélisation directe pour gagner
en flexibilité, en rapidité d’itération et en robustesse de conception.
Les stagiaires apprendront à créer et structurer des pièces et des assemblages mécaniques à l’aide des outils natifs de
Creo Elements/Direct Modeling, en s’appuyant sur une utilisation avancée des plans de travail, des fonctions de dessin
2D, des opérations de création et de suppression de volumes, ainsi que des outils de modification directe des faces et
des arêtes. La formation leur permettra de maîtriser les principales méthodes de transformation géométrique, de
positionnement et d’assemblage, afin d’adapter rapidement des conceptions existantes, de reprendre des modèles importés
ou de développer de nouveaux concepts dans des contextes industriels évolutifs.
Les participants seront également en mesure d’exploiter les fonctions avancées de Creo Elements/Direct Modeling pour la
gestion des formes complexes, notamment à travers les opérations de lissage, de balayage, d’hélice et de création de
nervures, ainsi que les fonctions d’ingénierie dédiées aux congés, chanfreins et dépouilles. Ils sauront contrôler la
qualité géométrique de leurs modèles à l’aide des outils de mesure, d’analyse et de visualisation, et appliquer les
bonnes pratiques de structuration et de nettoyage des données CAO afin de garantir des modèles exploitables, pérennes
et facilement partageables au sein d’un bureau d’études.
Enfin, cette formation Creo Elements/Direct Modeling vise à rendre les apprenants autonomes dans l’utilisation du
logiciel en situation professionnelle, en leur permettant de produire des modèles 3D fiables, cohérents et adaptés
aux contraintes de fabrication, de documentation et de collaboration inter-métiers. À l’issue du parcours, ils seront
en mesure d’intégrer efficacement Creo Elements/Direct Modeling dans leurs processus de conception, d’optimiser leurs
flux de travail et de répondre avec agilité aux exigences techniques et organisationnelles des projets industriels.
Programme de formation Creo Elements/Direct Modeling
Introduction à la modélisation directe avec Creo Elements/Direct Modeling
- Présentation des principes fondamentaux de la modélisation directe dans Creo Elements/Direct Modeling et comparaison avec les approches paramétriques traditionnelles, afin de comprendre les avantages en termes de flexibilité, de rapidité de modification et de robustesse des modèles.
- Compréhension du positionnement de Creo Elements/Direct Modeling dans un environnement industriel multi-CAO, notamment pour la reprise, l’adaptation et l’évolution de conceptions existantes.
- Découverte de l’interface utilisateur, de la logique de travail orientée géométrie, et des bonnes pratiques permettant une prise en main efficace du logiciel dès les premières manipulations.
Création et gestion des environnements de travail
- Création et configuration des plans de travail (PdT simples, PdT avec construction, sur face, sur axe, par point et direction) afin de structurer efficacement l’espace de modélisation.
- Utilisation des fonctions de projection de géométrie et de construction pour exploiter des références existantes et garantir la cohérence des esquisses.
- Organisation du modèle par l’utilisation raisonnée des plans de travail pour faciliter les modifications ultérieures et la compréhension du modèle par d’autres utilisateurs.
Création de pièces et d’assemblages dans Creo Elements/Direct Modeling
- Création de pièces 3D en modélisation directe, sans dépendance à un historique de construction, en s’appuyant sur une logique de volumes et de faces.
- Construction et gestion d’assemblages mécaniques en intégrant des composants multiples, avec une attention particulière portée à la stabilité géométrique.
- Adoption de méthodes de structuration des assemblages adaptées aux projets industriels de grande taille et aux évolutions fréquentes.
Fonctions de dessin 2D pour la préparation de la modélisation
- Utilisation approfondie des entités 2D (lignes, arcs, rectangles, cercles, polylignes, ellipses et splines) pour la création de profils exploitables en modélisation 3D.
- Maîtrise des outils de création de courbes complexes, incluant les splines d’interpolation et de contrôle, ainsi que les courbes définies par équation.
- Projection de géométries 3D ou 2D existantes afin de réutiliser des contours, sections ou références fonctionnelles.
Outils de modification et de transformation 2D
- Exploitation des fonctions de modification 2D telles que l’équidistance, le déplacement, l’étirement et la modification de rayons pour adapter rapidement les esquisses.
- Utilisation des outils de découpe, de segmentation et de fusion afin d’optimiser et de nettoyer les géométries de travail.
- Application des transformations géométriques (rotation, échelle, symétrie, matrices) pour accélérer la création de profils répétitifs ou symétriques.
Création de volumes et modélisation 3D directe
- Création de volumes par tirage linéaire et angulaire à partir de profils 2D, incluant les variantes basées sur arêtes existantes.
- Utilisation des opérations de suppression de matière telles que le poinçonnage, l’estampage et la coupe pour façonner les pièces.
- Mise en œuvre des opérations booléennes (réunion, soustraction, intersection, réflexion) pour combiner ou modifier des volumes complexes.
Fonctions de lissage, balayage et formes avancées
- Création et gestion des opérations de lissage de base, incluant l’ajout, la suppression et l’extension des volumes lissés.
- Utilisation avancée des outils de lissage pour tordre, orienter ou ajuster les formes selon des contraintes fonctionnelles.
- Réalisation de formes complexes par balayage et hélice, notamment pour des géométries de type conduits, ressorts ou nervures.
Modification directe des modèles 3D
- Positionnement précis des composants et des volumes à l’aide des fonctions dynamiques, d’alignement, de parallélisme et d’assemblage.
- Modification directe des faces par décalage, déplacement radial, mise à l’échelle ou symétrie afin d’adapter rapidement la géométrie sans reconstruction.
- Édition des arêtes par modification de rayon ou de diamètre pour ajuster les formes en phase de conception ou de correction.
Fonctions d’ingénierie et finitions géométriques
- Création et modification de congés constants ou variables pour répondre aux contraintes fonctionnelles et de fabrication.
- Application de chanfreins selon différentes méthodes (distance, angle/distance) et gestion de leur reconnaissance ou suppression.
- Réalisation de dépouilles sur faces ou fonctions afin de préparer les pièces à la fabrication, notamment pour la fonderie ou l’injection.
Outils de mesure, d’analyse et de contrôle géométrique
- Utilisation des outils de mesure 2D et 3D pour contrôler distances, angles, rayons et diamètres dans différentes directions de l’espace.
- Analyse des propriétés des faces et des arêtes afin de vérifier la conformité géométrique du modèle.
- Exploitation des outils de vue et d’orientation pour inspecter efficacement les modèles complexes.
Gestion des données, nettoyage et organisation des modèles
- Suppression sélective de géométries 2D ou 3D et nettoyage complet des niveaux pour garantir des modèles exploitables et performants.
- Organisation du modèle et des vues pour faciliter la collaboration entre les acteurs du bureau d’études.
- Adoption de bonnes pratiques visant à assurer la pérennité des données CAO et leur réutilisation dans des projets futurs.
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