Formation CATIA Tournage

À propos de notre formation CATIA Tournage – CATIA Turning Machining

CATIA Tournage (Turning Machining) est un module essentiel de la suite CATIA V5, développé par Dassault Systèmes pour répondre aux exigences élevées de l’usinage par tournage dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile, du médical et de la mécanique de précision. Grâce à une intégration étroite entre la modélisation 3D et la fabrication numérique, ce module permet de programmer, simuler et optimiser les opérations de tournage en environnement de production réel, tout en respectant les standards industriels et les contraintes d’atelier.

Notre formation CATIA Tournage – CATIA Turning Machining s’adresse aux techniciens méthodes, programmeurs CN, responsables industrialisation et professionnels du bureau des méthodes souhaitant acquérir une compétence opérationnelle sur la programmation des pièces de révolution. À travers une pédagogie structurée et fortement ancrée dans les problématiques industrielles, vous apprendrez à configurer un environnement de tournage, à définir les conditions de coupe, à choisir les bons outils et à générer des parcours d’usinage optimisés pour vos machines-outils.

Chaque séquence de la formation CATIA Tournage est illustrée par des cas concrets issus de l’atelier ou du bureau des méthodes, afin d’assurer un transfert immédiat des compétences. Vous serez formé à la gestion des opérations élémentaires comme l’ébauche, la finition, le dressage ou le filetage, tout en explorant les outils de simulation et de vérification pour garantir la qualité du programme ISO généré. Une attention particulière est portée à la sécurité machine, à l’optimisation des cycles et à la configuration des post-processeurs.

Nos formations CATIA Tournage sont disponibles partout en France, notamment à Paris, Lyon, Marseille, Lille, Nantes, Toulouse, Strasbourg, Rennes ou Bordeaux. Nos formateurs peuvent intervenir en présentiel dans vos locaux ou à distance, selon un format adapté à vos contraintes et à vos projets industriels.

Objectifs de la formation CATIA Tournage – CATIA Turning Machining

Cette formation CATIA Tournage a pour objectif d’apporter aux participants une maîtrise complète du module Turning Machining de CATIA V5, spécifiquement dédié à la programmation et à la simulation des opérations d’usinage par tournage. À travers une pédagogie progressive et orientée vers les applications industrielles concrètes, les stagiaires apprendront à configurer l’environnement de tournage, à préparer les géométries de pièces de révolution, à définir les modèles de stock, et à structurer un processus d’usinage cohérent incluant les opérations d’ébauche, de finition, de dressage, de tronçonnage ou encore de filetage.

Ils seront en mesure de sélectionner et paramétrer les outils adaptés aux opérations de tournage extérieur ou intérieur, de gérer les porte-outils et conditions de coupe, et de générer des parcours outils optimisés en tenant compte des contraintes de production. La formation CATIA Tournage leur permettra également de simuler le cycle d’usinage complet, de valider la cinématique, d’identifier les interférences ou collisions, et d’ajuster les stratégies d’usinage pour obtenir des résultats conformes aux exigences qualité.

Enfin, les participants apprendront à post-traiter leurs programmes avec un générateur de code ISO adapté à leur machine à commande numérique (CN), à générer les feuilles de gamme, les rapports techniques et la documentation associée, et à structurer un dossier de fabrication exploitable pour l’atelier. Cette formation CATIA Turning constitue ainsi un socle fondamental pour tout professionnel souhaitant maîtriser la programmation en tournage avec CATIA V5, que ce soit dans un cadre de production, de prototypage ou d’industrialisation.

Programme de formation CATIA Tournage – CATIA Turning Machining

Introduction à l’usinage par tournage dans CATIA

• Présentation des principes fondamentaux du tournage conventionnel et CNC dans un contexte industriel
• Positionnement du module CATIA Tournage dans l’environnement Manufacturing de CATIA V5
• Comparaison entre les modules de tournage, fraisage et perçage : complémentarité et choix selon la typologie de pièces
• Exemples concrets d'applications industrielles du tournage sous CATIA : pièces de révolution, arbres, flasques, gorges et filetages

Découverte de l’environnement CATIA Turning Machining

• Navigation dans l’interface utilisateur dédiée au tournage : arborescence des opérations, outils d’analyse, zones d’usinage
• Exploration du Manufacturing Program : création structurée d’un processus d’usinage tournage complet
• Paramétrage de l’environnement : unités, tolérances, options de calcul et configuration des préférences utilisateur
• Gestion des entités de référence : axe de rotation, faces d’appui, zones d’ébauche et zones finies

Préparation des géométries pour l’usinage tournage

• Importation et vérification de modèles CAO issus du module Part Design ou d’autres logiciels
• Analyse des zones à usiner et détection automatique ou manuelle des entités tournables (diamètre, gorge, alésage...)
• Définition des stock models (pièce brute cylindrique, ébauche usinée ou semi-finie) et positionnement par rapport à la pièce finie
• Utilisation des outils de préparation de la pièce pour le tournage multi-diamètres ou intérieur/extérieur

Création des opérations d’usinage en tournage

• Choix des types d’opérations disponibles dans CATIA Tournage : ébauche extérieure, ébauche intérieure, finition, gorges, tronçonnage, filetage, dressage
• Paramétrage des passes de coupe : profondeur, engagement, sens d’usinage, avances, vitesses de coupe
• Définition des accès outils : entrée/sortie, dégagements, surépaisseurs et finitions successives
• Utilisation des stratégies de coupe intelligentes pour améliorer la productivité et la sécurité outil

Gestion des outils de tournage et porte-outils

• Création d’outils standards et personnalisés dans la Tool Library : barre d’alésage, outil extérieur, outil de gorge
• Paramétrage complet des outils : type, plaquette, angle de coupe, rayon d’outil, longueur utile, sens de coupe
• Association outil/opération et calcul automatique du parcours outil selon la géométrie cible
• Optimisation des changements d’outils pour la productivité en cycle multi-opérations

Simulation des parcours et validation de l’usinage

• Lancement de la simulation cinématique complète de l’usinage tournage avec visualisation du brut et du fini
• Contrôle des collisions, vérification des zones non usinées ou des surépaisseurs résiduelles
• Analyse de la matière enlevée à chaque étape et traçabilité de l’ordre des opérations
• Réglages des animations : vitesses, perspectives, transparence, vue filaire ou solide

Post-traitement et génération de code CN

• Sélection d’un post-processeur adapté à la machine CNC cible (Fanuc, Siemens, Heidenhain, etc.)
• Génération du fichier ISO à partir du programme CATIA Turning validé
• Structure et lecture du code CN généré : séquences de cycles, gestion des outils, appels de fonctions
• Personnalisation des sorties selon les contraintes de l’atelier ou de la machine réelle

Exportation et documentation technique

• Génération automatique de la feuille de gamme (Process Sheet) intégrant les temps d’usinage estimés
• Impression des plans de réglage et de la liste d’outils utilisés par opération
• Création d’un dossier technique pour les opérateurs ou les chefs d’atelier
• Archivage et export du projet pour réutilisation dans d’autres contextes ou sur d’autres pièces

Bonnes pratiques et méthodes avancées

• Conseils pour structurer un processus de tournage robuste et répétable
• Éviter les erreurs courantes de paramétrage et de parcours dans CATIA Turning
• Méthodes pour réduire les temps morts, minimiser les changements d’outils et optimiser les passes
• Perspectives vers le tournage multi-broches, les configurations mixtes et les parcours hybrides tournage/fraisage