À propos de notre formation CATIA Tôlerie (Sheet Metal Design)
CATIA est une solution avancée de conception assistée par ordinateur (CAO 3D), largement utilisée dans les secteurs de la mécanique, de l’aéronautique, de la carrosserie industrielle et de la tôlerie fine. Développé par Dassault Systèmes, le module de conception tôlerie de CATIA permet de modéliser efficacement des pièces en tôle pliée, en intégrant les contraintes de fabrication dès les premières phases du design.
Notre formation CATIA Tôlerie – Sheet Metal Design s’adresse aux ingénieurs, dessinateurs-projeteurs, techniciens de bureau d’études ou professionnels de la production souhaitant acquérir une expertise approfondie dans la modélisation de pièces tôlées. À travers une approche progressive, vous apprendrez à créer des pièces pliées, générer automatiquement leurs mises à plat, insérer des fonctions de découpe ou d’emboutissage, et produire des plans de fabrication conformes aux exigences industrielles.
Chaque module de cette formation CATIA Tôlerie est illustré par des exercices métiers permettant de maîtriser les techniques de création de profils, de pliages, de reliefs, de poinçonnages ou de renforts. L'accent est mis sur l’exploitation des styles de tôlerie, la maîtrise des paramètres technologiques (rayon, épaisseur, jeu) et l’édition automatisée des mises à plat et dessins de fabrication.
Nos formations CATIA Tôlerie – Sheet Metal Design sont accessibles partout en France, notamment à
Paris,
Lyon,
Marseille,
Lille,
Nantes,
Toulouse,
Strasbourg,
Rennes ou encore
Bordeaux. Nos formateurs interviennent en présentiel ou en distanciel, garantissant un accompagnement sur mesure, adapté aux projets et aux contraintes de chaque entreprise.
Objectifs de la formation CATIA Tôlerie (Sheet Metal Design)
Cette formation CATIA Tôlerie – Sheet Metal Design a pour objectif de permettre aux participants de concevoir efficacement des pièces en tôle pliée en exploitant pleinement les fonctionnalités spécifiques du module dédié de CATIA V5. Les apprenants sauront modéliser des pièces de tôlerie à partir de profils, de géométries volumiques ou surfaciques, puis y appliquer les fonctions caractéristiques de pliage industriel telles que les flans, les reliefs, les renforts, les poinçonnages, les découpes ou encore les emboutis. Ils maîtriseront également l’insertion de paramètres technologiques (rayons de pliage, épaisseurs, jeux), la création de modèles développables et l’édition automatique de mises à plat exploitables en atelier.
À l’issue de la formation, les participants seront en mesure de produire des dessins techniques complets incluant vues en coupe, cotations fonctionnelles, annotations normalisées et nomenclatures associées. Ils apprendront également à extraire des données de fabrication sous forme de plans développés, à personnaliser les tables de pliage, et à paramétrer les styles de tôlerie pour répondre aux exigences spécifiques de leur entreprise. Cette formation leur permettra d’assurer la cohérence entre les modèles 3D, les mises à plat et les documents techniques, tout en optimisant les flux de conception et de production. Enfin, ils disposeront des compétences nécessaires pour intégrer la conception tôlerie au sein d’assemblages mécano-soudés complexes, tout en respectant les contraintes de fabrication, de tolérancement et de déformation matière.
Programme de formation CATIA Tôlerie (Sheet Metal Design)
Introduction aux principes de la conception en tôlerie industrielle
- Comprendre les spécificités des pièces en tôle fine dans le contexte de la fabrication industrielle : matériaux, épaisseurs, contraintes de pliage et méthodes d’assemblage
- Présentation des différents processus de fabrication associés aux pièces de tôlerie : découpe laser, poinçonnage, pliage, soudage
- Identification des enjeux de la modélisation 3D dans l’atelier Sheet Metal Design de CATIA V5 pour garantir la fabricabilité et l’industrialisation
- Panorama des fonctionnalités clés de l’environnement Generative Sheetmetal Design de CATIA V5
Découverte de l’interface et configuration de l’environnement Sheet Metal
- Navigation dans l’environnement de travail dédié au module Sheet Metal Design : barres d’outils spécifiques, zones de pliage, géométries standards
- Paramétrage initial de l’environnement de tôlerie : épaisseur de tôle par défaut, rayon de pliage, facteur K, tables de pliage, normes de fabrication
- Utilisation des outils de création et d’édition spécifiques à la tôlerie dans le contexte d’un modèle de pièce
- Préparation d’un gabarit de projet personnalisé intégrant les contraintes industrielles de l’entreprise
Création de pièces de tôlerie à partir de géométries simples
- Génération d’un mur de base (wall) à partir d’un profil 2D : choix de la méthode (sketch, contour, extrusion)
- Ajout de murs secondaires (extrude wall, tangency wall) avec continuité géométrique et cohérence de pliage
- Insertion de plis simples, successifs ou croisés en tenant compte des limites de l’outillage
- Gestion des onglets, coins, arrondis et tolérances pour assurer la faisabilité
Création de formes complexes et fonctionnalités avancées
- Réalisation de déformations locales : nervures, bossages, emboutis, formes spéciales (louvers, beads, stamps)
- Conception de découpes : perçages, rainures, évidements avec gestion de contraintes de production
- Utilisation des fonctions de duplication paramétrique pour accélérer la création de séries identiques
- Intégration de références externes ou composants réutilisables issus de bibliothèques internes
Gestion des plis, coins et zones de transition
- Analyse des zones de pliage et mise en œuvre des règles de transition (corner reliefs) selon la méthode de fabrication
- Personnalisation des dégagements de coins, raccordements entre plis et suppression d’interférences
- Utilisation des options d’optimisation automatique de la zone de pliage pour éviter les collisions ou surépaisseurs
- Application des critères de qualité et de tolérance pour garantir l’intégrité de la pièce pliée
Fonctions de dépliage et exploitation des développés
- Création du développé à plat d’une pièce de tôlerie selon les paramètres technologiques définis
- Analyse des erreurs et des zones problématiques lors du dépliage (zones non dépliables, surépaisseurs, conflits géométriques)
- Utilisation du "Flattening" pour obtenir des fichiers DXF ou DWG à destination du bureau des méthodes
- Validation du développé par rapport aux contraintes de fabrication et de découpe
Assemblages et gestion de contextes multi-composants
- Insertion de pièces de tôlerie dans un assemblage CATIA (CATProduct) et gestion des liens paramétriques
- Utilisation des outils d’alignement, de positionnement et de contrainte pour assurer la cohérence des ensembles
- Identification des interférences, collisions ou erreurs de tolérancement entre composants tôlés
- Création de composants dérivés, soudés ou montés, avec leurs propres paramètres de fabrication
Création de plans de définition pour la fabrication
- Génération automatique de mises en plan 2D depuis les pièces de tôlerie 3D (vue pliée et vue dépliée)
- Ajout de cotes fonctionnelles, annotations de pliage, zones d’emboutissage et symboles normalisés
- Personnalisation du cartouche et intégration des informations de production (épaisseur, matériau, rayon, tolérances)
- Création d’un fichier PDF ou DWG exploitable par les ateliers et les sous-traitants
Bonnes pratiques, règles de conception et méthodologie industrielle
- Structuration rigoureuse de l’arbre de conception dans CATIA pour faciliter les révisions et modifications
- Utilisation des fonctions de contrôle de cohérence et d’analyse des erreurs dans le modèle
- Conseils de modélisation pour éviter les erreurs fréquentes de conception de tôlerie (angles vifs, rayons non compatibles, épaisseurs incohérentes)
- Préparation du modèle 3D à l’export vers des logiciels de FAO, ERP ou systèmes de gestion de production
Perspectives d’évolution et perfectionnement
- Introduction aux modules complémentaires : structure soudée, cinématique, simulation, nesting
- Présentation de cas d’étude réels issus des secteurs aéronautique, automobile et mécanique générale
- Préconisations pour la poursuite vers une formation avancée ou des spécialisations métier sur CATIA
- Conseils pour la certification Dassault Systèmes ou intégration dans un processus PLM/ENOVIA
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