Formation CATIA Surfacique (Generative Shape Design)

À propos de notre formation CATIA Surfacique Modélisation avancée de surfaces 3D

CATIA Surfacique, via le module Generative Shape Design (GSD), est un outil de conception de référence pour la création de surfaces complexes, précises et paramétriques, utilisées dans les secteurs les plus exigeants tels que l’aéronautique, l’automobile ou le design industriel. Il permet de générer des formes libres ou techniques, d’assurer la continuité géométrique (G0, G1, G2), et d’optimiser les géométries en amont des processus de fabrication ou de simulation.

Notre formation CATIA Surfacique s’adresse aux projeteurs, ingénieurs, designers ou modeleurs numériques souhaitant approfondir leurs compétences en modélisation avancée de surfaces 3D. Grâce à une approche pédagogique orientée métier, vous apprendrez à structurer votre géométrie filaire, à créer des surfaces multi-sections, à gérer les transitions complexes et à maîtriser les outils d’analyse de qualité surfacique intégrés à CATIA.

Chaque module de formation est illustré par des cas pratiques issus de projets industriels, mettant l’accent sur la maîtrise des outils de raccordement, la gestion de la continuité géométrique, l’interopérabilité avec les autres modules (Part Design, Assembly, Drafting) et les bonnes pratiques de conception. À l’issue de cette formation, vous serez en mesure de modéliser efficacement des surfaces complexes, robustes et exploitables pour l’ingénierie produit ou l’outillage.

Nos formations CATIA Surfacique sont proposées partout en France, notamment dans les villes de Paris, Lyon, Marseille, Lille, Nantes, Toulouse, Strasbourg, Rennes ou encore Bordeaux. Nos formateurs peuvent intervenir en présentiel dans vos locaux ou organiser des sessions à distance, vous garantissant une flexibilité maximale et un transfert de compétences directement adapté à vos projets.

Objectifs de la formation CATIA Surfacique (Generative Shape Design)

Cette formation CATIA Surfacique a pour objectif de permettre aux participants de maîtriser les outils avancés de modélisation par surfaces dans le module Generative Shape Design (GSD) de CATIA V5. Grâce à une approche progressive et métier, les stagiaires apprendront à concevoir des formes complexes à partir de géométrie filaire, à créer des surfaces fonctionnelles et esthétiques de haute qualité, et à gérer la continuité géométrique selon les normes de l’industrie (G0, G1, G2). Ils sauront structurer leurs modèles de manière robuste et paramétrique, tout en intégrant les notions de topologie avancée, de contrôle de courbure, de tangence et de raccordement surfacique multi-sections.

À l’issue de la formation, les apprenants seront capables d’exploiter pleinement l’environnement GSD pour produire des surfaces techniques intégrables dans des contextes volumiques, d’assemblage ou d’outillage. Ils sauront préparer et nettoyer la géométrie filaire, construire des surfaces simples et composites, contrôler la qualité des raccords et réaliser des analyses de courbure précises. Ils seront également en mesure d’optimiser leur processus de conception en appliquant les bonnes pratiques de modélisation surfacique, en mettant en œuvre des méthodes de création modulaire (PowerCopy, templates), et en assurant l’interopérabilité avec les autres modules de CATIA (Part Design, Assembly Design, Drafting, etc.). Cette formation constitue ainsi un socle essentiel pour tout professionnel souhaitant concevoir des pièces à forte valeur ajoutée géométrique dans des secteurs tels que l’automobile, l’aéronautique, la plasturgie ou le design industriel.

Programme de formation CATIA Surfacique – GSD (Generative Shape Design)

Introduction à la conception surfacique avancée sous CATIA

• Comprendre le positionnement de la conception surfacique dans l’environnement CATIA V5, notamment son articulation avec les modules Wireframe et Part Design, et ses apports dans les contextes industriels exigeants tels que l’aéronautique, l’automobile ou le design produit.
• Découvrir les principes fondamentaux de la modélisation surfacique : différences entre géométrie filaire et surfacique, gestion des continuités géométriques (G0, G1, G2), et notions de topologie avancée.
• Identifier les cas d’usage typiques du module GSD : création de coques complexes, gestion de carénages, optimisation d’enveloppes techniques et création de surfaces esthétiques et fonctionnelles.

Interface utilisateur et configuration du module GSD

• Prise en main de l’interface spécifique du module Generative Shape Design, paramétrage de l’environnement, des options d’affichage et gestion de l’arbre de construction dans un contexte surfacique.
• Organisation des éléments géométriques et utilisation efficace du Specification Tree pour un pilotage structuré des entités surfaciques.
• Exploration des outils de visualisation et d’analyse : mode filaire, détection de discontinuités, courbures et analyses de qualité géométrique.

Création et gestion de géométrie filaire de référence

• Maîtriser les outils de construction de géométrie filaire : points, lignes, splines, projections, intersections, extrapolations et connexions dynamiques.
• Appliquer des techniques de nettoyage et de préparation de la géométrie filaire pour garantir une construction surfacique fiable, robuste et paramétrique.
• Utiliser la topologie adaptative pour garantir la continuité entre les entités filaires et les surfaces générées.

Création des surfaces de base et des surfaces complexes

• Construire des surfaces à partir de profils filaires via des opérations de type Extrude, Revolve, Sweep, Multi-sections Surface et Blend avec contrôle des tangences et courbures.
• Combiner plusieurs éléments pour générer des formes complexes tout en maîtrisant la propagation des continuités (G1 et G2) pour assurer la qualité esthétique et fonctionnelle du modèle.
• Utiliser les fonctions Fill, Join et Healing pour combler des zones, fusionner des surfaces et réparer les défauts géométriques courants dans la modélisation surfacique.

Opérations avancées et méthodes de continuité

• Exploiter les outils de contrôle de continuité (curvature analysis, deviation maps, porcupine curves) afin de valider la qualité des raccords entre surfaces adjacentes.
• Mettre en œuvre les fonctions de blend avancées pour garantir des transitions fluides et maîtrisées entre des zones fonctionnelles et des zones esthétiques.
• Appliquer des méthodologies de modélisation modulaire afin de maintenir une forte associativité avec la géométrie de référence (Skeleton), facilitant les itérations de conception.

Gestion de la complexité et des modifications

• Utiliser les fonctionnalités de PowerCopy, Templates et Knowledgeware pour automatiser la création de surfaces réutilisables et paramétrables selon les standards de l’entreprise.
• Mettre en place une stratégie de modélisation robuste et pérenne pour faciliter la modification du modèle et sa maintenance dans un cycle de vie produit long.
• Utiliser les fonctions d’analyse de robustesse, les règles de dépendance géométrique et les techniques de simplification pour limiter la prolifération des liens complexes.

Intégration surfacique dans le contexte volumique et d’assemblage

• Convertir des entités surfaciques en corps volumiques à l’aide des outils Close Surface et Part Design, tout en maîtrisant l’impact topologique sur la continuité du modèle.
• Gérer l’intégration des surfaces dans un contexte d’assemblage multi-corps ou dans des composants CAO multi-discipline (structure, thermique, esthétique).
• Préparer des surfaces pour la mise en plan ou l’export vers d’autres outils métiers, en garantissant une compatibilité optimale avec les formats standards (STEP, IGES, STL).

Analyse et validation de la qualité géométrique

• Réaliser des analyses approfondies de la qualité surfacique à l’aide des outils intégrés (continuity check, curvature comb, highlight lines, draft analysis).
• Identifier les défauts critiques susceptibles d’impacter la fabrication (trous, surépaisseurs, plis de surface) et appliquer des stratégies correctives adaptées.
• Préparer les modèles pour la validation CAO en conformité avec les exigences qualité internes et les normes de l’industrie.

Études de cas industriels et bonnes pratiques

• Mettre en œuvre des scénarios issus de projets réels : carénage aéronautique, tableau de bord automobile, surface de contact ergonomique, etc.
• Étudier différentes stratégies de conception : surfacique pure, surfacique-hybride, modélisation avancée par subdivision ou morphing.
• Adopter une méthodologie rigoureuse de construction surfacique : gestion des historiques, relations paramétriques, nomenclature et documentation du modèle.

Perspectives de montée en compétence

• Positionner cette formation comme prérequis pour des modules experts tels que Freestyle, ICEM Shape Design, ou l’intégration de CATIA aux processus PLM.
• Évaluer les possibilités d’automatisation via les langages Knowledgeware ou VBScript pour des traitements géométriques spécifiques.
• Identifier les opportunités d’application dans des domaines transverses : simulation aérodynamique, fabrication outillage, design produit ou optimisation topologique.