Formation CATIA Fraisage 5 axes

À propos de notre formation CATIA – Fraisage 5 axes

CATIA est une solution de CFAO puissante et intégrée, plébiscitée par les industries de pointe comme l’aéronautique, l’automobile, la défense, le spatial ou le médical pour la conception et la fabrication de pièces complexes. Le module de fraisage 5 axes de CATIA permet de programmer des parcours d’usinage avancés en exploitant au maximum les capacités cinématiques des machines-outils multiaxes, tout en assurant la qualité, la précision et la sécurité des trajectoires.

Notre formation CATIA Fraisage 5 axes s’adresse aux programmeurs CN, techniciens méthodes, responsables de production et industriels souhaitant se perfectionner dans la création de parcours 5 axes continus ou positionnés, pour des pièces à géométries complexes. Grâce à une pédagogie progressive et orientée métier, vous apprendrez à configurer les environnements machines, à définir des stratégies d’usinage adaptées, à gérer les collisions, et à exploiter pleinement les outils de simulation et de génération de code ISO.

Chaque module est illustré par des exercices réalistes issus de l'industrie (aéronautique, outillage, biomédical), avec un focus sur la compréhension des surfaces à usiner, la maîtrise des angles d’attaque et la sécurisation des transitions. À l’issue de la formation, vous serez capable de générer des parcours 5 axes fiables, de vérifier les collisions avec la cinématique machine et d’optimiser les séquences d’usinage pour un gain de temps et de qualité.

Nos formations CATIA Fraisage 5 axes sont disponibles sur tout le territoire, notamment dans les villes de Paris, Lyon, Toulouse, Marseille, Nantes, Strasbourg, Lille, Bordeaux ou encore Rennes. Nos formateurs interviennent en présentiel ou à distance, avec un haut niveau d’expertise et une capacité d’adaptation à vos contraintes techniques et organisationnelles.

Objectifs de la formation CATIA Fraisage 5 axes

La formation CATIA Fraisage 5 axes a pour objectif de rendre les participants pleinement opérationnels dans la programmation et l’optimisation d’opérations d’usinage 5 axes complexes au sein de l’environnement CATIA V5. Les stagiaires apprendront à exploiter de manière avancée les modules de fabrication multi-axes, à configurer les paramètres machines spécifiques (têtes orientables, tables rotatives), et à concevoir des trajectoires d’outil adaptées aux pièces techniques à géométrie complexe, telles que les turbines, moules, implants ou aubes aéronautiques. La formation leur permettra de comprendre les principes fondamentaux du fraisage 5 axes continus et positionnés, d’utiliser les stratégies spécifiques du module « Advanced Machining » de CATIA et de maîtriser les outils de guidage, d’orientation et de contrôle de l’inclinaison de l’outil dans un espace tridimensionnel.

À l’issue de la formation CATIA 5-axis machining, les apprenants seront en mesure de paramétrer efficacement les opérations de type sweeping, flank contouring ou surface machining, de simuler les parcours d’outils avec vérification cinématique complète, et d’assurer l’absence de collision grâce à une gestion rigoureuse des transitions et mouvements machine. Ils sauront également adapter les post-processeurs au format de leurs machines-outils 5 axes (Heidenhain, Fanuc, Siemens, etc.), générer des fichiers ISO fiables et optimiser la qualité de finition et la sécurité des opérations en tenant compte des contraintes réelles de fabrication. La formation aborde également les méthodologies d’analyse et de réduction du temps de cycle, les critères de choix d’outils et la gestion avancée des surfaces d’usinage complexes. Enfin, cette formation constitue une base solide pour toute entreprise souhaitant industrialiser des pièces à haute valeur ajoutée grâce à l'usinage 5 axes sous CATIA, tout en garantissant une productivité accrue et une réduction des coûts d’usinage.

Programme de formation CATIA Fraisage 5 axes

Présentation du fraisage 5 axes dans CATIA

• Comprendre les enjeux du fraisage 5 axes simultanés dans les secteurs industriels exigeants (aéronautique, médical, moules complexes)
• Découvrir les modules spécifiques de CATIA V5 dédiés à la fabrication multi-axes, en particulier le Workbench "Advanced Machining"
• Positionner la formation dans une logique de montée en compétences après une maîtrise du fraisage 2D/3 axes
• Identifier les différences clés entre l’usinage 3 axes et 5 axes (inclinaison d’outil, orientation dynamique, accès aux zones complexes)

Environnement de travail et configuration du module 5 axes

• Configurer l’espace de travail pour l’usinage 5 axes dans CATIA Manufacturing : outils, gabarits, outils d’affichage
• Paramétrer les jeux d’outils, définir les cinématiques de machines 5 axes (tables rotatives, têtes orientables)
• Gérer les axes supplémentaires dans l’arborescence de simulation et leurs limites de mouvement
• Explorer les stratégies de parcours d’outil compatibles avec la fabrication 5 axes continus et positionnés

Préparation des géométries pour l’usinage 5 axes

• Analyser les surfaces à usiner et identifier les zones d’accès difficiles nécessitant des inclinaisons d’outil
• Optimiser le modèle CAO pour l’usinage 5 axes : nettoyage, tolérances, surfaces guides et drives
• Créer des bodies ou surfaces de guidage pour contrôler l’inclinaison ou la tangence des outils lors du fraisage
• Utiliser des features CATIA spécifiques pour l’usinage : split de surface, wireframe de contrôle, limites d’usinage

Création des trajectoires d’outil 5 axes

• Mettre en œuvre les opérations de type "Sweeping", "Multi-axis Curve Machining", "5-axis Flank Contouring", "5-axis Surface Machining"
• Définir les paramètres de contrôle des angles d’inclinaison, des vecteurs outil et de l’approche de l’outil
• Gérer la continuité des mouvements en 5 axes pour éviter les discontinuités ou collisions machines
• Utiliser les surfaces de contrôle pour orienter les outils selon des angles variables (normal, tangent, fixe ou automatique)

Stratégies d’usinage avancées spécifiques au 5 axes

• Élaborer des stratégies à 5 axes continus pour l’usinage de turbines, aubes, moules et poches inclinées
• Configurer des parcours d’ébauche adaptatifs avec inclinaison dynamique de l’outil selon la géométrie locale
• Mettre en œuvre des stratégies de finition multi-surfaces avec variation automatique des axes de rotation
• Utiliser le pilotage vectoriel (guidage outil par courbes ou surfaces vectorielles) pour maîtriser l’orientation de l’outil

Contrôle des collisions et vérification du parcours

• Activer les fonctions de détection de collisions outil/pièce, outil/porte-outil et machine/pièce dans CATIA
• Optimiser les retraits, transitions et mouvements de sécurité pour garantir un usinage sans incident
• Valider la cinématique de l’ensemble machine + tête + porte-outils grâce à la simulation machine 3D intégrée
• Utiliser les fonctions "Auto Check" et "Tool Axis Interpolation" pour détecter et corriger les dépassements de course

Post-traitement et simulation machine 5 axes

• Configurer les post-processeurs adaptés aux machines 5 axes à cinématique table/table, tête/table ou tête/tête
• Générer les fichiers ISO adaptés au format CN de la machine (Siemens, Heidenhain, Fanuc...)
• Simuler les trajectoires générées avec retour visuel sur la machine réelle (machine simulation / G-code Replay)
• Analyser les mouvements d’axes synchronisés et vérifier la bonne interpolation simultanée des 5 axes

Optimisation et bonnes pratiques en usinage 5 axes

• Analyser les performances du cycle d’usinage : temps d’exécution, qualité de surface, efforts de coupe
• Éviter les défauts fréquents : collisions, mouvements parasites, recoupe de matière, vibrations
• Améliorer la qualité d’usinage par la sélection adéquate des outils, des trajectoires et des surfaces de contrôle
• Adopter une méthodologie rigoureuse dans la programmation : séquençage, groupement d’opérations, documentation

Applications industrielles et cas concrets

• Étude de cas dans l’aéronautique : aube de turbine avec finition 5 axes continus
• Cas moules & outillage : usinage de formes à double courbure avec accès difficile
• Exemples d’usinage multi-cavité avec recalage automatique de l’orientation outil
• Utilisation des stratégies 5 axes dans le contexte de l’usinage de pièces en surépaisseur

Perspectives et perfectionnement

• Positionner cette formation comme prérequis à des modules experts : "CATIA Prismatic Machining Optimization", "Multi-axis Flank Machining"
• Introduction à la programmation automatique via les "Knowledge Patterns" et la FAO paramétrée dans CATIA
• Conseils pour passer à des environnements de simulation d’atelier ou de Digital Twin (usine numérique)