Formation CATIA Fraisage 2D

À propos de notre formation CATIA – Fraisage 2D

CATIA est une plateforme de CAO/FAO de référence, largement utilisée dans l'industrie pour la conception et la fabrication de pièces mécaniques complexes. Grâce à ses modules FAO intégrés, CATIA permet de générer des parcours d’usinage performants et précis, en s’appuyant sur des géométries 3D solides, des stratégies d’usinage optimisées et des post-processeurs adaptés à chaque machine-outil.

La formation CATIA Fraisage 2D s’adresse aux techniciens méthodes, programmeurs FAO, opérateurs CN, ingénieurs de production ou professionnels du bureau d'études souhaitant acquérir une maîtrise opérationnelle des fonctions de FAO 2D. Grâce à une approche concrète orientée terrain, vous apprendrez à configurer un environnement d’usinage, générer des parcours de type contournage, poches ou perçages, et post-traiter les trajectoires pour la production.

À travers des cas pratiques tirés de l’industrie, vous apprendrez à analyser la géométrie des pièces à usiner, sélectionner les outils et stratégies appropriées, simuler l’enlèvement de matière, et générer des fichiers CN fiables pour les centres d’usinage 3 axes. L’accent est mis sur la productivité, la qualité de surface et la sécurité des opérations.

Nos formations CATIA Fraisage 2D sont disponibles partout en France, notamment à Paris, Lyon, Marseille, Lille, Nantes, Toulouse, Strasbourg, Rennes ou encore Bordeaux. Nous intervenons en présentiel dans vos ateliers ou à distance via des sessions personnalisées, selon vos contraintes de production et vos objectifs techniques.

Objectifs de la formation CATIA Fraisage 2D

Cette formation CATIA Fraisage 2D a pour objectif de permettre aux participants de maîtriser l’ensemble des fonctionnalités essentielles pour la programmation et la génération de parcours d’usinage 2 axes dans l’environnement CATIA V5. En suivant ce cursus, les apprenants apprendront à préparer efficacement leurs modèles de pièces pour l’usinage, à définir les stratégies d’usinage adaptées aux géométries simples et complexes, et à configurer des opérations de fraisage basées sur des approches planes, des poches ouvertes ou fermées, ainsi que des perçages élémentaires.

Ils seront également en mesure de définir les paramètres technologiques d’usinage (vitesses, avances, conditions de coupe), de simuler visuellement les parcours d’outils, de gérer les outils et les montages associés, et de générer des fichiers CN (ISO) validés via le post-processeur adapté. Cette formation leur permettra d’exploiter les bibliothèques d’outils, de créer des gabarits de process, de personnaliser les séquences selon les contraintes machines, et d’anticiper les problématiques de collisions, de dégagements et de surépaisseurs. Enfin, ils sauront documenter le processus d’usinage à travers des fiches atelier, des listings d’outils et des rapports de simulation complets.

Programme de formation CATIA Fraisage 2D – CATIA 2D Milling

Introduction au fraisage 2D dans l’environnement CATIA

• Comprendre les enjeux industriels liés à l’usinage 2D : types de pièces, tolérances, cadences de production
• Positionnement du module de fraisage 2D dans la suite CATIA Machining : périmètre, avantages et intégration avec la CAO
• Présentation des fonctionnalités de CATIA Prismatic Machining : logique des opérations et structure des processus
• Exploration des cas d’usage typiques : pièces prismatiques, perçages multiples, poches ouvertes et fermées

Interface utilisateur et environnement FAO de CATIA

• Navigation dans l’atelier Prismatic Machining : barres d’outils, arborescence des opérations, visualisation 3D
• Création d’un Process Engineering Resource (PPR) avec machine, outillages et conditions d’usinage
• Gestion des données d’usinage : nomenclature, mise en place des géométries de référence, sécurité des parcours
• Personnalisation des profils utilisateur pour l’optimisation de la productivité

Définition des objets technologiques et paramétrage initial

• Création de Part Operation et Manufacturing Program pour organiser les opérations FAO
• Paramétrage des axes machine, du brut et de la pièce finie pour définir le cadre de simulation
• Association du modèle CAO avec l’environnement d’usinage et reconnaissance des surfaces à usiner
• Import et configuration des outils coupants avec leur géométrie et paramètres de coupe

Création des opérations de fraisage 2D

• Génération d’opérations de contournage, poches ouvertes/fermées, surfaçage et rainurage
• Utilisation des cycles de perçage simples et multiples (centrage, perçage, taraudage)
• Paramétrage des conditions de coupe : vitesses, avances, profondeur de passe et stratégie d’approche
• Sélection intelligente des entités d’usinage via la reconnaissance automatique ou manuelle

Simulation et validation des trajectoires

• Simulation visuelle des parcours d’outils avec contrôle des collisions et trajectoires parasites
• Analyse des temps d’usinage, des changements d’outils et de l’optimisation des parcours
• Affichage des vitesses, avances, temps d’exécution et transitions entre opérations
• Validation du programme pour export vers le post-processeur

Génération du code ISO (NC code)

• Utilisation du post-processeur CATIA pour générer un programme CN compatible avec la machine-outil cible
• Paramétrage des séquences de sortie : syntaxe ISO, commentaires, cycles prédéfinis
• Vérification et adaptation du fichier CN selon les normes atelier ou client
• Exportation et archivage des fichiers pour production

Bonnes pratiques et méthodes d’optimisation

• Règles de sécurité en usinage : dégagements, surépaisseurs, vérification des collisions
• Réduction des temps de cycle par optimisation des outils, trajectoires et séquences
• Gestion des reprises et redémarrages en cours de programme
• Structuration efficace des programmes pour maintenance et évolutivité

Perspectives d’évolution vers des modules avancés

• Introduction aux modules CATIA 3 Axis Surface Machining et CATIA Multi-Axis Machining
• Préparation aux stratégies complexes : usinage de formes surfaciques, 3D ou 5 axes
• Intégration dans un workflow numérique global : CAO, FAO, simulation et fabrication
• Préconisations pour la poursuite vers le perfectionnement en usinage CATIA